SU576128A1 - Multi-roll mill,particularly for rulling flattened strip - Google Patents
Multi-roll mill,particularly for rulling flattened stripInfo
- Publication number
- SU576128A1 SU576128A1 SU7602351669A SU2351669A SU576128A1 SU 576128 A1 SU576128 A1 SU 576128A1 SU 7602351669 A SU7602351669 A SU 7602351669A SU 2351669 A SU2351669 A SU 2351669A SU 576128 A1 SU576128 A1 SU 576128A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- rulling
- roll mill
- mill
- cassette
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
1one
Предложение относитс к области прокатного производства, а точнее к многовалковым прокатным станам преимущественно дл прокатки плющеной ленты.The proposal relates to the field of rolling production, and more specifically to multi-roll rolling mills, mainly for rolling rolled strip.
Известен многовалковый стан, содержаи1,ип станину, кассеты с опорными валками, привод валков, промежуточные и рабочие валки, упоры дл их осевой фиксации 1.A multi-roll mill is known, containing 1, SP bed, cassettes with support rolls, drive rolls, intermediate and work rolls, stops for their axial fixation 1.
В известном стане уноры дл осевой фиксации со стороны обслуживани смоптпрованы на крышке, закрывающей проем стапины, со стороны привода - - па станине, а механизм уравиовешпваии , выполиеппый пружииного типа, св заи с кассетой и подушками валков.In the well-known mill, the axes for axial fixation on the service side are mounted on the lid that covers the step-head opening, on the drive side — on the bed, and the balance mechanism, spring-like, connected to the cassette and roll cushions.
Такое коиструктивное решение не позвол ет производить перевалку всего нижнего или верхнего комплектов валков, а при перевалках требует разборки и сборки механизма уравновеи1ивани .Such a co-constructive solution does not allow transshipment of the entire lower or upper roll sets, and during transshipment it requires disassembling and assembling the balancing mechanism.
Наиболее близким по техппческому peineиию к предлагаемому вл етс многовалковый стан дл прокаткн лептЕ), включающий в себ стаиииу с верхней и пижией кассетами средпих и боковых опорных валков, установленных па ос х, нромежуточные и рабочие валки, упоры дл их осевой фиксации, механизм дл уравновешивани промежуточных валков, механизм вертикального перемещени и уравповешиваии верхией кассеты 2.The closest in terms of technical development to the proposed is a multi-roll mill for rolling mills), which includes a stage with upper and tansy cassettes of middle and side support rolls installed on axles, intermediate and working rolls, stops for their axial fixation, a mechanism for balancing intermediate rolls, a mechanism for vertical movement and trimming the top of the cassette 2.
В этом станс упоры дл осевой фпксаи.ии In this stanse there are stops for axial fit
установлеиы на станине со стороны привода и со стороны обслужпванн , а механизм уравиовещиваии валков, выполиепный пружинного типа, расположен с обоих торцов валков п закреплен на станине н кассетах с валками. Недостатки стана заключаютс в нсвозможносги производить перевалку валков комплектами , в сложности процесса перевалки.installed on the frame from the drive side and from the side of the service, and the mechanism for adjusting the rolls, which is of spring type, is located at both ends of the rolls and is fixed to the frame and cassettes with rolls. The disadvantages of the mill are the ability to transfer rolls in sets, in the complexity of the transfer process.
Цель изобретеип - обеспечить комплектпую смепу валков при упроп,спнп проиесса перевалки.The purpose of the invention is to provide a complete mixture of rolls during the uprop, spnp transfer process.
Это достигаетс тем, что в предлагаемом стапе упоры дл осевой фпксацип валков каждой кассеты установлены на консол х осей боковых опорных валков. На ос х между внещпей стороной кассеты п упором дл осевой фиксации дополнительно смонтироваиы подпружиненные поворотные рычагп меха пзма уравповешиваии промежуточных валков.This is achieved by the fact that in the proposed stack, the stops for the axial fit of the rolls of each cassette are mounted on the console axes of the side support rolls. On the axles between the outer side of the cassette with an emphasis for axial fixation, there is additionally mounted spring-loaded pivoting levers of mechanical compression mechanism for intermediate rolls.
На фиг. 1 - показан предлагаемый стан, общпй впд; па фпг. 2 -- разрез А-А фпг. 1.FIG. 1 - the proposed mill is shown; pa fpg. 2 - section aa phpg. one.
Стан содержит стан1П1у 1, R проеме которой установлены верхн п ппжн кассеты 2 со средними 3 и боковыми 4 опорными валками, прпвод среднпх опориых валков (иа чертеже условно не поКазан), промежуточные валки 5, рабочие валкн 6, упоры 7 осевой фнксацпп промежуточных 5 н рабочпх б валков, механизм 8 уравповешивани промежуточных валков . Упоры 7 установлены ia ос х 9 боковыхThe mill contains stan1P1u 1, the R aperture of which is installed the top ppnn cassette 2 with the middle 3 and side 4 support rolls, the drive of the middle support rolls (not conventionally shown in the drawing), intermediate rolls 5, working rolls 6, stops 7 axial axial intermediate 5 n worker b rolls, mechanism 8 for trimming intermediate rolls. The stops 7 are installed ia OS x 9 side
валков 4 и закреплены на кассетах 2 со стороны привода валков жестко, например, бол тами, а со стороны обслуживани - посредством , например, поворотных клиновых задвилсек 10. На ос х 9 преимущественно верхней кассеты дополнительно установлены поворотные рычаги 11 механизма уравновешивани промежуточных валков, которые смонтнрованы между внешней стороной кассеты 2 и зпором осевой фиксации 7. Одно плечо рычага 11 холостыми роликами 12, контактируюш;ими с промежуточными валками , а другое - подвижным толкателем 13 с пружиной 14.rolls 4 and are fixed on cassettes 2 from the drive side of the rolls rigidly, for example, with bolts, and from the service side, by means of, for example, rotary wedges 10. mounted between the outer side of the cassette 2 and the axial fixation support 7. One arm of the lever 11 with idle rollers 12, in contact with intermediate rolls, and the other with movable pusher 13 with spring 14.
Дл установки верхней кассеты 2 стан снабжен устройством 15 вертикального перемеш,еии , например, винтового типа, и устройством 16 уравновешивани .In order to install the upper cassette 2, the mill is provided with a vertical stirring device 15, e.g., of screw type, and a balancing device 16.
Стан работает следующим образом.The camp works as follows.
В рабочем состо нии валкам стана, установленным в верхние и нижние комплекты, придаетс вращение от главного привода через средние онорные валки 3. Лента прокатываетс между рабочими валками 6, которые получают вращение за счет контатных сил трени . При перевалках верхн кассета посредством устройств 15 и 16 поднимаетс в крайнее верхнее положение, после чего верхние и нижние комплекты валков извлекаютс из проема станины совместно или иоочередно. При этом промежуточные 5 и рабочие 6 валки , смонтированные в кассетах с осевой и радиальиой фиксацией посредством упоров 7 и подиружиненных поворотных рычагов И с роликами 12, остаютс прижатыми к оиориым валкам 3 и 4, т. е. комплект сохран етс собранным .In working condition, the mill rolls installed in the upper and lower sets are rotated from the main drive through the middle roller rolls 3. The tape is rolled between the work rolls 6, which are rotated by the constant friction forces. During transshipments, the upper cassette is raised to its extreme upper position by means of devices 15 and 16, after which the upper and lower roll sets are removed from the bed aperture jointly or sequentially. At the same time, the intermediate 5 and working 6 rolls mounted in the cassettes with axial and radial fixation by means of the stops 7 and the pivoted levers And with the rollers 12 remain pressed against the swaths 3 and 4, i.e. the set is kept assembled.
При необходимости после сн ти упоров осевой фиксации 7 может быть проведена замена только, например, промежуточных валков . Дл замены рабочих валков их извлекают из станины при подн той верхней кассете. В описываемом стане в комплектах валков возмол на в зависимости от требований технологии прокатки быстра з сгановка и замеиа валков различных сочетаний по диаметруIf necessary, after removing the axial fixation stops 7, only, for example, intermediate rollers can be replaced. To replace the work rolls, they are removed from the frame with the upper cassette raised. In the mill being described, the sets of rolls may be depending on the requirements of the rolling technology, rapid assembly and replacement of rolls of various combinations in diameter
и по сборке, включа установку в проеме станины валков по типу клетей «дуо или «кварто при сохранении одного и того же привода.and assembly, including installation in the opening of the rolls bed according to the “duo or quarto” type of stands while maintaining the same drive.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602351669A SU576128A1 (en) | 1976-04-26 | 1976-04-26 | Multi-roll mill,particularly for rulling flattened strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602351669A SU576128A1 (en) | 1976-04-26 | 1976-04-26 | Multi-roll mill,particularly for rulling flattened strip |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU576128A1 true SU576128A1 (en) | 1977-10-15 |
Family
ID=20658373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602351669A SU576128A1 (en) | 1976-04-26 | 1976-04-26 | Multi-roll mill,particularly for rulling flattened strip |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU576128A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4470283A (en) * | 1981-03-16 | 1984-09-11 | Escher Wyss Aktiengesellschaft | Roll stand containing work rolls |
US5195346A (en) * | 1990-10-29 | 1993-03-23 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Rolling mill stand with arrangements for supporting an upper work roll of the stand |
-
1976
- 1976-04-26 SU SU7602351669A patent/SU576128A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4470283A (en) * | 1981-03-16 | 1984-09-11 | Escher Wyss Aktiengesellschaft | Roll stand containing work rolls |
US5195346A (en) * | 1990-10-29 | 1993-03-23 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Rolling mill stand with arrangements for supporting an upper work roll of the stand |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU576128A1 (en) | Multi-roll mill,particularly for rulling flattened strip | |
US2909088A (en) | Mounting for backing rolls | |
JP4399034B2 (en) | Flat product rolling equipment | |
US4197731A (en) | Rolling mill capable of increased torque transmission | |
KR950007778Y1 (en) | Correction device for bad winding up of hot rolling coil | |
US3128650A (en) | Multiple roll rolling mill | |
US2294970A (en) | Rolling mill with operating rolls and supporting rolls | |
JP2592176B2 (en) | Roll support structure of multi-high rolling mill | |
US1739156A (en) | Four-high mill | |
JPH0757366B2 (en) | Variable width rolling roll and disassembling and assembling device of the roll | |
SU763154A1 (en) | Apparatus for pressing vegetable material | |
SU1306609A1 (en) | Set of rolls for multihigh working stand | |
JPS6056404A (en) | Rolling mill | |
JPH0110084Y2 (en) | ||
SU603448A1 (en) | Roll bearing assembly | |
JPS60238007A (en) | Rolling mill | |
JPS60141310A (en) | Rolling mill | |
SU882670A1 (en) | Rolling stand | |
JPH01205805A (en) | Split backup roll type multistage rolling mill | |
JPS5811282B2 (en) | roll stand | |
JPS628244B2 (en) | ||
SU1507478A1 (en) | Rolling mill | |
SU716660A2 (en) | Roller bed of blooming mill | |
RU2166396C2 (en) | Shape bending mill | |
SU458345A1 (en) | Three-roll rolling stand |