SU576346A1

SU576346A1 - Method of lumping manganese ores and concentrates

Info

Publication number: SU576346A1
Application number: SU7602363638A
Authority: SU
Inventors: Рафаэль Ильич Агладзе; Тамаз Владимирович Ахобадзе; Людмила Кирилловна Хринькова
Original assignee: Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. В.И.Ленина
Priority date: 1976-05-21
Filing date: 1976-05-21
Publication date: 1977-10-15

Description

1one

Изобретение отноеитс к металлургии, в частности к способам окусковаии рудных материалов.The invention relates to metallurgy, in particular, to the methods of the oskus ore of ore materials.

Известен способ окусковани марганцевых руд и концентратов, включающий брикетирование шихты с введением неорганического св зующего в виде марганцевого соединени - сульфата марганца и обжиг брикетов при температуре выще 1000°С 1.A known method for the sintering of manganese ores and concentrates, including briquetting the mixture with the introduction of an inorganic binder in the form of a manganese compound — manganese sulphate and baking briquettes at a temperature of more than 1000 ° C.

Недостатками указанного способа вл ютс вредное вли ние вводимой с сульфатом марганца серы, котора выдел етс при плавке окускованных концентратов в виде SOj и ухудшает услови труда, дороговизна самого сульфата и содержание в нем кристаллизационной воды, а также необходимость дополнительного расхода энергии на разложение сульфата и удаление воды.The disadvantages of this method are the harmful effect of sulfur introduced with manganese sulfate, which is emitted during the smelting of agglomerated concentrates in the form of SOj and worsens the working conditions, the high cost of sulfate itself and the content of crystallization water in it, as well as the need for additional energy consumption for sulfate decomposition and removal water.

Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что в качестве св зующего в шихту ввод т гидрат закиси марганца и обжиг ведут при 80-250°С. Это обеенечнвает снижение стоимости брикетов.The proposed method differs from the known one in that manganese hydrate is introduced into the charge as a binder and calcined at 80-250 ° C. This even reduces the cost of briquettes.

Количество добавл емого к марганцевой рудо или концентрату гидрата закиси марганца IS (пересчете па марганец составл ет не менее 1/7 марганца содержащегос в руде, а содерж. чие влаги в шихте не превышает 40%. В .лачестве гидрата закиси марганца в шихту может быть добавлена увлажнегтна The amount of IS added to manganese ore or manganese oxide hydrate concentrate (recalculated manganese is not less than 1/7 manganese contained in the ore, and the moisture content in the charge does not exceed 40%. In the mixture of manganese oxide hydrate to the mixture may be Moisturizing added

ыль, содержаща низшие окислы марганца, улавливаема при очисгке отход щих газов ферросплавных печей до ее выгрузки из пылеулавливающих аппаратов.The yl containing lower oxides of manganese is trapped when cleaning the waste gases of ferroalloy furnaces before it is discharged from dust collection devices.

Упрочнение брикетов происходит за счет обезвоживани н карбонизации гидрата закиси марганца, который образуетс в результате взаимодействи содержащихс в пыли ферросплавных печей окиелов с влагой. Пример. В марганцевый концентрат, т. е. пыль, улавливаемую при очистке отход щих газов ферроснлавных печей, добавл ют гидрат закиси марганца, содержащий 86,8% влаги. Соотнощение пыли к увлажненному водой гидриту закиси марганца 20 : 8.Hardening of briquettes occurs due to the dehydration and carbonization of manganese oxide hydrate, which is formed as a result of the interaction of oxides contained in the dust of ferroalloy furnaces with moisture. Example. Manganese concentrate, i.e., the dust collected during the purification of waste gases from ferroslavna furnaces, is added to manganese oxide hydrate containing 86.8% moisture. The ratio of dust to hydrated hydrated manganese oxide 20: 8.

Смешивание компонентов ведут в течениеThe mixing components are for

5 мин. Затем полученную смесь брикетируют5 minutes. Then the resulting mixture is briquetted.

под давлением 50 кгс на брикет. Полученныеunder pressure of 50 kgf on the briquette. Received

таким образом брикеты диаметром 20 мм иthus briquettes with a diameter of 20 mm and

высотой 39 мм обжигают при 180°С в течение39 mm high burned at 180 ° C for

60 мин. После обжига брикеты имеют прочноеть на сопротивление в среднем60 min After firing, briquettes have a strong resistance to average

174 кг/см.174 kg / cm.

Согласно проведенному анализ}, пыль, улавливаема с ферросплавных печей, имеет следзющий химический анализ, вес. %: Si4,73According to the analysis carried out, dust collected from ferroalloy furnaces has a following chemical analysis, weight. %: Si4,73

Мп39,6MP39.6

Fe2,31Fe2.31

А11,28A11,28

СаSa

2,2 2.2

Mg 0,69Mg 0.69

МпО2MpO2

19,14 19.14

р 0,3 p 0.3

Спектральный следуюн1,ий:Spectral following, s:

анализ смеси Ni Ni blend analysis

Есть Со Ti Си РЬ Zn Ag Sn Cd К Na There is Co Ti Cu Pb Zn Ag Sn Cd K Na

Сл -0,001Sl -0,001

Естьthere is

МалSmall

Естьthere is

МетMet

ИетIet

Нет МиNo mi

Мн Cr Bi Pl Cr Bi

1-1ет1-1et

МетMet

Мет Zr W Sb AsMet Zr W Sb As

МетMet

е Сл - тыс чные доли %; Мал - сотые доли %; Есть - дес тые доли %; ,5% до 1-2%; Мн - целые %.e Сл - thousand shares%; Mal - hundredths of a%; There are - the tenth share of%; , 5% to 1-2%; Mn - whole%.

Ввиду высокой дисперсности пыли она не может быть использована путем пр мого повторного возвращени ее в печь.Due to the high dispersion of dust, it cannot be used by direct re-returning it to the kiln.

Техиико-экономическа эффективность описываемого способа особенно сказываетс при введении в производство обычно не используемых источников сырь , а именно: бедных, не поддающихс брикетированию, агломерации, окомкованию руд и пыли, улавливаемой в очистиых сооружени х руднотермических электропечей.The technical and economic efficiency of the described method is especially affected by the introduction into production of commonly unused sources of raw materials, namely: the poor, not amenable to briquetting, agglomeration, pelletizing of ores and dust caught in the cleaning facilities of ore-thermal electric furnaces.

Формула п 3 о б р е т е н и Formula p 3 o b e e n i

Способ окусковани маргаицевых руд и коицентратов, включающий брикетирование щихты с введением неорганического св зующего в виде марганцевого соединени и обжиг брикетов, отличающийс тем, что, с целью снижени стоимости брикетов, в качестве св зующего в шихту ввод т гидрат закиси марганца и обжиг ведут при 80-250°С.A method of sintering margaite ores and coicentrates, including briquetting polish with the introduction of an inorganic binder in the form of a manganese compound and baking baking, characterized in that, to reduce the cost of briquettes, manganese hydrate is added as a binder in batch and calcined at 80 -250 ° C.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1. Авторское свидетельство № 154290, кл. С 22В 1/243, 1963.1. Copyright certificate № 154290, cl. C 22B 1/243, 1963.