SU577130A1

SU577130A1 - Wood modification method

Info

Publication number: SU577130A1
Application number: SU7602380595A
Authority: SU
Inventors: Михаил Савельевич Мовнин; Ольга Евелевна Каплунова; Юрий Иванович Цой
Original assignee: Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им. С.М.Кирова; Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины
Priority date: 1976-07-05
Filing date: 1976-07-05
Publication date: 1977-10-25

Description

1one

Изобретение относитс к способам обработки древесины с помощью синтетических полимеров, которые поввшают ее качественные показатели.This invention relates to methods for treating wood using synthetic polymers that improve its quality.

Известны способы модификации древе- 5 сины путем ее пропитки синтетическими наполнител ми, в качестве которых используютс формальдегидные смолы с МОДИФИЦИРУЮЩИ1-1И добавками, с последующим отверждением при нагревании l .10There are known methods for modifying wood and wood by impregnating it with synthetic fillers, which are formaldehyde resins with modifiers1-1and additives, followed by curing by heating l .10

Также известен способ модификации древесины путем вакуумировани , пропитки полиэфирными смолами с последующим отверждением при нагревании 23 .Also known is a method of modifying wood by vacuuming, impregnating with polyester resins, followed by curing by heating 23.

Недостатком известных способов в- 15 л ютс низкие физико-механические свойства , в-частности, низка формоустойчивость , водо-влагостойкость, повышенна A disadvantage of the known methods are low physical and mechanical properties, in particular, low dimensional stability, water moisture resistance, enhanced

хрупкость. ..; : fragility. ..; :

;20;20

Цель изобретени . пойьааёние физико-механических . .CBOjBcTB -конечного продукта , т.е. моди.фидирс5эанной дре&есины . - .. - . The purpose of the invention. understand physical and mechanical. .CBOjBcTB -end product, i.e. Modified Firms 5ean Dre & Esin. - .. -.

Это достигаетс тем,что древёси-. 25 ну перед вакуумированием обрабатыва--. ют газообразным а.лкиламином при 5-15 С. в течение 30-60 мин, а в полиэфирнутосмолу дополнительно ввод т хлорпроизЕодные высших жирных кислот. 30This is achieved by the fact that the wood. 25 Well, before vacuuming the processing. gaseous alkylamine at 5-15 ° C for 30-60 minutes, and chlorine-derived higher fatty acids are added to the polyether-resin. thirty

Обработка древесины перед пропиткой алкиламином производитс дл раскрыти пор и набухани древесины, а также дл повьлшени реакционной способности ее компонентов.The pretreatment of wood with alkylamine is performed to open the pores and swell the wood, as well as to increase the reactivity of its components.

Полиэфирные смолы представл ют ср бой(смесь непредельного полиэфира и способного к сополимеризации с ним жидкого мономера, исполн ющего двойную роль - растворител и сшивающегоPolyester resins represent fermentation (a mixture of unsaturated polyester and a liquid monomer capable of copolymerizing it, which has a dual role as a solvent and a crosslinking agent

агента.agent.

Хлорпрон3водные высших жирных кислот , например, хромстеарилхлорид, вл ютс поверхностно-активными веществами , которые/ проника в капилл рнопористую структуру древесины, способствуют сшиванию макромолекул компонентов древесины между собой и с синтетическим наполнителем. Chloropron-aqueous higher fatty acids, for example, chromium stearyl chloride, are surfactants that penetrate the capillary structure of wood, promote the cross-linking of the macromolecules of the wood components with each other and with synthetic filler.

Дл нейтрализации, получающейс в процессе обработки хлорной кислоты, может быть предусмотрено добавление в полиэфирную смолу 0,5% (от веса смолы) гексаметилентатраамина.To neutralize the perchloric acid produced during the treatment, it may be possible to add hexamethylentetraamine to the polyester resin 0.5% (by weight of the resin).

Дл ускорени полимеризации наполнител древесины в полиэфирную смолу ввод т 1-2% гидроперекиси изопропилбензола .To accelerate the polymerization of the wood filler, 1-2% isopropyl benzene hydroperoxide is introduced into the polyester resin.

П-р и м е р. Березовые образцы рамером 40x40x40 мм, высушенные доPRI mere Birch samples of size 40x40x40 mm, dried to

влажности 6%, подвергают обработке этиламином в течение Зр мин при затем вакуумируют при глубине вакуума 700 мм.рт.ст. в течение 30 мин, после чего древесину пропитывают по71ИЭфйрнрй: смолой с добавками 1% гидроперекиси изопропилбенэола и 0,5% (от веса молы) гексаметилентетрафмина и хромстеарилхлоридом, при следующем соотношении компонентов, в вес.%moisture content of 6%, treated with ethylamine for 3 min and then vacuumized at a depth of 700 mm Hg. for 30 min, after which the wood is impregnated with 71IEFYNRYR: resin with the addition of 1% isopropylbenol hydroperoxide and 0.5% (by weight of the mole) hexamethylene tetrafmine and chromium stearyl chloride, in the following ratio of components, in wt.%

Полиэфирна смола 85 Хромоте арилхлорид 15.Polyester resin 85 Lame aryl chloride 15.

Пропитанные обраэхцл термообрабатывают при 100°С в течение 15 мин.The impregnated edges are heat treated at 100 ° C for 15 minutes.

Полученна модифицированна древесина имеет следующие физико-механические показатели:The resulting modified wood has the following physical and mechanical properties:

Удельна ударна в зкость, кгс м/смSpecific impact viscosity, kgf m / cm

Предел прочности при сжатии , кг/смCompressive strength, kg / cm

Водопоглощение за 30 сут., Разбухание,%tWater absorption in 30 days., Swelling,% t

в тангенциальной плоскостиin the tangential plane

в радиальной плоскости 1,2 Продолжительность термообработки при , час 0,25-0,33.in the radial plane 1,2 Duration of heat treatment at, hours 0,25-0,33.

Claims

1. Authors. USSR certificate № 431008, cl. In 27 K 3/50, 1972.

2. Modification of wood with synthetic polymers. Minsk, 1973,

99-117.