SU571682A1 - Способ сушки строительной керамики - Google Patents

Способ сушки строительной керамики

Info

Publication number
SU571682A1
SU571682A1 SU7602313023A SU2313023A SU571682A1 SU 571682 A1 SU571682 A1 SU 571682A1 SU 7602313023 A SU7602313023 A SU 7602313023A SU 2313023 A SU2313023 A SU 2313023A SU 571682 A1 SU571682 A1 SU 571682A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
products
speed
ultrasound
acceleration
Prior art date
Application number
SU7602313023A
Other languages
English (en)
Inventor
Давид Ильич ШТАКЕЛЬБЕРГ
Вальдемар Вальдемарович Дзенис
Георгий Иванович Болдырев
Семен Давидович Ружанский
Фрипа Хаймовна Цимерманис
Original Assignee
Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU7602313023A priority Critical patent/SU571682A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU571682A1 publication Critical patent/SU571682A1/ru

Links

Description

(54) СПОСОБ СУШКИ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий .из грубодисперсной строительной керамики (кирпич, дренажные трубы и т.п.) Известен способ сушки строительных изделий, включающий операцию вакууми- .ровани , необходйТ1ую дл  интенсификации процесса 1J. Недостатком такого способа  вл ютс  сложность, устройства дл  его реализации и повышенна  энергоемкость. Наиболее близким из известных  вл етс  способ сушки строительной керамики путем конвекционного нагрева изделий теплоносителем и отвода вод ных паров 2j. Однако режим сушки по зонам устанавливают без учета структурных изделий, происход щих в керамических издели х при их сушке, что приводит к снижению скорое тй сушки и качества изделий. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса сушки и повышение качес ва изделий. Это достигаетс  тем, что в процессе сушки непрерывно измер ют скорость прохожде га  ультразвука через контрольное изделие И- определ ют его ускорение дггфференцироваш1ем этой величины по време га, причем до наступлени  первого максимума ускорени  ультразвука издели  нагревают со скоростью 0,6-2,0 град/мин, далее до наступлени  митгмума скорости прохождени  ультразвука издели  нагревают со скоростью 0,1-0,5 град/мин, послр чего до наступлени  второго максимума ускорени  ультразвука издели  нагревают со скоростью 0,5-1,5 град/мин, и выдержттают при достигнутой температуре до достижени  заданного конечного ,впагсюодержани . На чертеже представлены кривые напр жени  сдвига материала Р, скорости прохожДани  ультразвука через изделие С, его ускорени  А, температуры t издели  и его влагосодержани  И, в зависих{ости от времени сушки t . Изменение скорости ультразвука в процессе сушки керамического издели  характеризует происход щие в нем структурные 11.ЧГ.1ННОПИЯ, что посчвол г-Т ил кажпок этапр cyujKH устанавливать опт .мапьную скорость ипгрева изделий. Формула изобретени  Способ сушки строительной керакшки путем конвекпионного нагрева изделий теплоносителем и отвода вод ных паров, о т личаюшийсн тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшени  качества изделий, в тфоцессе сушки непрерыв измер ют скорость прохождени  ультразвука через контрольное изделие и определ ют его ускорение дифференцированием этой величины по времени, до наступлегга  первого максимума ускорени  ,ультра;шука издепи  нагревают со скорсютью ,0 град/мин.рапее дп наступлени  минимума скорости прохождени  угтьтразвука издепи  на- греваютсоскоростьюО,1-О,5 град/мин, поспе чего до наступлени  второго максимума ускорени  ультразвука издели  нагревают со скоростью 0,5-1,5 град/мин, и выдерживают при достигнутой температуре до достижени  заданного конечного влагосодержаки . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 316675, кл.с 04 В 41/30, 1970.
  2. 2.Лыков А. В. Теори  сушки М., Энерги , 1968, с. 136-147.
SU7602313023A 1976-01-15 1976-01-15 Способ сушки строительной керамики SU571682A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602313023A SU571682A1 (ru) 1976-01-15 1976-01-15 Способ сушки строительной керамики

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602313023A SU571682A1 (ru) 1976-01-15 1976-01-15 Способ сушки строительной керамики

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU571682A1 true SU571682A1 (ru) 1977-09-05

Family

ID=20645161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602313023A SU571682A1 (ru) 1976-01-15 1976-01-15 Способ сушки строительной керамики

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU571682A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560733C1 (ru) * 2014-03-05 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" Способ сушки отформованного кирпича-сырца

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560733C1 (ru) * 2014-03-05 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" Способ сушки отформованного кирпича-сырца

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69017586T2 (de) Vorrichtung zur behandlung von glas.
FR2284703A1 (fr) Procede et appareil de cuisson continue de matiere en fibres
SU571682A1 (ru) Способ сушки строительной керамики
FR2299427A1 (fr) Procédé et appareil pour produire des matières pelucheuses à partir de matières cellulosiques séchées
ATE3259T1 (de) Herstellung geformter vernetzter materialien.
US4735A (en) Improvement in separating oleic and stearic agios
GB1073814A (en) Preparation of diallyl phthalate prepolymers
SU808476A1 (ru) Способ сушки строительной кера-МиКи
SU578277A1 (ru) Способ получени гипсового в зущего в автоклаве
AT332063B (de) Verfahren zur herstellung von putz- bzw. verkleidungsschichten tragendem, gegebenenfalls armiertem mauerwerk und vorrichtung zur durchfuhrung des verfahrens
ES446296A1 (es) Un metodo para secar una masa de fibras desintegrada que comprende fibras de celulosa.
SU852828A1 (ru) Способ изготовлени керамическихиздЕлий
SU947137A1 (ru) Способ обжига пористых керамических изделий
SU807127A1 (ru) Способ определени термостойкостиОгНЕупОРНыХ МАТЕРиАлОВ
SU521929A1 (ru) Способ регулировани процесса измельчени
SU778259A1 (ru) Способ подготовки дрожжей к хересованию
GB1443935A (en) Manufacture of carbon fibre
DE3872522T2 (de) Verfahren zur herstellung von thermischen, akustischen und schallabsorbierenden isolierplatten.
SU454131A1 (ru) Способ получени прессованной древесины
SU1600960A1 (ru) Способ изготовлени центрифугированных изделий из бетонной смеси
SU667873A1 (ru) Способ определени структурнокритического влагосодержани керамики
SU885231A2 (ru) Способ тепловой обработки бетонных изделий
RU2282803C2 (ru) Способ определения предельной интенсивности сушки преимущественно изделий строительной керамики пластического формования
SU833440A1 (ru) Способ формовани керамическихиздЕлий
SU606812A1 (ru) Способ сушки двуокиси кремни