SU576018A3

SU576018A3 - Device for extruding hollow workpieces

Info

Publication number: SU576018A3
Application number: SU7502101093A
Authority: SU
Inventors: Хертиг Вильгельм
Original assignee: К.М.Энжинеринг Аг (Фирма)
Priority date: 1975-01-21
Filing date: 1975-01-21
Publication date: 1977-10-05

Description

конце - отверстие со скошенной стенкой, сквозь которое проходит т га 8 с кулачковой головкой. Кажда колодка установлена в боковых направл ющих 9, причем на сопр женных сторонах направл ющих и колодок выполнены выемки призматической формы, в которых размещены подшипниковыthe end is a hole with a sloping wall, through which passes 8 tons of ha with a cam head. Each block is installed in the lateral guides 9, and on the adjoining sides of the guides and pads there are recesses of a prismatic shape in which the bearing elements are placed

шарики 10. Выемки выполнены таким образом, что колодки не касаютс крышки 4. Т ги 8 св заны с траверсой 11, к которой снизу закреплены упоры 12, установленные над поршнем 13 силового цилиндра, вл ющегос приводом выталкивател .balls 10. The notches are designed in such a way that the pads do not touch the lid 4. The rigs 8 are connected to the crosspiece 11, to which the stops 12 are fixed, mounted above the piston 13 of the power cylinder, which drives the ejector.

Выталкиватель вьшолнен в виде втулки, 14 с фланцем, установленной в осевом отверстии основани 1, и взаимодействующего с приводом толкател 15 с головкой. Дл направлени движени втулки 14 и ограничени ее хода вверх служит направл юща 16, к которой втулка 14 поджимаетс посредством головки толкател 15, опирающегос иа поршень 13. Толкатель с голдакой свободно проходит в отверстие травера 1 11, а диаметр фланца втулки 14 больше диаметра отверста траверсы И.The ejector is made in the form of a sleeve, 14 with a flange installed in the axial hole of the base 1, and interacting with the drive of the pusher 15 with the head. To guide the sleeve 14 and limit its upward movement, the guide 16 serves to which the sleeve 14 is pressed by the pusher head 15, the piston 13 supported. The pushrod with goldak passes freely into the hole of the head 11, and the flange diameter of the sleeve 14 is larger than the diameter of the crosshead AND.

Внутри втулки 14 размещен вспомогательный выталкиватель 17, который подпружинен и снабжен упорным заплечиком. В голсвке выталкивател 17 размещен магнит 18.Inside the sleeve 14 is placed an auxiliary ejector 17, which is spring-loaded and provided with a stop shoulder. In golsvke pusher 17 placed a magnet 18.

Дл транспортировки заготовки 19 с предыдущей операции используютс губки 20, установленные в захватах 21, которые, в свою очередь, расположены с возможностью поворота на периодически движущейс взад и вперед направл ющей 22. Губки 20 устанавливают заготовку так, чть ее ось практически совпадает с осью пуансона 23.To transport the workpiece 19 from the previous operation, the sponges 20 are used, which are installed in the grippers 21, which, in turn, are arranged to rotate on a periodically moving guide 22, back and forth. The sponges 20 set the workpiece so that its axis practically coincides with the punch axis 23.

Устройство дл выт жки полых заготовок работает следующим образом.A device for stretching hollow blanks operates as follows.

Как только пуансон 23 доходит до торца заготовки 19, губки 20 отт гиваютс из рабочей зоны. При ходе пуансона вниз заготовка сперва точно центрируетс по оси матрицы с помощью колодок 5, а затем фиксируетс на пуансоне с помощью вспомогательного выталкивател 17. Перед началом выт жки заготовка опираетс на втулку 14. Благодар действию сжатого воздуха, передающегос на втулку 14 через толкатель 15, обеспечиваетс .надежное крепление заготовки на нижнем участке пуансона 23. Втулка 14 опускаетс до траверсы 11 и начинает перемещать ее вниз. Т ги 8 своими кулачковьпии головками отвод т зажимные колодки 5 от заготовки на рассто ние, соответствующее разности диаметров заготовки и ее краА. Величина- хода втулки 14 выбираетс в соответствии с длиной цилиндрического участка прот нутой заготовки.As soon as the punch 23 reaches the end face of the blank 19, the jaws 20 are pulled out from the working area. When the punch moves down, the workpiece is first precisely centered on the axis of the die using the pads 5, and then fixed to the punch using an auxiliary ejector 17. Before starting the drawing, the workpiece rests on the sleeve 14. Due to the action of the compressed air transmitted to the sleeve 14 through the pusher 15, a secure fastening of the workpiece on the lower portion of the punch 23 is provided. The sleeve 14 is lowered to the crosspiece 11 and begins to move it down. The cusps 8 with their cams take the clamping pads 5 away from the workpiece with a distance corresponding to the difference in the diameters of the workpiece and its edge. The magnitude of the stroke of the sleeve 14 is selected in accordance with the length of the cylindrical portion of the procured blank.

При обратном ходе поршень 13, воздейству на упоры 12, поднимает траверсу 11. Т ги с кулачками возвращаютс в исходное положение. Вспомогательный выталкиватель 17 поднимает заготовку над матрицей 3, после чего она удал етс .During the return stroke, the piston 13, acting on the stops 12, raises the yoke 11. The pistol cams return to their original position. The auxiliary ejector 17 lifts the workpiece above the die 3, after which it is removed.

Claims

1. Device for stretching hollow blanks containing a base with a matrix fixed in it and an ejector that interacts with the drive. but. spring loaded in the neck ;.

clamping pads mounted on the housing to the axis of the matrix, characterized in that, in order to provide a further draw. thin-walled hogs with a larger edge diameter, the clamping pads are equipped with a forced dilution mechanism at the end of the stretch, executed in the form of a cross-member with a center hole, two tg with cam heads that interact with bevels additionally made at the non-working ends of the clamping blocks, and fixed from the bottom traverse stops, periodically interacting with the drive of the ejector, and the ejector is made in the form of interacting with the drive of the pusher with the head and resting on the head The pusher sleeve is flanged and is installed in the center hole of the crosshead, the diameter of the pushing head is smaller, and the diameter of the sleeve flange is larger than the diameter of the crosshead opening.

2. Device as in claim 1, characterized in that the clamping pads are installed in side rails mounted on the base, and on the mating sides of the rails and pads, prismatic-shaped grooves in which bearing balls are placed are provided.

Sources of information taken into account in the examination

1. Malov AN. Cold Forming Technologists, Oborongaz, M., 1958, pp. 502-503, FIG. 336.

FIG. 2

fig.Z