SU571350A1 - Устройство дл подачи пруткового материала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машинострое- нию, а именно к оснастке токарных станков

Известно устройство дл  подачи прутков материала, содержащее нажимной элемент с конической внутренней поверхностью и по пружиненные отнссительно его контактные элементы .

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что диапазон зажимаемых прутков ограничиваетс  величиной примен емых шариков причем разница размеров прутков не может быть больше, чем 1/3 диаметра шарика, а. величина шариков не может быть вз та больше определенного размера из-за резкого увеличени  габаритов, ограничение которым накладывает то, что механизм зажима подачи расположен внутри шпиндел  станка.

Устройство ненадежно в. работе, так как при засорении гнезд сепаратора происходит заклинивание в гнезде шарика, вследствие чего начинаетс  проскальзывание.

Цель изобретени  - устранение -указанных недостатков, т. е. расширение диапазона поперечных сечений подаваемого прутка

ри сохран юшемс  условии самоустановки стройства по размеру прутка, а также повышение надежности поцачи за счет исключени  шариков и сепаратора.

Это достигаетс  тем, что контактные элементы преплагаемого устройства выполнены в виде качаюшихс  рычагов, расположенных наклонно к оси прутка, одними концами св занных с пружиной, а другими концами опирающихс  на коническую поверхность нажимного элемента.

Дл  уменьшени  осевого усили  при вставке пруткового материала, на внутренней поверхности рычагов могут быть выполнены поперечные канавки полукруглого сечени  и Глубиной пор дка 0,2 минимального размера поперечного сечени  прутка.

На фиг. 1 изображено устройство дл  подачи, пруткового материала, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1|на фиг. 3 вид Б фиг. 1; на фиг. 4 - устройство дл  подачи пруткового материала при зажиме материала наибольшего поперечного сечени , обший вид; на фиг. 5 - то же, при зажиме материала наименьшего поперёчного сечени . Устройство дл  подачи пруткового материа а корпус 1, присоеоине ный к нажимному элементу 2, выполненный с конусом 3, с поверхностью которого взаимодействуют выступами 4 дасположенные наклонно к оси 5 подаваемого материала 6. рычаги 7, соединенные с последним кольцевым витком пружины 8, упирающиес  в нажимной элемент 2, при помощи пазов 9, выполненных на конце рычагов 7.

Концы рычагов 7 с выступами 4 контактируют друг с другом дл  силового замыкани  элементов устройстваНа поверхности 1О рычагов- 7, обращенных к оси 5, выполнены канавки 11, расположенные перпендикул рно к направлению подачи материала 6 по стрелке В и друг за другом по направлению подачи, сечение которых представл ет собой полуокружность причем глубина их пор дка 0,2 минимального размера сечени  подаваемого материала 6.-

Части поверхностей 10 рычагов 7, контактирующие с материалом б при подаче,, оснащены твердосплавными вставками Ii2, присоединенными одним из Известных способов .

При вставке пруткового материала 6 он своим торцом 13 упираетс  в наклонные к оси 5 поверхности 1О рычагов 7 или в канавки 11, вьтолненные на поверхности 1О, и при дальнейшем /фодвижении вперед выдвигает одновременно рычаги 7, которые скольз т своими вы-г :тупами 4 по поверхности конуса 3 и повоj-ачиваютс  относительно места соединени  с последним кольцевым витком пружины 8 пг действи  радиальных составл ющих силы при вставке, так что происходит раздвижка ,концов рычагов в радиальных направлени х и прутковый материал 6 проходит сквозь устройство..

При подаче пруткового материала концы рычагов 7 выступами 4 заклинены между поверхностью конуса 3 и подаваемым материалом 6 под действием, пружины 8, материал 6 зажат одновременно контактными поверхност ми концов всех рычагов 7 и переноситс  устройством в направлении подачи по стрелке В.

При обратном движении устройства, когда материал 6 зажат зажимной цангой станка и неподвижен в осевом направлении, конДы рычагов 7 несколько выдвигаютс  относительно конуса 3 под действием силы трени  концов рычЬгов 7 с поверхностью материала 6, благодар  чему резко умень-,

шаетс  усилие зажима концами рычага 7 материала 6 и соответственно сила трени  и износ.

Claims (2)

1.Устройство дл  подачи пруткового материала , содержащее нажимной элемент с конической внутренней поверхностью iи подпружиненные относительно его контактные элементы, отличающеес  тем, что, с целью расширени  диапазона поперечных размеров подаваемого прутка, контактные элементы выполнены в виде качающихс  рычагов, расположенных наклонно к оси прутка, одними концами св зан1 ых с пружиной , а другими концами опирающихс  на коническую поверхность нажимного элемента .

2.Устройство по. п. 1, отличающеес  тем, что, на внутренней поверхности рычагов выполнены поперечные канавки полукруглого сечени  и глубиной пор дка 0,2 минимального размера поперечного сечени  прутка.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство №234101, кл. В 23 В 13/04, 1969. 6

Vue.z

иг.З 6

ФигЛ

Фиг.5