SU573320A1 - Feeding-discharging device - Google Patents
Feeding-discharging deviceInfo
- Publication number
- SU573320A1 SU573320A1 SU7602378378A SU2378378A SU573320A1 SU 573320 A1 SU573320 A1 SU 573320A1 SU 7602378378 A SU7602378378 A SU 7602378378A SU 2378378 A SU2378378 A SU 2378378A SU 573320 A1 SU573320 A1 SU 573320A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- trays
- transmitting unit
- supplying
- parts
- pushing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к станко- i строению, в частности к устройствам дл последовательной загрузки заготовок и выгрузки обработанных изделий, и может быть использовано дл загрузки металлорежущих станков, например токарных, при обработке изделий типа холец и фланцев.The invention relates to a machine-building, in particular, devices for the sequential loading of workpieces and the unloading of machined products, and can be used to load metal-cutting machines, such as lathes, in the processing of products such as choles and flanges.
Известно з-агруэочное устройство дл металлорежущих станков, выполненное в виде переда вдего блока с приводом и лотками дл подвода и отвода деталей. Передающий блок в этом устройстве состоит из двухпозиционного ма тникового сектора .дл удержани деталей, шарнирно соединённого с эле ментом привода.Known s-agrueochnoe device for machine tools, made in the form of a front of the block with a drive and trays for the supply and removal of parts. The transmitting unit in this device consists of a two-position primary sector. For holding parts, pivotally connected to the drive element.
; Известное устройство имеет сложную конструкцию и невысокую производительность из-за большой .потери времени на загрузку и выгрузку.; The known device has a complex structure and low productivity due to the large loss of time for loading and unloading.
С целью повышени производительности и упрощени конструкции в предлагаемом устройстве передающий блок выполнен в виде двух жестко св занных между собой и расположенных под углом одним к другому лотков, которые в месте их соединени имеют общую боковую стенку и ограничены общей торцовой стенкой, причем в указанной боковой In order to increase productivity and simplify the design in the proposed device, the transmitting unit is made in the form of two trays rigidly connected to each other and angled to one another, which, at the junction, have a common side wall and are limited by a common end wall.
стенке выполнено сквозное отверстие дл прохода деталей, а лотки дл отвода и подвода деталей и лотки передающего блока снабжены упорами и отсекател ми .the wall has a through hole for the passage of parts, and the trays for removal and supply of parts and the trays of the transmitting unit are provided with stops and cutters.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, в положении загрузки и выгрузки изделий в лотки; на фиг. 2 то . же, в положении загрузки и выг(2уэки изделий в шпиндель станка; на° фиг. 3 - разрез А-А на -фиг. 1.FIG. 1 shows the described device, in the position of loading and unloading products into trays; in fig. 2 then. however, in the loading position and outgrowth (2 positions of the products into the machine spindle; in ° Fig. 3, section AA is shown in Fig. 1.
К основанию 1 устройства креп т лоток 2 дЛ отвода (выгрузки) и подвода 3 {загрузки) изделий. По направл ющим основани 1 перемещаетс ползушка 4 с помощью привода 5 (гидроцнлиндром ). К ползушке жестко подсоединен передакхций блок 6, выполненный в виде расположенных под углом один к другому и жестко соединенных между собой лотков 7 и 8. Лотки 7 к 8 э месте их соединени имеют общую боковую стенку 9 и ограничены общей торцовой стенкой 10. В боковой стенке 9 лотков 7, 8 выполнено сквозное отверстие непосредственно приьшкахщёе к торцово стенке 10. Лотки отвода н подвода, а также лотки передающего блока снабкены упорами 12 и отсекател |1 и 13, ко орые установлены на них попарно-првThe tray 2 of the outlet (discharge) and supply 3 (load) products is attached to the base 1 of the device. Along the guides of the base 1, the slider 4 moves with the help of the actuator 5 (hydraulic cylinder). The block 6, rigidly connected to the slider, is made in the form of trays 7 and 8 which are angled to one another and rigidly connected to each other. Trays 7 to 8 at the point of their connection have a common side wall 9 and are limited by a common end wall 10. In the side wall 9 trays 7, 8 are made with a through hole directly attached to the butt-side wall 10. The tapping trays and the supply trays, as well as the trays of the transmitting unit, are equipped with stops 12 and a cutter | 1 and 13, which are mounted on them in pairs
крестно, т,е, пара упоров 12 расположена на одной линии, а на другой линии , пересекавшей первую, установленапара отсекателей 13. Pfin заталкивани издели из передающего блока в шпиндель станка служат гидроцилиндр 14.cross, t, e, a pair of lugs 12 is located on the same line, and on the other line that intersects the first one, there is a pair of cut-off devices 13. The hydraulic cylinder 14 serves to push the product from the transmitting unit into the machine spindle.
Передающий блок б, укрепленный на ползушке 4, перемещаетс с помощью првода 5 в нижнее положение до совпадени оси отверсти 11 в лотках 7 и 8 с осью шпиндел станка (фиг, 2). Обработанна деталь выталкиваетс из шпиндел специальным приводом (на чертежах не показан) и попадает в отверстие 11 лотков 7 и 8 передающего блока, .а скатываетс по лот ку 8 до флажка .Отсек тейй 13 (фиг. 2 и фиг. з), Гн роцилИйдР 14 совершает холостой ход заталкиВамй здели в шпиндель. После чбго переДающий блок 6 приводом 5 поднимаетс вверх, и его лотки 7 и 8устанавливаютс против лотков подвода 3 и отвода 2. При 3TOM. 12 приподнимают отсекатели 13, .рсвобожда издеЛИЯ в лотках (фиг, 1)% The transmitting unit b, mounted on the slide 4, is moved by means of the lead 5 to the lower position until the axis of the hole 11 in the trays 7 and 8 coincides with the axis of the machine spindle (Fig. 2). The processed part is pushed out of the spindle by a special drive (not shown in the drawings) and enters the hole 11 of the trays 7 and 8 of the transmitting unit, and rolls along the tray 8 to the flag. Section 13 (Fig. 2 and Fig. 3), H. 14 makes an idling of the pushing you put it in the spindle. After the transfer unit 6, the actuator 5 is raised upwards, and its trays 7 and 8 are installed against the supply trays 3 and the outlet 2. At 3TOM. 12 raise the cut-offs 13, the release of the product in the trays (FIG. 1)%
Подлежащее обработке изделие ска , тываетс по лотку 3 подвода в лоток 7 и устанавливаетс в отверстии 11(Фиг Обработанное изделие скатываетс нз лотка 8 в лоток отвода 2, The item to be processed is skipped along tray 3 of the inlet to tray 7 and installed in aperture 11 (FIG. The processed article rolls down from tray 8 to the outlet tray 2,
Далее передающий блок 6 с изделием в лотке 7 вновь опускаетс вниз. Обработанное изделие выталкиваетс нз шпиндел через отверстие 11 в лоток 8, а изделие, подлежащее обработке, через отверстие 11 приводом 14 заталкиваетс из передающего блока в шпиндель. Далее цикл повтор етс .Next, the transmission unit 6 with the product in the tray 7 is again lowered down. The processed product is pushed out of the spindle through the opening 11 into the tray 8, and the product to be processed is pushed through the opening 11 by the actuator 14 from the transmitting unit into the spindle. Then the cycle repeats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602378378A SU573320A1 (en) | 1976-06-29 | 1976-06-29 | Feeding-discharging device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602378378A SU573320A1 (en) | 1976-06-29 | 1976-06-29 | Feeding-discharging device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU573320A1 true SU573320A1 (en) | 1977-09-25 |
Family
ID=20667768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602378378A SU573320A1 (en) | 1976-06-29 | 1976-06-29 | Feeding-discharging device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU573320A1 (en) |
-
1976
- 1976-06-29 SU SU7602378378A patent/SU573320A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108381274B (en) | Automatic processing machine tool with multi-track lane feeding | |
FR1423441A (en) | Cutting tool for machining by chip removal and method for manufacturing such a cutting tool | |
IT943897B (en) | A PREFERABLE PRODUCT FOR REVOLVING MACHINING TOOL FOR EXAMPLE A SAW BLADE | |
US3534643A (en) | Turning machines | |
SU573320A1 (en) | Feeding-discharging device | |
ES503846A0 (en) | IMPROVEMENTS INTRODUCED INTO A MACHINE TOOL FOR MACHINING A ROTATING WORKPIECE. | |
GB1196334A (en) | An Automatic Multiple-Spindle Lathe | |
US2365040A (en) | Broaching machine | |
ES433520A1 (en) | Vertical broaching machine | |
FR2255460A1 (en) | Enclosure for noisy automatic machinery - workpieces supplied to machinery from outside enclosure to isolate personnel from noise | |
CN208662278U (en) | Punching processing mechanism in metallic wiring box processing unit (plant) | |
GB863157A (en) | Automatic lathe | |
US2456139A (en) | Multiple spindle lathe | |
GB523220A (en) | Improvements in or relating to the removal of cuttings from lathes and like machine tools | |
US2197076A (en) | Crankshaft blank | |
US2619709A (en) | Machine tool | |
US2683918A (en) | Automatic multiple spindle machine | |
SU1115884A1 (en) | Feeder to automatic chucking lathe | |
SU98842A1 (en) | Multi Spindle Automatic Lathe | |
SU549321A1 (en) | Automatic line for processing shaft type parts | |
JPS5323483A (en) | Automatic loading devic e | |
GB749950A (en) | Improvements in or relating to duplex broaching machines | |
SU1038118A2 (en) | Rolled stock saw | |
SU121645A1 (en) | Rotary slot closet automat | |
GB1193068A (en) | Tool Change Apparatus. |