SU573251A1 - Die set for hot stamping - Google Patents

Die set for hot stamping

Info

Publication number
SU573251A1
SU573251A1 SU7602345390A SU2345390A SU573251A1 SU 573251 A1 SU573251 A1 SU 573251A1 SU 7602345390 A SU7602345390 A SU 7602345390A SU 2345390 A SU2345390 A SU 2345390A SU 573251 A1 SU573251 A1 SU 573251A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sectors
hot stamping
die set
oscillations
punch
Prior art date
Application number
SU7602345390A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Григорьев
Original Assignee
Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН Белорусской ССР filed Critical Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority to SU7602345390A priority Critical patent/SU573251A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU573251A1 publication Critical patent/SU573251A1/en

Links

Landscapes

  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке мегапов павпением и может быть испопьзовано в качестве инструмента при гор чей штамповке .The invention relates to the processing of megapes with papenia and can be used as a tool for hot stamping.

Известен штамп дп  гор чей штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю пииты со смонтированными на них преобразоватеп ми ультразвуковых колебаний, а также пуансон и матрицу выполненные в виде четного набора радиапьно размещенных кпиновыхThe stamp dp of hot stamping is known, containing upper and lower piita with transducers of ultrasonic oscillations mounted on them, as well as a punch and a matrix made in the form of an even set of radially placed kpinovyh

ceKTopoBLlJ.ceKTopoBLlJ.

Недостатком известного штампа  вп етс  недостаточно высокое качество получаемых изделий.A disadvantage of the known stamp is the insufficient quality of the products obtained.

Дл  повышени  качества получаемыхTo improve the quality of the received

изделий за счет локализации деформаций четные сектора пуансона и матрицы выполнены С-образной формы, при этом длина четных секторов равна длине волн, а длина нечетных - длине полуволны ультразвук вых колебаний, распростран ющихс  в них.due to the localization of deformations, the even sectors of the punch and die are C-shaped, the length of the even sectors being equal to the wavelength, and the length of the odd ones to the half-wavelength of ultrasonic vibrations propagating in them.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed stamp, a general view; in fig. 2 is a section along the line A-A in FIG. one.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 (нижнАй часть штампа условно tie показана), пуансон, собранный из рааиапьно размешенных кпиновьЕХ секторов 2 и 3, четные 2, из которых выполнены изогнутыми С-обраэно с длиной равной длине волны, а нечетные 3 -пр мыми с длиной, равной лолувопне колебаний, распростран ющихс  в инст(1ументе;преобразователь 4 ультразвуковых колебаний и волновод 5.The stamp contains the top plate 1 (the lower part of the stamp is conditionally tie shown), a punch assembled from the ra-iap hinged sectors 2 and 3, even 2, of which are made with a curved C-edge with a length equal to the wavelength, and the odd 3 are straight length equal to the wavelength of oscillations propagating in the inst (document; transducer 4 ultrasonic vibrations and waveguide 5.

Усилие деформации от верхней плиты 1 передаютс  через закрепленный в ней в узловой зоне волновод 5 на пуансон, собранный из радиально размешенных клиновых секторов 2 и 3.The deformation force from the top plate 1 is transmitted through the waveguide 5 fixed in it in the nodal zone to a punch assembled from radially spaced wedge sectors 2 and 3.

Одновременно с этим включают ультразвуковые колебани , которые от преобразовател  4 через волновод 5 передаютс  на секторы пуансона. Штамп может быть собран без волновода, но при этом крепление каждого сектора в плите должно выполн тьс  в его узловой зоне. Соединение секторов между собой может быть выполнено при помощи механического креплени  или пайкойAt the same time, ultrasonic oscillations are included, which from transducer 4 are transmitted through waveguide 5 to the punch sectors. The stamp can be assembled without a waveguide, but the fastening of each sector in the plate must be done in its nodal zone. The interconnection between sectors can be accomplished by mechanical fastening or soldering.

Деформаци  заготовки происходит под действием знакопеременных локальных деформаций с амплитудой колебаний (в зависнмосги ог мощности преобразоват п  и коэффициента усиленг  секторов) в предеnajt от 5 до 1ОО мкм, что обеспечивает качественное заполнение рабочей фигуры в статическом и днамическом режимах штамповки . В первый попупериоп колебаний на рабочих торцах секторов, выполненных пр мыми с длиной, равной полуволне колебаний распростран ющихс  в пуансоне, происходит раст жение (+), т. е. локальное углубленир втих секторов в материал заготовки на вепичину, равную амЛлитуде колебаний. В тот момент сектора, изогнутые С-обрвзно, с длиной, равной длине вопны колебаний, сжимаютс  (-) и металл затекает под их торцы под действием сдвиговых напр жений иа ЗОИ под торцами попуволновых секторов. В спбдуюшиД попупериод ультразвуковых колебаний полуволиовые сектора сжимаютс  а сектора волновой длины раст гиваютс , т.е. происходит обратное перераспределение метаппа в пригравюрном слое заготовки:  а аон под торцами волновых секторов метапп заготовки перемешаетс  в зоны под торцами попувопновых секторов.The deformation of the workpiece occurs under the action of alternating local deformations with an amplitude of oscillation (will convert the power and sector amplification factor in dependence on power) in the range from 5 to 1OO micron, which ensures high-quality filling of the working figure in the static and dynamic punching modes. In the first half of the oscillations at the working ends of the sectors made straight with a length equal to the half-wave of the oscillations propagating in the punch, stretching occurs (+), i.e., a local deepening of the quiet sectors into the workpiece material for a length equal to the amplitude of the oscillations. At that moment, the sectors bent with C-width, with a length equal to the length of the oscillations, are compressed (-) and the metal flows under their ends under the action of shear stresses of the OWG under the ends of the half-wave sectors. In the ultrasound mode, the half-wave sectors are compressed and the wavelength sectors are stretched, i.e. a reverse redistribution of metapp in the pregravure layer of the preform occurs: but the caller under the ends of the wave sectors of the metapp preform is mixed into zones under the ends of the popuvopnovyh sectors.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 2О51846/27кп. В/21 713/02, 1974.1. USSR author's certificate No. 2O51846 / 27kp. B / 21 713/02, 1974.
SU7602345390A 1976-04-12 1976-04-12 Die set for hot stamping SU573251A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602345390A SU573251A1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Die set for hot stamping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602345390A SU573251A1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Die set for hot stamping

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU573251A1 true SU573251A1 (en) 1977-09-25

Family

ID=20656120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602345390A SU573251A1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Die set for hot stamping

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU573251A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3752380A (en) Vibratory welding apparatus
Tsujino et al. New methods of ultrasonic welding of metal and plastic materials
US4651043A (en) Resonator exhibiting uniform motional output
JP2009279596A (en) Forging method of metal and forging device of metal
US4326903A (en) Method for securing parts together by ultrasonic energy
JP2756433B2 (en) Ultrasonic vibration welding equipment
US4662427A (en) Vibrating ingot mold for continuous casting of metals
US3529660A (en) Solid horn with cooling means
SU573251A1 (en) Die set for hot stamping
CN104259288A (en) Ultrasonic spinning device and method used for rim of thickened disk-shaped plate blank
US3628071A (en) Mechanical amplitude transformer
Derks The design of ultrasonic resonators with wide output cross-sections
SU580050A1 (en) Die set for ultrasonic stamping
CN2045345U (en) Ultrasonic vibration cutting device
GB1344966A (en) Shaping of deformable metallic materials
CA1058976A (en) Apparatus and methods for fluxless soldering
SU817809A1 (en) Rod-type ultrasonic oscillatory system
JPS61202727A (en) Bending device
SU539658A1 (en) Stamp for ultrasonic stamping
SU755359A1 (en) Method and apparatus for drawing metal articles
US3695500A (en) Contra-resonant anvil
SU541560A1 (en) Stamp for ultrasonic stamping
SU614851A1 (en) Apparatus for pressure-working with superimposition of ultrasonic oscillation
SU818696A1 (en) Method of drawing metal
Young et al. An oscillatory deep-drawing analogue