SU571673A1 - Method of automatic monitoring and regulation of thermodynamic parameters of gaseous mediom and apparatus for effecting same - Google Patents

Method of automatic monitoring and regulation of thermodynamic parameters of gaseous mediom and apparatus for effecting same

Info

Publication number
SU571673A1
SU571673A1 SU7602313493A SU2313493A SU571673A1 SU 571673 A1 SU571673 A1 SU 571673A1 SU 7602313493 A SU7602313493 A SU 7602313493A SU 2313493 A SU2313493 A SU 2313493A SU 571673 A1 SU571673 A1 SU 571673A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
bridge
temperature
bridges
sensors
Prior art date
Application number
SU7602313493A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Сергеевич Давыдов
Борис Сергеевич Тихонов
Михаил Александрович Волков
Владимир Дмитриевич Михайлов
Original Assignee
Московский институт народного хозяйства им.Г.В.Плеханова
Предприятие П/Я А-3715
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт народного хозяйства им.Г.В.Плеханова, Предприятие П/Я А-3715 filed Critical Московский институт народного хозяйства им.Г.В.Плеханова
Priority to SU7602313493A priority Critical patent/SU571673A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU571673A1 publication Critical patent/SU571673A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Claims (2)

НИИ возвращение его в ус1ановпенный рабочий диапазон темиерэгур путем возцойстви  на технологическое ооорудованио. Такой способ может быть осуществлен устройством содержащим регул тор энтальп с двум  мостами переменного тока. Отличие устройетва дл  автоматического контрол  и регупировани  термодинамических параметр чвтазообразной среды, псзвоп ющее осуществить прецпагаемый способ , состоит в том, что в противопонож- ные плечи одного моста .екшочены сухие датчики впахшосги на входе и выходе из камеры, а в противопопожные ппечи другого - датчики температуры на входе и выхо де из камеры, и допопнитепьно к указанным мостам через потенциометр подключен третий мост с ограничитепьньш датчиком температуры . На чертеже изобрйжена схема устройства дп  осушествпени  предлагаемого способа . Устройство содержит несколько испопнитепьных механизмов 1, усипигепь 2,, четырех по остный импульсный прерыватепь 3 и три моста переменного тока. В противопопож- аые пгаечи первого моста включены сухие датчики влажности 4 и 5 на входе и выход из камеры, а в противопопожные плечи второго моста - датчики температуры 6 и 7 на входе и выходе из камеры, В одно из ппеч третьего моста включен ограничительный датчик температуры 8 внутри камеры. Третий мсют подключен к первым двум через потенциометр 9. Потенциометры IQ12 обеспечивают коррекцию питани  указан ных мостов. Первоначальна  установка по каждому из трех мостов осуществл етс  потенциометрами 13-15, соответственно по йерепаду влажности, по перепаду температур и по ограничению температуры. Потен циометром 16 осуществл етс  быстра  настройка первого моста на режим. Контакт 17, наход щийс  во внешней цепи, обеспе чивает при замыкании его выключение потенциометра 18 из работы. Работает устройство следующим образом . Первый мост датчиками влажности 4 и 5 всюпринимает изменение перепада по впаж ности газообразной среды, а второй мост датчиками температуры 6 и 7 измер ет перепад температуры этой же среды. Общий сигнал разбаланса двух первых мостов, соответствующий отклонению перепада энтальпии от заданной величины, поступает с коррекцией по темпэрагуре внутри камеры, воспринимаемой датчиком 8, на усилитель 2 устройства и далее, согласно контактной группе импульсного прерывател  3, в соответствующий исполнительный механизм 1. Применение предлагаемого способа автоматического контрол  и регулировани  термодинамических параметров газообразной среды с использованием описанного выше устройства, вследствие поддержани  перепада энтапьпии газообразной среды в камере с принудительной вентил цией в заданных границах с сгоранием температуры этой среды в камере в заданном диапазоне, позвол ет определ ть истинную величину теплопотерь или теплочзбытков в камере, что повышает точность контрол  и регулировани  термодинамических параметров. Формула изобретени  1.Способ автоматического контрол  и регулировани  термодинамических параметров газообразной среды в камерах с принудительной вентил цией, например дл  дпитепьного хранени  гигроскопич 1ых и теплоемких продуктов и материалов, путем измерени  и регулировани  энтальпии среды, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности, энтальпию измер ют на входе и выходе из камеры, и параметры среды регулируют по перепаду энтальпии с одновременным ограничением по температуре в камере. 2.Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее регул тор энтальпии с двум  мостами переменного тока, отличающеес  тем, что в противоположные плечи одного моста включены сухие датчики влажности на входе и выходе из камеры, а в противоположные гтпечи другого - датчики температуры на входе и выходе из камеры, и дополнительно к указанным мостам через потенциометр подключен третий мост с ограничительным датчиком температуры. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Карпис Е. Е. Услови  применени  и оптимальна  схема системы кондиционировани  воздуха с двухступенчатым испарителем охлаждени .„Водоснабжение и санитарна  техника, № 9, 1966, с. 2О-25. The scientific research institute returns him to the established working range of temeregur by means of technological equipment. Such a method can be implemented with a device containing an enthalp regulator with two AC bridges. The difference in the automatic monitoring and re-recording of the thermodynamic parameters of the cyanogenic medium, which is supposed to be done in a pre-assembled way, is that the dry sensors of the vpahsosgie at the entrance and exit of the chamber, and the protivopoophozhnye other sensors - temperature sensors At the entrance and exit of the chamber, and third to the indicated bridges, a third bridge is connected via a potentiometer with a limiting temperature sensor. The drawing shows a schematic diagram of the device dp of the proposed method. The device contains several mechanisms 1, usipigep 2, four pulse impulse interrupters 3 and three alternating current bridges. The anti-fire pgachi of the first bridge includes dry humidity sensors 4 and 5 at the inlet and outlet of the chamber, and the anti-backup shoulders of the second bridge include temperature sensors 6 and 7 at the entrance and exit of the chamber, one of the third bridge’s temperature sensors is included 8 inside the chamber. The third msut is connected to the first two via potentiometer 9. IQ12 potentiometers provide power correction for the indicated bridges. The initial installation for each of the three bridges is made by potentiometers 13-15, respectively, for the humidity gradient, for the temperature differential and for temperature limitation. Using the meter 16, the first bridge is quickly tuned to the mode. The contact 17, which is located in the external circuit, when it is closed, ensures that the potentiometer 18 is switched off from operation. The device works as follows. The first bridge uses the humidity sensors 4 and 5 to accept the change in the differential pressure of the gaseous medium, and the second bridge measures the temperature difference of the same medium using temperature sensors 6 and 7. The total unbalance signal of the two first bridges, corresponding to the deviation of the enthalpy difference from a predetermined value, is supplied with a temperaragur correction inside the chamber, perceived by sensor 8, to the device amplifier 2 and further, according to the contact group of the pulse chopper 3, to the corresponding actuator 1. automatic control and regulation of the thermodynamic parameters of the gaseous medium using the device described above, due to the maintenance of the differential entap and the gaseous medium in the chamber with forced ventilation at predetermined boundaries with the combustion temperature of the medium in the chamber in a predetermined range, permits determine the true value of heat or teplochzbytkov in the chamber, which increases the accuracy of monitoring and controlling the thermodynamic parameters. Claim 1. A method for automatically controlling and adjusting the thermodynamic parameters of a gaseous medium in chambers with forced ventilation, for example, for storing hygroscopic and heat-intensive products and materials, by measuring and adjusting the enthalpy of the medium, characterized in that, in order to increase accuracy, the enthalpy measured at the inlet and outlet of the chamber, and the parameters of the medium are controlled by the enthalpy difference with a simultaneous restriction on the temperature in the chamber. 2. A device for carrying out the method according to claim 1, comprising an enthalpy regulator with two AC bridges, characterized in that dry humidity sensors are included in the opposite shoulders of one bridge at the inlet and outlet of the chamber, and in the opposite gtpech of the other - temperature sensors the entrance and exit of the chamber, and in addition to the bridges indicated, via the potentiometer is connected a third bridge with a temperature limit sensor. Sources of information taken into account in the examination: 1.Karpis EE. Conditions of application and the optimal scheme of the air conditioning system with a two-stage evaporator cooling. Water supply and sanitary engineering, No. 9, 1966, p. 2O-25. 2.Авторское свидетельство СССР № 453679, кп. G05 D22/02, 1975.2. USSR author's certificate No. 453679, kp. G05 D22 / 02, 1975.
SU7602313493A 1976-01-07 1976-01-07 Method of automatic monitoring and regulation of thermodynamic parameters of gaseous mediom and apparatus for effecting same SU571673A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602313493A SU571673A1 (en) 1976-01-07 1976-01-07 Method of automatic monitoring and regulation of thermodynamic parameters of gaseous mediom and apparatus for effecting same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602313493A SU571673A1 (en) 1976-01-07 1976-01-07 Method of automatic monitoring and regulation of thermodynamic parameters of gaseous mediom and apparatus for effecting same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU571673A1 true SU571673A1 (en) 1977-09-05

Family

ID=20645333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602313493A SU571673A1 (en) 1976-01-07 1976-01-07 Method of automatic monitoring and regulation of thermodynamic parameters of gaseous mediom and apparatus for effecting same

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU571673A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0409989A1 (en) Method of controlling temperature of machine tool and apparatus for practicing same
US4066868A (en) Temperature control method and apparatus
US4817427A (en) Device for measuring water flow rate in plant stem
EP0195866B1 (en) Fuel burner controller
US2755999A (en) Temperature measuring and control apparatus
WO1995004317A3 (en) Thermostatic method and device
SU571673A1 (en) Method of automatic monitoring and regulation of thermodynamic parameters of gaseous mediom and apparatus for effecting same
US2837286A (en) Temperature and humidity control system
US3971876A (en) Temperature control apparatus
SE464474B (en) CONTROL SYSTEM FOR VENTILATION OF A PAPER MACHINE DRY CAPE
GB2019578A (en) Measuring gas flow
SU972360A1 (en) Material heat capacity determination device
SU785617A1 (en) Method of automatic control of drying process in convective dryer
SU705431A1 (en) Humidity regulator
DE3568858D1 (en) Fuel/air ratio regulation device for a fuel-fired heat source
JPS6474043A (en) Moisture absorption managing method for rotary machine
SU631897A1 (en) Process parameter regulator
SU709988A1 (en) Method of continuous monitoring of dew point
JPS6121974Y2 (en)
Bristol et al. Some fundamental considerations in the application of automatic control to continuous processes
SU1026055A1 (en) Construction material property investigation device
SU997044A1 (en) Pneumatic differential temperature-to-pressure converter
SU453679A1 (en) REGULATOR OF THERMODYNAMIC PARAMETERS OF THE GASEOUS ENVIRONMENT
SU937933A1 (en) Drying process automatic control method
SU938830A1 (en) Device for determining heat losses and semiautomatic control of temperature condition of hothouse