SU577199A1 - Способ получени бутена -2 - Google Patents
Способ получени бутена -2Info
- Publication number
- SU577199A1 SU577199A1 SU7502159937A SU2159937A SU577199A1 SU 577199 A1 SU577199 A1 SU 577199A1 SU 7502159937 A SU7502159937 A SU 7502159937A SU 2159937 A SU2159937 A SU 2159937A SU 577199 A1 SU577199 A1 SU 577199A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- butene
- solvent
- carried out
- catalyst
- ammonia
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1
Изобретение огносигс к способу получени бугена-2 изомеризацией бугена-1 на щелочных катализаторах.
На основе бутена-2 может быть получен целый р д органических продуктов: изопрен, дивинил, метилатилкетон и т. д.
Бутен-2 содержитс в составе Cj, фракции газов термического и каталитического крекингов , богаты им газы пиролиза пр могонных бензинов. Ресурсы бутена-2 в этих
фракци х могут быть увеличены путем изомеризации бутена-1 в бутен-2.
Известен способ структурной изомеризации бутена-1 в бутен-2 на щелочном металле , нанесенном на окись алюмини при температуре от -15 до -4О°С. Щелочной металл, предпочтительно калий, нанос т на окись алюмини в количестве 0,О2-5 вес.% от вз того бутена-1. Сырье предварительно гидрируют, дл удалени диеновых и ацетиленовых соединений на никелевом катализаторе с целью исключени отравлени калиевого катализатора 1.
К иедостлткам гетерогенного щелочного катализатора следует отнести необходимост
предваригельнотх гидрировани сырь от ацетиленистых и иеноы 1х соединений, сложность получени катализагора наличие веро тности его самовозгорани и отсутстви возможности регенерации катализатора. Известен также способ изомеризации моноолефинов в присутствии каталитической системы, состо щей из амида Щелочного металла и основного растворител , выбранного из класса амидов, например гексаметилфо1 мамида . Процесс осуществл ют при 20s-40O в зависимости от выбранного растворител при атмосферном давлении.При иэомертзации бутена растворитель беретс в двс тикра ном избытке f2j.
В указанных растворител х реакционна смесь однородна, но подобные каталитические системы труд-ло регенерируютс .
Целью изобретени вл етс упрощение процесса.
Дл этого бутен-1 подвергают изомери зации в присутствии амида щелочного металла и инертного углеводородного растворител , вз тпго в количестве 2О-200% от веса исходного продукта при О-4О°С.
По этому способу использугог инертный угпеводородньтй растворитель в количестве 20-200% от Bpcfl исходного продук га-и процесс провод т при 0-40 С. Желательно процесс осуществл ть при давлетши 1-20 атм. g
Введение в реакционную смесь инертного углеводородного растворител обеспечивает Гетерофазность системь, т. е, полное расслаиание ее на две )ааът. углэводороддгуго, состо шу из бутенов и растворител , и (Ьазу, со- j д . аш-ук катализаторный раствор. После сепарации катализа торги и (аммиачный) рв(сгвор возвращают в рецикл, а из углеводО родного сло ректификацией выдел ют бутен-2 J5
В качесгве растворителей используют индивидуальные углеводороды (нентан, гек сан, толуол бензол, ксилолы, циклогек- сан и т. д.) и отдельные фракции: рафинат с установок платформинга, бензин-раствори- 20 тепь (ГОСТ 443-56) и др. Иснользование отдельных фракций представл етс более перспективным вследствие их относительно низкой стоимости. Присутствие растворител
на jiJKopocTb изомеризации заметно не вли - 25 ВТ. Растворитепь цепесообраано вводить в количестве 2О-2ООвес.% (лучше 6О-12Овес.%)
на углеводородное сырье. Растворитель извлекает углеводороды из аммиачного раствора на 9О-95%. Углеводородный спой может 0 быть затем легко разделен;на н-бутены и растворитель, возвращаемый снова в процесс.
Аммиачный слой, содержащий катализатор, также возвращаетс в процесс, т. е. осуществл етс регенераци катализатора.
Пример 1. В автоклав загружают 0,4 г кали , 1О г аммиака и 2О г Сц-фракции пиролиза, после выделени основного количества дивинила экстрактивной дистилл цией следующего состава, вес.%: изобутан 0,8; изобутилен 33,6; бутен-1 37,8; бутен-2 25,2; н-бутан 1,5; дивинил 0,8; ацетиленистые О,3. Реакцию провод т 30 мин при температуре и давлении 20 атм. Состав продуктов, вес.%: бутен-1 3,6; бутен-2 59,4; остальные без изменени . Про.дукты разгон ют на ректификационной Колонке с получением дистилл та, содерукатего в основном изобутилен с небольшим количеством изобутана и бутена-, и куба, содержащего бутен-2 95%-нрй степени чистоты , . остальное н-бутан.
П р и м е р 2. В автоклав загружают О,6 г натри , 1О г аммиака, lO г бензина-растворител и Юг бутена-1. Конверси бутена-1 в бутен-2 за 15 мин при 2О°С достигает 93%.
Пример 3. Провод т изомеризацию в присутствии различных растворителей при 4О°С на 8%-ном растворе кали в аммиаке в течение 2О мин. Катализаторный раствор, бутен-1 и растворитель берут в соотношении 1:1:1.
Результаты приведены :В табл. 1
Таблица
Пример 4. В автоклав загружаютаии-растворигепь (ГОСТ-443-56). Реакцию
различное количество бутена-1 (95% буте-провод т в течение ЗО мин при 50С и затем прона-1 , остальное бутен-2), катализаторногодукты реакции расслаивают при 2О С, спои аналираствора , полученного в примере 1 и бен-зиру от. Результаты представпены в табл,.2
577199
Таблица
Пример 8. Изомеризацию бутена-1 провод т при 0-40 С в течениезо 20 мин в присутствии раствора кали в аммиаке (8 вес.% кали ) в среде различных рас твори теле и. Катапизаторный раствор, бутен-1 и растворитель берут в весовом со отношении 1:1:1. Выход бутена-2 на про- 35
I 6,7 I 92.8 I
Пентан
Гексан
8.2
91.3
Толуол
93.7
5,9
Циклогек- I 4,3
95,4 санI
реагировавший бутен-1 копн 1ественный (100%). По окончании опыта реационную бмесь расслаивают при разных температурах и спои анапизирукл-.
Полученные результапл приведевы в
табл. 3.
1ТаблицаЗ
Claims (2)
- Смесь угпеводородав С - С нормапьнсзго и иэостроени . Формула изобретени 1. Способ получени бутена-2 путем изомеризации бугена-1 в присутствии амида щелочного металла в среде растворител , отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, в качестве pactw ворител используют инертный углеводородный растворитель в кгп честве 20-20О% от веса исходного продукта и процесс осуществл кэт при О-4О С, 2. Способ по п. 1,0 тличаюшийс тем, что процесс осуществл ют при давлении 1-2О атм. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 3621073, кл. 26О-683 2, 1971.
- 2.ПатентСШ А № 3270084, кл. 260-683,2, 1966,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502159937A SU577199A1 (ru) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | Способ получени бутена -2 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502159937A SU577199A1 (ru) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | Способ получени бутена -2 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU577199A1 true SU577199A1 (ru) | 1977-10-25 |
Family
ID=20627805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502159937A SU577199A1 (ru) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | Способ получени бутена -2 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU577199A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4434310A (en) | 1982-01-13 | 1984-02-28 | Chemische Werke Huels Aktiengesellschaft | Process for the isomerization of isolated double bonds to conjugated double bonds in optionally substituted cyclooctadienes |
-
1975
- 1975-07-23 SU SU7502159937A patent/SU577199A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4434310A (en) | 1982-01-13 | 1984-02-28 | Chemische Werke Huels Aktiengesellschaft | Process for the isomerization of isolated double bonds to conjugated double bonds in optionally substituted cyclooctadienes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110040133A1 (en) | Production of Light Olefins and Isoprene from Butane | |
EP1401794B1 (en) | Olefin isomerization process | |
US4056575A (en) | Chemical process making aromatic hydrocarbons over gallium catalyst | |
JPH11322637A (ja) | オレフィンの製造 | |
EP2462095B1 (en) | Process and system for the production of isoprene | |
US4056576A (en) | Chemical process over gallium catalyst converting saturated hydrocarbons to olefins | |
US5382707A (en) | Integrated MTBE process | |
CA1058228A (en) | Recovery of 1,3-butadiene from a c4-hydrocarbon mixture | |
JPH0892135A (ja) | オレフィン複分解 | |
CA1170279A (en) | Isobutene by dehydroisomerisation of normal butane | |
CA1082744A (en) | Process for the separation of olefins | |
CA2990185C (en) | Process for manufacturing methyl tertiary-butyl ether (mtbe) and hydrocarbons | |
SU577199A1 (ru) | Способ получени бутена -2 | |
US4225419A (en) | Alumina isomerization process | |
CA2043815C (en) | Methyl-tertiary ether production | |
US4091046A (en) | Production of isoprene from isobutane | |
US2421229A (en) | Process for the separation of isobutene from a mixture of c hydrocarbons | |
NL8800685A (nl) | Werkwijze voor het bereiden van 2,3-dimethyl-1-buteen. | |
US2391160A (en) | Refining operation | |
US2403439A (en) | Process for isomerizing monoolefins | |
US4394255A (en) | Isomerization process | |
US3652687A (en) | Process for the production of c5-c8 olefines | |
US2454171A (en) | Combination isomerization and hydrogenation process | |
US3636127A (en) | Olefin isomerization process | |
US3284535A (en) | Production of 3-methyl-1-butene |