SU577253A1 - Установка дл диффузионного насыщени - Google Patents

Установка дл диффузионного насыщени

Info

Publication number
SU577253A1
SU577253A1 SU7602359486A SU2359486A SU577253A1 SU 577253 A1 SU577253 A1 SU 577253A1 SU 7602359486 A SU7602359486 A SU 7602359486A SU 2359486 A SU2359486 A SU 2359486A SU 577253 A1 SU577253 A1 SU 577253A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
improve
quality
coating
distributor
Prior art date
Application number
SU7602359486A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Михайлович Горохов
Василий Васильевич Бобров
Анатолий Петрович Холкин
Людмила Павловна Кожевникова
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8772
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8772 filed Critical Предприятие П/Я В-8772
Priority to SU7602359486A priority Critical patent/SU577253A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU577253A1 publication Critical patent/SU577253A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

1
Изобретение касаетс  химико-термической обработки стали и сплавов и может быть использовано дл  получени  антикоррозионных покрытийпутем диффузионного насыщени  в газовой среде на заводах ме- таллургической и машиностроительной промышленности .
Известна установка дл  получени  покрытий из газовой фазы, котора  садерж.11т реакционную камеру с плоским дн1Ецём и куполообразной верхней частью. В нижней части камеры расположено несколько труб, обеспечивающих подачу газа внутрь камеры таким образом, что его потоки завахр ютс  вдоль внутренней стенки камеры. Предусмотрен отвод отработанного газа из нижней части реакционной камеры. Снаружи камеры расположено нагревательное устройство l
Однако из-за сравнительно низкого КПД
в установке требуетс  повышенный расход газа-носител  и нась1щающего элемента, так как не полностью прореагировавшие газовые соединени  отсасываютс  на выброс.
Известна установка дл  диффузионного насыщени  стали и сплавов в газовой среде, котора  содержит печь с футерованной камерой и электрическими нагревател ми , герметичный муфель с крышкой, на которой установлен реверсивный электродвигатель посто нного тока дл  привода вентил тора , сосуд-наполнитель и откачную систему 2j . Лопасти вентил тора заход т в полость кольцевого направл ющего экрана , в нижней части которого сделаны прорези , а в верхней - центрирующие выступы,  вл ющиес  одновременно упорами дл  решетки , на которую подвешиваютс  покрываеivtbie детали и элемент покрыти .
В этой установке циркул ци  насыщающего газа происходит по внутренней полости муфел  между кольцевым экраном и стенкой муфел , а затем по внутренней полости кольцевого экрана, обтека  при этом покрываемые детали и поверхности элемента покрыти . Така  система циркул ции насыщающего газа не позвол ет раздельно регулировать температуру образовани  газовых соединетшй (галогенидов) и текшера-гуру
их распада при насыщении изделий, что снижает качество покрыти  и лишает установку универсальности.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и улучшение качества покрыти .
Это достигаетс  тем, что циркул ционна  система снабжена гааораспределителем, соединенным с рабочей камерой печи, и уст новленнйми последовательно теплообменником и нагревателем, св занными между собой и с газораспределителем посредством трубопроводов.
На чертеже приведена конструктивна  схема предложенной установки.
Установка состоит из печи 1 с установ ленными в ней индукционным нагревателем 2 и муфелем 3, к которому присоединена система циркул ции н сыщающего |Газа. В системе расположены сосуд-наполнитель 4, газораспределитель 5, вентил тор 6, тепло- обменник 7 и нагреватель 8. Установка сна жена откачной системой, в которой установлены холодильник 9, фильтр 1О и фор- вакуумный насос 11. Работает установка следующим образом. Детали 12 подвешивают на решетке 13, закрывают муфель 3 крышкой и создают в муфеле и системе циркул ции насыщающего газа разрежение 10 мм рт.ст. при помощи форвакуумного насоса 11. Затем вклю; чаетс  индукционный нагрев муфел  и при достижении заданной температуоы в систему циркул ции впускают галогенидный газ из сосуда-наполнител  4, включают двигатель вентил тора 6. Насыщающий газ ци| кулирует через нагретый муфель и циркул ционную систему проходит через газораспределитель 5 и теплообменник 7, где темпе- ратура газа понижаетс  до температуры об-. разовани  галогенидов. Затем газ проходит
через нагреватель элемента покрыти , где, реагиру  с нагретым до определенной, температуры элементом покрыти , образует галогениды .
Галогениды, соприкаса сь при дальнейшей циркул ции с нагретыми детал ми, насыщают их поверхность элементом покрыти .
Дл  получени  на детал х равномерного и качественного покрыти  периодически мен ют направление движени  потока газа за счет переключени  газораспределител  5. По окончании процесса диффузионного насыщени  насыщающий газ откачивают из системы форвакуумным насосом 11 через холодильник 9, где продукты распада конденсируютс , и фильтр 10.

Claims (2)

  1. Предлагаема  установка позвол ет повысить производительность и улучшить качество и равномерность покрыти  за счет более полной регенерации насьццающего газа и регулировани  его температуры при образовании газового соединени  (галогенидов) Формула изобретени  Установка дл  диффузионного насьш.ени  стали и сплавов в газовой среде, содержаща  муфельную печь, циркулнционпую систему с вентил тором и цривг;дом, сосуд-наполнитель и откачную систему, отл и ч а юща с   тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества покрыти , циркул ционна  система снабжена газорас- предылителем, соединенным с рабочей камерой печи, и установленными последовательно теплообменником и нагревателем, св занными между собой и с газораспре- делителем посредством трубопроводов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизы 1.Патент США № 3712439, .KJI. 23277 К . 1973.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 413216, С 23 С 11/02, 1974.
SU7602359486A 1976-05-06 1976-05-06 Установка дл диффузионного насыщени SU577253A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602359486A SU577253A1 (ru) 1976-05-06 1976-05-06 Установка дл диффузионного насыщени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602359486A SU577253A1 (ru) 1976-05-06 1976-05-06 Установка дл диффузионного насыщени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU577253A1 true SU577253A1 (ru) 1977-10-25

Family

ID=20661063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602359486A SU577253A1 (ru) 1976-05-06 1976-05-06 Установка дл диффузионного насыщени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU577253A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU577253A1 (ru) Установка дл диффузионного насыщени
US2586998A (en) Apparatus for heating materials
US1976557A (en) Furnace
SU413216A1 (ru)
US3208830A (en) Atmosphere gas generator
FR2292314A1 (fr) Installation pour la production de la chaleur necessaire a un traitement, comprenant plusieurs chambres de reaction chauffees par le gaz de refroidissement d'un reacteur a haute temperature
US2627252A (en) Water heater assembly
US2630315A (en) Combination heat-treating furnace and gas generator
US3397873A (en) Fluid bed furnace and the like
SU953364A1 (ru) Паровод ной подогреватель
SU779381A1 (ru) Трубчата печь
US2474301A (en) Method of firing the chambers of kilns
JPS5821183B2 (ja) 密閉された強制通風ボイラ
SU865935A1 (ru) Печь дл термообработки в контролируемой атмосфере
CN220507767U (zh) 二氯丙烯生产用的余热回收装置
SU566072A1 (ru) Топочна камера
CN115752028A (zh) 一种顺酐成品冷却器
SU934163A1 (ru) Шахтна печь дл химико-термической обработки
SU362979A1 (ru) Муфельная печь
GB1288418A (ru)
SU1043462A2 (ru) Аппарат контактного охлаждени газов
JPS6011070Y2 (ja) 分解炉
SU394643A1 (ru) Трубчатая печь
SU106162A1 (ru) Способ подогрева чугуна в копильнике
SU819541A1 (ru) Рециркул ционна печь