SU575070A1

SU575070A1 - Tank for storing milk

Info

Publication number: SU575070A1
Application number: SU7502140107A
Authority: SU
Inventors: Иосиф Александрович Рогов; Эрик Эдуардович Афанасов; Виталий Витальевич Маслов
Original assignee: Московский технологический институт мясной и молочной промышленности
Priority date: 1975-05-30
Filing date: 1975-05-30
Publication date: 1977-10-05

Description

полнени танка продуктом. Автоматический пульт управлени состоит из системы 20 электротп 1х устройств и приборов 21, обеспечивающих работу танка в заданном режимfull tank product. The automatic control panel consists of a system of 20 electro-1x devices and instruments 21, ensuring the operation of the tank in a given mode

Танк имеет люк 22, смотровое окно 23 термопару 24, св занную с системой 2О, светильник 25, датчик 26 сигнализатора максимального уровн молока, моющие приспособлени 27 с подвод щим трубопроводом 28 и клапаном 29, воздушник 30 и кран 31 дл отбора проб. Подвод щий трубопровод 28 моющего раствора | сообщен с пульсопроводом 8 соединительной трубой 32, перекрываемой клапаном 33.The tank has a hatch 22, a viewing window 23, a thermocouple 24 connected to the 2O system, a luminaire 25, a sensor for the maximum milk level detector 26, cleaning tools 27 with a supply pipe 28 and valve 29, a vent, 30 and a sampling valve 31. Supply line 28 cleaning solution | communicated with pulsowe 8 connecting pipe 32, overlapped valve 33.

Пневмореле 16 представл ет собой полусферическую емкость с плоским Гдншцем 34, снабженную выпускным 35 и впускным 36 штуцерами и разделенную эластичной мембраной 37. Пневмореле 16 i рассчитаны так, чтобы их суммарный рабочий объем был ра(вен объему камер.Pneumorel 16 is a hemispherical tank with a flat Gd 34, equipped with an outlet 35 and 36 inlets and separated by an elastic membrane 37. Pnevmorele 16 i is designed so that their total working volume is ra (veins chamber volume).

Танк работает следующим образом.The tank works as follows.

При заполнении танка молоко поступает по трубе 2 с клапаном 3, который закрырветс при срабатывании датчика 26 сигнализатора максимального уровн молока, св занного с автоматическим пульто упра лени .When the tank is filled, milk enters through pipe 2 with valve 3, which closes when the sensor 26 detects the maximum level of milk associated with the automatic remote control.

Череззаданные )промежутки времени, устанавливаемые с помощью автоматического пульта управлени , осуществл етс перемешивание продукта.Over the specified periods of time, set using the automatic control panel, the product is mixed.

Температура молока регистрируетс при помощи термопары 24 и системы 20 электронных устройств. Пробы молока Пр его хранении отбираютс через кран 31, При необходимости визуальной опенки состо ни 11тродукта в танке включают светильник 25 и наблюдени ведут через смотровое окно 23.The temperature of the milk is recorded using a thermocouple 24 and a system of 20 electronic devices. Milk samples. When it is stored, they are taken through the valve 31. If necessary, visual examination of the condition of the product in the tank includes the lamp 25 and leads through the viewing window 23.

Дл опорожнени танка открывают кран 5 сливной трубы 4. Дл мойки танка при помощи автоматического пульта управлени открывают клапаны 29 и 33, моющий раствор по подвод щему трубопроводу 28 и соединительной трубе 32 подаетс в камеры 6 и моющие приспособлени , при этом клапаны 18 и 19 закрыты.To empty the tank, the valve 5 of the drain pipe 4 is opened. For washing the tank, using the automatic control panel, open the valves 29 and 33, the cleaning solution through the supply pipe 28 and the connecting pipe 32 is fed into the chambers 6 and the cleaning tools, while the valves 18 and 19 are closed .

После заполнени танка молоком при помощи автоматического пульта управлени включаетс выпускной клапан 19, сообщающий камеры 6 с атмосферой. При этом молоко ааполн ет камеры 6 до уровн его в тагасе. Клапан 19 закрываетс , и танк гото к работе. Через заданные промежутки времни , устанавливаемые при помощи автоматического пульта управлени , включаютс впускные клапаны 14, в количестве, завис щем от показаний датчика 17 урови .After filling the tank with milk using an automatic remote control, the exhaust valve 19 is turned on, which communicates the chambers 6 with the atmosphere. At the same time, the milk will be filled in chamber 6 to its level in the tagase. Valve 19 is closed and the tank is ready for operation. At predetermined intervals of time, set using the automatic control panel, the inlet valves 14 are turned on in an amount depending on the readings of the level sensor 17.

Таким образом, осуществл етс позирование порции воздуха, направл емого в 6. При открывании клапанов 14 сжатый воздух подаетс в соответствующие Пневмореле 16 через впускные i штуцеры 36. эластичные мембраны 37 которых под действием избыточного давлени прогибаютс , принима форму камер Пневмореле, и вытесн ют через выпускные штуцеры 35 воздух, наход щийс в них, по пульсопроводу 8 в камеры б. Это исключает непосредственный контакт сжатогй воздуха, направл емого от компрессора, с продуктом. Действу на открытую поверхность продукта, наход щегос в камерах 6, эта порци воздуха вытесн ет через сопла 7 соответствующую порцию молока из них в продукт, наход щийс в танке. Таким образом, потенциальна энерги сжатого воздуха преобразуетс в камерах 6 в кинетическую энергию истеч№и струй пронизыбающих весь объем продукта в направлени х , соответствующих углу наклона сопл 7.Thus, a portion of air directed to 6 is positioned. When the valves 14 are opened, the compressed air is supplied to the corresponding Pnemoremore 16 through inlet i fittings 36. The elastic membranes 37 of which, under the action of overpressure, deflect, take the form of Pnemoremore chambers, and force out exhaust nipples 35 air located in them along the overhead line 8 into the chambers b. This eliminates the direct contact of compressed air sent from the compressor with the product. Acting on the open surface of the product, which is located in chambers 6, this portion of air displaces through the nozzles 7 the corresponding portion of milk from them into the product in the tank. Thus, the potential energy of compressed air is converted in chambers 6 into kinetic energy by the flow of jets penetrating the entire volume of the product in directions corresponding to the angle of inclination of the nozzles 7.

В следующий момент времени закрываютс впускные клапаны 14 и открываютс выпускные клапаны 15, через которые сжатый воздух КЗ Пневмореле 16 перепускаетс в j атмосферу, мембраны 37 пневмореле возвращаютс -в исходное положение, и продукт под действием гидростатического давлени заполн ет камеры 6 до прежнего уровн . Затем выпускные- клапаны 15 закрываютс , и цикл работы повтор етс с задаваемой при помощи автоматического пульта управлени частотой. При работе клапан 18 открыт.At the next point in time, the inlet valves 14 are closed and the exhaust valves 15 are opened, through which the compressed air of the Pnevmorel 16 short circuit is bypassed to the atmosphere, the pneumorel diaphragm 37 returns to its original position, and the product under the action of hydrostatic pressure fills the chambers 6 to the same level. Then the exhaust valves 15 are closed and the cycle of operation is repeated with the frequency set by the automatic frequency control panel. During operation, the valve 18 is open.

зобретени acquisitions

ФормулаFormula

Танк дл хранени молока, снабженный устройством дл перемешивани молока, включающим камеру с соплами, уровнемером, датчиком1температуры , устройством дл определени количества молока, отличаю щ и и с тем, что, с целью исключени непосредственного контакта воздуха с молоком и его барботажа, а также дл более )авномерного перемешивани молока, устройство дл перемешивани снабжено р дом дополнительных камер с соплами, при этом все камеры установлены вертикально во внутренней полости танка и сообщены с системой пневмореле, установленной вне танка, причем объем камер. соответствует объему пневморелоA tank for storing milk, equipped with a device for mixing milk, including a chamber with nozzles, a level gauge, a temperature sensor 1, a device for determining the amount of milk, is distinguished by the fact that, in order to prevent direct contact of air with milk and bubbling, as well as more) uniform mixing of milk, the mixing device is equipped with a number of additional chambers with nozzles, with all the chambers mounted vertically in the internal cavity of the tank and communicated with the pneumorel system, outside the tank, and the volume of the cameras. corresponds to the volume of pneumatic throat

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:

1. Авторское свидетельство СССР № 475981, кл. А 01 1 9/ОО, 1973.1. USSR author's certificate No. 475981, cl. A 01 1 9 / GS, 1973.

иг.2ig.2

иг.ЪIG