SU574946A1

SU574946A1 - Mechanical foam damper to fermentizers for culturing microorganisms

Info

Publication number: SU574946A1
Application number: SU762392701A
Authority: SU
Inventors: В.Д. Кувшинников
Original assignee: Институт Биохимии И Физиологии Микроорганизмов Ан Ссср
Priority date: 1976-09-09
Filing date: 1976-09-09
Publication date: 1981-12-15

Description

33

Он содержит вертикально расположенный вал I, на котором с ди.аметр.ально противоположных сторон имеютс пазы 2. В пазы 2 вход т выступы (шпонки) свободно надетой на вал втулки 3. К втулке прикреплены два полуднска 4 {на чертеже изображен один), имеющие винтовую поверхность , к кра м которых прикреплен цилиндр 5 с лопаст ми 6 в верхней его части. Пеногаситель устанавливаетс в ферментере 7 (на чертеже показаны стенки ферментера) так, что отношение внутреннего диаметра ферментера к диаметру цилиндра пеногасител составл ет 1 : 0,9- 1 : 0,95.It contains a vertical shaft I, on which there are grooves 2 with diametrically opposite sides. The grooves 2 include protrusions (pins) of the sleeve 3, which are loosely mounted on the shaft 3. Two half-squares 4 are attached to the sleeve, having a helical surface, to the edges of which a cylinder 5 is attached with blades 6 in its upper part. The defoamer is installed in the fermenter 7 (the walls of the fermenter are shown in the drawing) so that the ratio of the inside diameter of the fermenter to the diameter of the defoamer cylinder is 1: 0.9-1: 0.95.

Работа осуществл етс следующим образом .The work is carried out as follows.

При вращении вала 1 пеногаситель также получает вращение благодар щлицевому соединению. При некоторой скорости вращени давление жидкости на винтовую поверхность полудисков 4 увеличиваетс настолько, что пеногаситель поднимаетс на высоту, соответствующую уровню жидкости в ферментере. При вращении пеногаситель нижней винтовой поверхностью отбрасывает верхний слой жидкости от центра к периферии (на чертеже показано стрелками), котора вместе с пузырьками газа проходит в зазоре между стенками ферментера 7 и цилиндра 5, а затем лопаст ми 6 направл етс внутрь цилиндра. Лопасти не только направл ют жидкость внутрь цилиндра, но и придают угловую скорость, равную скорости цилиндра. Под действием центробежной силы происходит быстрое разделение на жидкую 8 и газообразную 9 фазы.When the shaft 1 rotates, the defoamer also gets a rotation due to the slit joint. At a certain rotational speed, the pressure of the liquid on the screw surface of the half-disks 4 increases to such an extent that the defoamer rises to a height corresponding to the level of the liquid in the fermenter. During rotation, the defoamer discharges the lower liquid surface from the center to the periphery (indicated by arrows), which, together with gas bubbles, passes in the gap between the walls of the fermenter 7 and cylinder 5, and then the blades 6 are directed inside the cylinder. The blades not only direct the fluid inside the cylinder, but also impart an angular velocity equal to the speed of the cylinder. Under the action of centrifugal force, a rapid separation into liquid 8 and gaseous 9 phases occurs.

Claims

Invention Formula

Mechanical defoamer. For fermenters to cultivate microorganisms, consisting of a vertically located shaft and a working body, made in the form of two having a helical surface and horizontally arranged half-disks, installed to form an annular gap between their inner edge and lateral surface

fermenter and symmetrically fixed on a sleeve installed with the possibility of free movement along the shaft, characterized in that, in order to increase the effectiveness of defoaming, a hollow cylinder is attached to the half disks, in the upper part of which radial blades are installed, having the same direction of tilt with half disks, with cylinder diameter

the antifoam agent to the inside diameter of the fermentor body is from 0.9: 1 to 0.95: 1.