Изобретение OTHOV-:HTCH к тек гтильной промышленности и может быт э испол зовано в кокономотальннх автоматах при сушке в них коконной нити, Известно устройство дл сушки нитевидного материала, например, коконной HHtH в кокономотальном автомате, содержащее камеру с входным и выходным коллекторасш и расположенные в них трубки с отверсти ми , Недостатком устройства вл етс то, что несмотр на наличие на кг1ждой иэ сушильных трубок дроссельного устройства,-напсф теп лоносител во входном и выходном КОЯЛекторах распредел етс неравномервб: в месте поступлени теплоносители вб входной коллектор напсф больше, чёг . в протиЁоположной части. В выхс.дном коллекторе в месте отооса таплоносвте л разр жение больше, чем Б противопо ложной части, поэтому в «ei вьсс по ходу теплоносител трубках дроссельные устройства создакгг значительное согфо тивление при проходе в них теплоносит тел . Кроме того, за счет увеличени сопротивлени и.снижени расхо жа воздуха уменьшаетс интенсивность суцжи нити. Цель изобретени - ускорение процесса и повышение равномерности сушки нитевидного материала Это достигаэтс тем, что коллекторы имеют переменное сечение, умекьшшогаеес по ходу движени теплоноситв л во входном коллекторе и уреличивающеес в выходном, при этом отверсти в тг--бках выполнены пр моугольными, а сечение отверстий увеличиваетс по ходу движени теплоносител во входном коллекторе и умепьшаетс в выходном. Йа фиг.1 показ-4нд расположение уст ройстй дл сушки в -кокономотальном автомате; на фи 17,2;- то же, разрез А-А на фиг.1; на ф г.3.тр жер разрез Б-Б на .фиг. - Устройство coaspJSH - йходной и выходной коллектоЕйй 1 и.-2;. с/расположенными в них трубками 3-пр моугольного сечени , паровой калорифер 4 к -вентил тор 5. Входной коллектор - конфузор выполнен так, что сечение ето уменьшаетс по направлению движени теплоносител , а сечение выходного коллектора - диффузора 2 увеличиваетс по направлению движени теплоносител ; отверсти б в сушильных трубках 3 выполнены в виде щелей пр моугольной форМИ И ВО входном коллек оре их сечение увеличиваетс по ходу движени тапло )1оси,твл , а в выходном коллекторе у| 1|ЗенЫ{шётсп .Елагодер переменному сеЦенюо солглектсфов и отверсти в труб1са ВЁйравниваетс рвзность статических Ьввлен й в веркней и нижней част х суШйльных трубок, т.ш. обеспа« иваетс pesfiOft pNoe распределени® по трубкам, j. услвдоват@ль о, равномерна сушка, The invention of OTHOV-: HTCH to the textile industry and can be used in coconut machines when drying coconut threads in them. A device for drying filamentous material, for example, coconut HHtH in a coconutal automat, is known, containing a chamber with inlet and outlet collectors and located in They have tubes with holes. The disadvantage of the device is that despite the presence of drying tubes of a throttle device on each kilogram and each of the drying tubes, the heat transfer media in the inlet and outlet KOELECTORS are distributed unequally: those coolants arrival WB inlet manifold napsf more chog. in the opposite part. In the exhaust manifold at the location of the pumping station, the discharge is greater than the B of the opposite part, therefore, in the course of the heat exchanger tubes, throttle devices created a significant accumulation when the heat carrier passes through them. In addition, by increasing the resistance and lowering the air flow, the intensity of the suji thread is reduced. The purpose of the invention is to accelerate the process and increase the uniformity of drying the filamentary material. This is achieved by the fact that the collectors have a variable cross section, which is able to move along the heat transfer flux in the input collector and increases at the output, while the holes in the tube are rectangular and the openings increases as the coolant moves in the inlet manifold and decreases at the output. Ya figure 1 shows-4nd arrangement of devices for drying in a coconomotomatic machine; on phi 17.2; - the same, section aa in figure 1; on f g3.3.tr bit cut bb on .fig. - The device coaspJSH - input and output teams 1 and.-2 ;. with 3-rectangular tubes arranged in them, steam heater 4 to-fan 5. The inlet manifold-confuser is designed so that the cross section uto decreases in the direction of flow of the coolant, and the cross section of the output collector-diffuser 2 increases in the direction of the coolant; the holes b in the drying tubes 3 are made in the form of slits of a rectangular shape AND IN the inlet collection, their cross section increases in the direction of movement of the axle, tvl, and in the outlet collector y | 1 | ZENY {shotsp. A variable coder is a list of alternatives of solar collectors and holes in pipes. The level of static static in the upper and lower parts of the suRile tubes, i.e. Provides the pesfiOft pNoe distribution® through the tubes, j. conditional @ oh, uniform drying,
Устройство работает следуотдай образом .The device works in the following way.
Во ду веатйл тором 5 шэдаетс в калор фвр 4 г где нагреваетс до задан ной те а1«ратур&9, а saT@M нагнетаетс ао входщойКоллектор I. Во входном коллекторе 7®плюпосйтеп& распредел етс ПС располкщевным его сушильным трубкам 3; где движете;: параллельно - послвдоеателыю двиаенню подсу1Е81ваФ юй патн. В трубки т@пло осит@ль поступает через отверсти 6 и омЁЭвает HHTbf ватам отработанный теплоноситель с поншсвнн температурой отсасываетс через выходной коллектор 2 венти л тором 5. Скема движени воздуха рец ркулпщюнна .Blower fan 5 shades in the calor of 4 g where it heats up to a given tera a1 ' & 9, and saT @ M pumps an inlet collector I. In the inlet manifold 7®pluster & it is distributed by PS to its drying tubes 3; where you are moving ;: in parallel - after the movement of the subuniE81vaFuy patn. Into the t @ tp @ os @ e tube enters through the openings 6 and when the HHTbf cotton is filled with ohm, the exhaust coolant with a high temperature is sucked through the exhaust manifold 2 by the fan 5. The air movement is recirculated.
Таким образом, при1 @неЕ1ие предлагаемого сушильного устройства позвол ет сократить врем сушки за счет Thus, at 1 @ none of the proposed drying device, the drying time can be reduced by
увеличени скорости воздуха в трубках на 15-20%, получить нить одинаковой влажности, примен ть дл рециркул ции теплоносител вентил тор среднего давлени вместо примен емого в насто щее врем вентил тора высокого давлени .increasing the air velocity in the tubes by 15–20%, to obtain a thread of the same humidity, the medium pressure fan is used for recirculating the coolant instead of the high pressure fan currently used.