SU572490A1 - Method of separating carvone - Google Patents

Method of separating carvone

Info

Publication number
SU572490A1
SU572490A1 SU7502195144A SU2195144A SU572490A1 SU 572490 A1 SU572490 A1 SU 572490A1 SU 7502195144 A SU7502195144 A SU 7502195144A SU 2195144 A SU2195144 A SU 2195144A SU 572490 A1 SU572490 A1 SU 572490A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carvone
mol
oil
sodium sulfite
separating
Prior art date
Application number
SU7502195144A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Софья Дмитриевна Кустова
Маргарита Васильевна Круглова
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических и натуральных душистых веществ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических и натуральных душистых веществ filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических и натуральных душистых веществ
Priority to SU7502195144A priority Critical patent/SU572490A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU572490A1 publication Critical patent/SU572490A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КЛРВОНА(54) METHOD FOR EXTRACTING CLRVON

Изобретение относитс  к технике выделени  из эфирных масел карвона, нримеи емого дл  отдушивани  жевательной резииы, фармацевтических препаратов и средств по уходу за полостью рта.This invention relates to a technique for isolating carvone essential oils for perfuming chewing gum, pharmaceuticals and oral care products.

Известно несколько способов выделени  карвоиа из тминного и укропного масел и масла кудр вой м ты. Наиболее распространенный из них - способ выделени  с помощью сульфита натри  в нейтральной среде. Карвон реагирует с 2 мол ми сульфита натри  с образованием дннатрневой соли дигидросульфоновой кислоты составаThere are several known methods for isolating carvoia from caraway and dill oil and caramel oil. The most common of these is the method of separation with sodium sulfite in a neutral medium. Carvone reacts with 2 moles of sodium sulfite to form the dihydrosulfonic acid salt of the composition

CioHieOrSaNaa,CioHieOrSaNaa,

дл  разложени  которой требуетс  2 мол  едкого иатри  1.which requires 2 moles of caustic and sodium 1 for decomposition.

Наиболее близким к предлагаемому способу  вл етс  способ выделени  карвоиа, заключающийс  в том, что к 200 г эфирного укропного масла, содержащего 0,59 мол  карвона, в течение 5 ч при 95-97°С прибавл ют 1,9 мол  насыщенного раствора сульфита натрн  и нейтрализуют реакционную массу по мере выделени  едкого натра 58 мл 50%-ной уксусной кислоты (0,48 мол ). Непрореагировавшее масло экстрагируют 500 мл петролейного эфира. Водный раствор производного карвона разлагают добавлением 680 мл 30%ного едкого натра (5,1 мол ) и карвон извлекают 300 мл летролейного эфира. Выход карвоиа 64,9% ио весу в расчете иа содержащийс  в масле. Потери масла 4,2 % 2.The closest to the proposed method is the method of carvoia isolation, which consists in adding 1.9 mol of saturated sodium sulfite solution to 200 g of dill essential oil containing 0.59 mol of carvone for 5 hours at 95-97 ° C. and neutralizing the reaction mass as the sodium hydroxide releases 58 ml of 50% acetic acid (0.48 mol). The unreacted oil is extracted with 500 ml of petroleum ether. The aqueous solution of the carvone derivative is decomposed by the addition of 680 ml of 30% sodium hydroxide (5.1 mol) and the carvone is extracted with 300 ml of leftolether. The yield of carvoia is 64.9% by weight in terms of oil contained in the oil. Loss of oil 4,2% 2.

Однако по этому способу целевой продуктHowever, by this method the target product

получаетс  с невысоким и неустойчивым выходом (64,9 вес. %); дл  его осуществлени is obtained with a low and unstable yield (64.9 wt.%); for its implementation

требуетс  большой расход сырь ; нроцессhigh raw material consumption is required; process

протекает в несколько стадий в течение 5 ч.proceeds in several stages within 5 hours

По предлагаемому способу экстракцию провод т в течение 1 -1,5 ч 0,76-1,0 мол миAccording to the proposed method, the extraction is carried out for 1 -1.5 h 0.76-1.0 mol

насыщенного раствора сульфита натри , иолзченный раствор нейтрализуют 0,35-0,5 мол ми серной кислоты н образовавшеес  производное карвоиа 0,55-1,0 мол ми едкого натри .a saturated solution of sodium sulfite, the iced solution is neutralized with 0.35-0.5 mol of sulfuric acid and the resulting carvoia derivative 0.55-1.0 mol of sodium hydroxide.

Таким образом, по предлагаемому способу эфирное масло, содержащее карвон, взаимодействует с насыщенным раствором сульфита натри  и выдел юща с  щелочь одновременно нейтрализуетс  неорганической кислотой.Thus, according to the proposed method, the essential oil containing carvone interacts with a saturated solution of sodium sulfite and the liberated alkali is simultaneously neutralized with an inorganic acid.

Непрореагировавшее масло отдел ют декаитацией; нроизводиое разлагают обычным методом н отдел ют карвои декантацией. Выход иерегнанного карвона составл ет 84,6 вес. %. Благодар  применению этого способа выход карвона увеличнваетс , в 3-4 раза уменьшаетс  расход сульфита натри  и в 5-7 раз - расход едкого натра, врем  взаимодействи  снижаетс  до 1 -1,5 ч, органическа  кислота дл  нейтрализации реакционнойThe unreacted oil is separated by decay; The production is decomposed by a conventional method and the carvoi are separated by decantation. The yield of the guarded carvone is 84.6 wt. % Due to the use of this method, the yield of carvone is increased, the consumption of sodium sulfite is reduced by 3-4 times and the consumption of caustic soda is reduced by 5-7 times, the interaction time is reduced to 1-1.5 hours, the organic acid to neutralize the reaction

массы замен етс  неорганической. Количество сульфита натри  на 1 моль карвона но сравнению с известной методикой уменьшено с 3,2 мол  до 0,76-1 мол , что нозвол ет избегать образовани  нродукта нрисоединени  2 молей сульфита натри , из которого нри обработке щелочью карвон регенерируетс  неполностью . Количество едкого натра дл  разложени  нроизводного карвона снижено с 5,1 мол  до 0,76-1 мол  на I моль карвона, содержащегос  в эфирном масле. Применение в качестве нейтрализующего агента неорганической кислоты нозвол ет снизить растворимость эфирного масла и карвона, унростить процесс за счет исключени  стадии экстракции непрореагировавшего масла и карвона .mass is replaced by inorganic. The amount of sodium sulfite per mole of carvone has been reduced from 3.2 mol to 0.76-1 mol compared to the known method, which avoids the formation of a compound of 2 moles of sodium sulfite, from which the carvone is not fully regenerated by alkali. The amount of caustic soda to decompose the carvone derivative is reduced from 5.1 mol to 0.76-1 mol per I mol of carvone contained in the essential oil. The use of an inorganic acid as a neutralizing agent makes it possible to reduce the solubility of the essential oil and carvone, to stabilize the process by eliminating the extraction stage of unreacted oil and carvone.

Пример. В анпарат с мещалкой и обратным холодильником емкостью 250 л помещают 18,7 кг (0,068 мол ) гентагидрата сульфита натри  в виде насыщенного водного раствора и 39 кг укропного масла (0,078 мол  карвона) и в течение 1,5 ч при перемещивании и температуре 95-96°С реакционную массу нейтрализуют 27%-ной серной кислотой (0,038 мол ); после охлаждени  до 15-20°С сливают нижний слой (водный раствор моногидросульфонового производного, бромное число найденное 123,8, теоретическое 125,5) затем верхний - 29 кг непрореагировавшего масла (0,007 мол  карвона). Моногидросульфоновое производное в этом же аппарате обрабатывают 32-35%-ным раствором едкого натра (0,056 мол ) при температуре 40-45°С в течение 0,5 ч. После охлаждени  верхний слой сливают. Выход технического карвона 10,8 кг (91 вес. %). Технический карвон перегон ют в вакууме и получают парфюмерный карвон; выход 9,9 кг. Свойства полученного карвона следующие: плотность при 20720°С-0,955-0,960 г/см,Example. 18.7 kg (0.068 mol) of sodium sulfite pentahydrate in the form of a saturated aqueous solution and 39 kg of dill oil (0.078 mol carvone) and for 1.5 hours during transfer and temperature 95- 96 ° C. The reaction mass is neutralized with 27% sulfuric acid (0.038 mol); after cooling to 15–20 ° C, the lower layer is drained (an aqueous solution of the monohydrosulfone derivative, the bromine number found is 123.8, the theoretical is 125.5) and then the top is 29 kg of unreacted oil (0.007 mole of carvone). The monohydrosulfone derivative in the same apparatus is treated with 32-35% sodium hydroxide solution (0.056 mol) at a temperature of 40-45 ° C for 0.5 h. After cooling, the upper layer is drained. The output of technical carvone is 10.8 kg (91 wt.%). Technical carvone is distilled under vacuum and perfume carvone is obtained; yield 9.9 kg. The properties of the carvone obtained are the following: density at 20720 ° С-0.955-0.960 g / cm,

п2д° 1,4960-1,4990, т. кип./б мм рт. ст. 86-P2d ° 1,4960-1,4990, t. Kip. / b mm RT. Art. 86-

88°С, угол вращени  плоскости пол ризации при 20°С от +50 до +65 град, содержание кетонов (оксимированием), не ниже 98%, ИКспектр 3088, 3020, 2831, 1680, 1380, 1365, 895, 700 см-1.88 ° C, the angle of rotation of the polarization plane at 20 ° C from +50 to +65 degrees, the content of ketones (oxylation), not less than 98%, IR spectrum 3088, 3020, 2831, 1680, 1380, 1365, 895, 700 cm one.

Claims (2)

1.Е. Gunther.The essential oils, 1949, II, 412.1.E. Gunther.The essential oils, 1949, II, 412. 2.В. P. Nigam и др., «Studies on the isolation of carvone from dill oil. J. Institution2.V. P. Nigam et al., “Studies on the isolation of carvone from dill oil. J. Institution of Chemitsts (India) 1967, 39, № 3, 141.of Chemitsts (India) 1967, 39, No. 3, 141.
SU7502195144A 1975-12-01 1975-12-01 Method of separating carvone SU572490A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502195144A SU572490A1 (en) 1975-12-01 1975-12-01 Method of separating carvone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502195144A SU572490A1 (en) 1975-12-01 1975-12-01 Method of separating carvone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU572490A1 true SU572490A1 (en) 1977-09-15

Family

ID=20639121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502195144A SU572490A1 (en) 1975-12-01 1975-12-01 Method of separating carvone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU572490A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU198437B (en) Process for producing mono- or bis-carbonyl-compounds
US3457282A (en) Glycidol recovery process
JPS6241702B2 (en)
Gilman et al. Relative Reactivities of Organometallic Compounds of the Alkaline Earth Group1
SU572490A1 (en) Method of separating carvone
US2520255A (en) Glucuronic acid synthesis
Field et al. Organic Disulfides and Related Substances. VIII. Preparation and Oxidation of Some Unsymmetrical Dialkyl and Alkyl Pyridinium Disulfides1
US3968106A (en) Process for the manufacture of 6-methyl-3,4-dihydro-1,2,3-oxathiazin-4-one-2,2-dioxide and its use as sweetener
US2456316A (en) Method for producing alpha-ethylpiperonyl ethers
US2695313A (en) Oxidation of nonaromatic organic compounds
US2092494A (en) Purification of alpha-hydroxy-aliphatic acids
US3021355A (en) Process for the production of unsaturated nitrile compounds of the vitamin a series
SU580826A3 (en) Method of preparing (+) or (-) alletrolone
US2727065A (en) Preparation of mercaptopropionic acids
US3076017A (en) Methods for preparing salicylic acid esters
US2768967A (en) Process for manufacture of 2, 5 diketo-8-nonen-3-ol
Cavallito et al. The antibacterial principle of Arctium minus. II. The unsaturated lactone structure
Ginsburg The Conformation of 2-(2, 3-Dimethoxyphenyl)-cyclohexane-1, 2-diol, a cis-Glycol
SU1004382A1 (en) Process for purifying 1,3-propanesultone
US3075997A (en) 3, 5-dihydroxy-3-fluoro-methylpentanoic acid and the delta lactone thereof
JPH06199747A (en) Production of l-alaninol
US3136800A (en) Method for producing hydroxythiobenzoic acids and esters thereof
US2577865A (en) Process for preparing metal salts of penicillin
US3161684A (en) Purification of pseudo-ionone
US4296251A (en) Synthesis of (+)-cis-homocaronic acid