SU573251A1 - Die set for hot stamping - Google Patents
Die set for hot stampingInfo
- Publication number
- SU573251A1 SU573251A1 SU7602345390A SU2345390A SU573251A1 SU 573251 A1 SU573251 A1 SU 573251A1 SU 7602345390 A SU7602345390 A SU 7602345390A SU 2345390 A SU2345390 A SU 2345390A SU 573251 A1 SU573251 A1 SU 573251A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sectors
- hot stamping
- die set
- oscillations
- punch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке мегапов павпением и может быть испопьзовано в качестве инструмента при гор чей штамповке .The invention relates to the processing of megapes with papenia and can be used as a tool for hot stamping.
Известен штамп дп гор чей штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю пииты со смонтированными на них преобразоватеп ми ультразвуковых колебаний, а также пуансон и матрицу выполненные в виде четного набора радиапьно размещенных кпиновыхThe stamp dp of hot stamping is known, containing upper and lower piita with transducers of ultrasonic oscillations mounted on them, as well as a punch and a matrix made in the form of an even set of radially placed kpinovyh
ceKTopoBLlJ.ceKTopoBLlJ.
Недостатком известного штампа вп етс недостаточно высокое качество получаемых изделий.A disadvantage of the known stamp is the insufficient quality of the products obtained.
Дл повышени качества получаемыхTo improve the quality of the received
изделий за счет локализации деформаций четные сектора пуансона и матрицы выполнены С-образной формы, при этом длина четных секторов равна длине волн, а длина нечетных - длине полуволны ультразвук вых колебаний, распростран ющихс в них.due to the localization of deformations, the even sectors of the punch and die are C-shaped, the length of the even sectors being equal to the wavelength, and the length of the odd ones to the half-wavelength of ultrasonic vibrations propagating in them.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed stamp, a general view; in fig. 2 is a section along the line A-A in FIG. one.
Штамп содержит верхнюю плиту 1 (нижнАй часть штампа условно tie показана), пуансон, собранный из рааиапьно размешенных кпиновьЕХ секторов 2 и 3, четные 2, из которых выполнены изогнутыми С-обраэно с длиной равной длине волны, а нечетные 3 -пр мыми с длиной, равной лолувопне колебаний, распростран ющихс в инст(1ументе;преобразователь 4 ультразвуковых колебаний и волновод 5.The stamp contains the top plate 1 (the lower part of the stamp is conditionally tie shown), a punch assembled from the ra-iap hinged sectors 2 and 3, even 2, of which are made with a curved C-edge with a length equal to the wavelength, and the odd 3 are straight length equal to the wavelength of oscillations propagating in the inst (document; transducer 4 ultrasonic vibrations and waveguide 5.
Усилие деформации от верхней плиты 1 передаютс через закрепленный в ней в узловой зоне волновод 5 на пуансон, собранный из радиально размешенных клиновых секторов 2 и 3.The deformation force from the top plate 1 is transmitted through the waveguide 5 fixed in it in the nodal zone to a punch assembled from radially spaced wedge sectors 2 and 3.
Одновременно с этим включают ультразвуковые колебани , которые от преобразовател 4 через волновод 5 передаютс на секторы пуансона. Штамп может быть собран без волновода, но при этом крепление каждого сектора в плите должно выполн тьс в его узловой зоне. Соединение секторов между собой может быть выполнено при помощи механического креплени или пайкойAt the same time, ultrasonic oscillations are included, which from transducer 4 are transmitted through waveguide 5 to the punch sectors. The stamp can be assembled without a waveguide, but the fastening of each sector in the plate must be done in its nodal zone. The interconnection between sectors can be accomplished by mechanical fastening or soldering.
Деформаци заготовки происходит под действием знакопеременных локальных деформаций с амплитудой колебаний (в зависнмосги ог мощности преобразоват п и коэффициента усиленг секторов) в предеnajt от 5 до 1ОО мкм, что обеспечивает качественное заполнение рабочей фигуры в статическом и днамическом режимах штамповки . В первый попупериоп колебаний на рабочих торцах секторов, выполненных пр мыми с длиной, равной полуволне колебаний распростран ющихс в пуансоне, происходит раст жение (+), т. е. локальное углубленир втих секторов в материал заготовки на вепичину, равную амЛлитуде колебаний. В тот момент сектора, изогнутые С-обрвзно, с длиной, равной длине вопны колебаний, сжимаютс (-) и металл затекает под их торцы под действием сдвиговых напр жений иа ЗОИ под торцами попуволновых секторов. В спбдуюшиД попупериод ультразвуковых колебаний полуволиовые сектора сжимаютс а сектора волновой длины раст гиваютс , т.е. происходит обратное перераспределение метаппа в пригравюрном слое заготовки: а аон под торцами волновых секторов метапп заготовки перемешаетс в зоны под торцами попувопновых секторов.The deformation of the workpiece occurs under the action of alternating local deformations with an amplitude of oscillation (will convert the power and sector amplification factor in dependence on power) in the range from 5 to 1OO micron, which ensures high-quality filling of the working figure in the static and dynamic punching modes. In the first half of the oscillations at the working ends of the sectors made straight with a length equal to the half-wave of the oscillations propagating in the punch, stretching occurs (+), i.e., a local deepening of the quiet sectors into the workpiece material for a length equal to the amplitude of the oscillations. At that moment, the sectors bent with C-width, with a length equal to the length of the oscillations, are compressed (-) and the metal flows under their ends under the action of shear stresses of the OWG under the ends of the half-wave sectors. In the ultrasound mode, the half-wave sectors are compressed and the wavelength sectors are stretched, i.e. a reverse redistribution of metapp in the pregravure layer of the preform occurs: but the caller under the ends of the wave sectors of the metapp preform is mixed into zones under the ends of the popuvopnovyh sectors.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602345390A SU573251A1 (en) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Die set for hot stamping |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602345390A SU573251A1 (en) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Die set for hot stamping |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU573251A1 true SU573251A1 (en) | 1977-09-25 |
Family
ID=20656120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602345390A SU573251A1 (en) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Die set for hot stamping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU573251A1 (en) |
-
1976
- 1976-04-12 SU SU7602345390A patent/SU573251A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3752380A (en) | Vibratory welding apparatus | |
Tsujino et al. | New methods of ultrasonic welding of metal and plastic materials | |
US4651043A (en) | Resonator exhibiting uniform motional output | |
JP2009279596A (en) | Forging method of metal and forging device of metal | |
US4326903A (en) | Method for securing parts together by ultrasonic energy | |
JP2756433B2 (en) | Ultrasonic vibration welding equipment | |
US4662427A (en) | Vibrating ingot mold for continuous casting of metals | |
US3529660A (en) | Solid horn with cooling means | |
SU573251A1 (en) | Die set for hot stamping | |
CN104259288A (en) | Ultrasonic spinning device and method used for rim of thickened disk-shaped plate blank | |
US3628071A (en) | Mechanical amplitude transformer | |
Derks | The design of ultrasonic resonators with wide output cross-sections | |
SU580050A1 (en) | Die set for ultrasonic stamping | |
CN2045345U (en) | Ultrasonic vibration cutting device | |
GB1344966A (en) | Shaping of deformable metallic materials | |
CA1058976A (en) | Apparatus and methods for fluxless soldering | |
SU817809A1 (en) | Rod-type ultrasonic oscillatory system | |
JPS61202727A (en) | Bending device | |
SU539658A1 (en) | Stamp for ultrasonic stamping | |
SU755359A1 (en) | Method and apparatus for drawing metal articles | |
US3695500A (en) | Contra-resonant anvil | |
SU541560A1 (en) | Stamp for ultrasonic stamping | |
SU614851A1 (en) | Apparatus for pressure-working with superimposition of ultrasonic oscillation | |
SU818696A1 (en) | Method of drawing metal | |
Young et al. | An oscillatory deep-drawing analogue |