SU571333A1 - Gripper device for feeding individual workpieces - Google Patents

Gripper device for feeding individual workpieces

Info

Publication number
SU571333A1
SU571333A1 SU7602328699A SU2328699A SU571333A1 SU 571333 A1 SU571333 A1 SU 571333A1 SU 7602328699 A SU7602328699 A SU 7602328699A SU 2328699 A SU2328699 A SU 2328699A SU 571333 A1 SU571333 A1 SU 571333A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grippers
presses
gripper device
additional
rulers
Prior art date
Application number
SU7602328699A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ким Николаевич Крючков
Виктор Николаевич Забелин
Иван Иванович Седов
Андрей Иванович Чумаков
Original Assignee
Барнаульский аппаратурно-механический завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Барнаульский аппаратурно-механический завод filed Critical Барнаульский аппаратурно-механический завод
Priority to SU7602328699A priority Critical patent/SU571333A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU571333A1 publication Critical patent/SU571333A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

держащего ползушки 7 и 8, раздвигающие грейферные линейки посредством клиньев 9 И пружины возврата 10.holding the sliders 7 and 8, pushing the clamshell apart by means of wedges 9 and return springs 10.

Устройство работает следующим образом При движении ползуна вверх клинь  9 ос- вобождают грейферные линейки 1, наход щис  в крайнем положении. Грейферньге линейки под действием пружины 10 сдвигаютс , и жестко закрепленные захваты 2 зажимаю заготовку из магазина 11, а захваты 3The device works as follows. When the slider moves upwards, the wedges 9 release the clamshell 1, the schis is in the extreme position. Under the action of the spring 10, the grippers of the ruler move, and the rigidly fixed grippers 2 clamp the workpiece from the magazine 11, and the grippers 3

зажимают готовую деталь, вынесенную из позиции штамповки дополнительными захватами 4. Затем грейферные линейки начинаю перемещатьс  в направлении подачи детали к позиции обработки. Дополнительные захва ты 4, удерживаемые подпружиненным регулируемым фиксатором 5 в позиции обработ KHj некоторое врем  остаютс  неподвижны- ми, при этом происходит выталкивание в них обработанной детали из нклшей части штампа. При дальнейшем Л|.вижении ползуна жесткие захваты 2 с заготовкой смещают дополнительные захваты 4 с обработанной деталью до остановки и фиксации подпружиненным фиксатором 6, а сами занимают их положение в г.озкхми обработки. В это врем  жасткйа -аа-х аты 3 вынос т деталь, оставлакную дополнительными захватами 4, В следующий MvjMeKT пуансон штампа выта:кизает заготозк йЗ жестко закрепленных захватов 2 з мйтриду щтампа, клинь  9, действу  на полз-.ушки 7 и 8, раздвигают , грейферные ликейкй 1 и освобождают обработанную де га-пь из дополнительных зах. затоз 4( а из жестко закрепленных захватов 3 деталь зыгружаеа с  в тару.clamping the finished part removed from the punching position with the additional grippers 4. Then the grapple rulers begin to move in the direction of the feed of the part to the machining position. The additional grips 4 held by the spring-loaded adjustable latch 5 in the KHj treatment position remain stationary for some time, and the treated part is pushed out of the clutch part of the stamp. With further L |. Movement of the slider, the rigid grippers 2 with the billet shift the additional grippers 4 with the machined part until the stop and fixation of the spring-loaded clamp 6, and themselves occupy their position in the city of processing xkmi. At this time, zhastkya-aa-xaty 3 removed the part left by additional grippers 4, In the following MvjMeKT punch of the punch is worn out: pushing the clamshell liquor 1 and freeing the treated de ga-p from additional sucks. zatoz 4 (and from rigidly fixed captures 3 details are loaded into the container.

Затем раздаинутые линейки начинают двигатьс  в обратном направлении. Жестко закрепленные захваты 3, дойд  до допопни .тельных захватов 4, сдвигают последние в позицию обработки, а сами занимают ихThen the broken lines start moving in the opposite direction. Rigidly fixed grippers 3, reach the additional grabs 4, shift the latter to the position of processing, and themselves occupy them

место против вынесенной из позиции обрабоки детали. Одновременно жестко, закрепленные захваты 2 останавливаютс  против магазина заготовок 11. В это же врем  производитс  обработка детали. Затем ползун начинает двшкение вверх, и цикл- повтор етс  снова.place against a part removed from the machining position. At the same time, the rigidly fixed grippers 2 are stopped against the store of blanks 11. At the same time, the part is being machined. Then the slider starts up and the cycle repeats again.

Использование грейферных подающих устройств с дополнительными захватами па прессах с малым и средним ходом ползуна расщир ет возможность применени  прессов такого типа в различных технологических процессах.The use of clamshell feeders with additional grippers on presses with low and medium stroke of the slide makes it impossible to use presses of this type in various technological processes.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Грейферное устройство дл  подачи штучных заготовок на позицию обработки и их удалени , преимущественно к прессам, со держащее перемещающиес  по направлшощим от привода грейферные линейки с жестко закрепленными на них захватами дл  зажима .-заготовок, отличаЮще е - с   тем, что., с делью возможности использовани  устройства на прессах с различным ХОДОМ- ползуна, оно снабжено до- . полнительными захватами, установленными на линейках между жестко закрепленными захватами с возможностью возвратйо-пос- тупательного перемещени  от контакта с поледними , и подпружиненными регулируемыми фиксаторами, удерживающими дополнительные захваты в крайних положени х.The gripper device for supplying piece blanks to the processing position and their removal, mainly to presses, containing grippers rulers moving along the direction from the drive, with grips for fixing the.-Blanks rigidly attached to them,. With the possibility the use of the device on presses with different MOVE-slider, it is equipped with up to. additional grippers installed on the rulers between rigid grips with the possibility of reciprocating movement from contact with the lower ones, and spring-loaded adjustable clamps holding the additional grippers in the extreme positions. Источники информации} прин тые во вни мание при экспертизе;Sources of information} taken into account during examination; 1о Авторское свидетельство Ms 211504, кл. .в 21 D 43/10.1o Copyright certificate Ms 211504, cl. .in 21 D 43/10. 2 Норицын и. А, и Власов В, И- Автоматизаци  и механизаци  технологических процессов ковки к щтамповкй . М,, Мащгиз, 1967, стр. 247-249.2 Noritsyn and. A, and Vlasov V, I- Automation and mechanization of technological processes of forging to stamping. M, Maschiz, 1967, p. 247-249.
SU7602328699A 1976-02-26 1976-02-26 Gripper device for feeding individual workpieces SU571333A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602328699A SU571333A1 (en) 1976-02-26 1976-02-26 Gripper device for feeding individual workpieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602328699A SU571333A1 (en) 1976-02-26 1976-02-26 Gripper device for feeding individual workpieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU571333A1 true SU571333A1 (en) 1977-09-05

Family

ID=20650311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602328699A SU571333A1 (en) 1976-02-26 1976-02-26 Gripper device for feeding individual workpieces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU571333A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU571333A1 (en) Gripper device for feeding individual workpieces
GB1338988A (en) Apparatus and method for loading and unloading workpieces
GB1486658A (en) Device for removing workpieces from a press
SU863097A1 (en) Apparatus for conveying blanks
GB1478497A (en) Workpiece handling device in a machine tool
SU481462A1 (en) Hydraulic piercing press
SU969384A1 (en) Apparatus for feeding workpieces to, and removing them from, working zone of press
SU709331A1 (en) Conveying arrangement to automatic machining line
SU522044A2 (en) Device for feeding blanks
SU1004026A1 (en) Apparatus for feeding and removing blanks
SU531605A1 (en) Device for feeding blanks into the working area of the machine
SU1620187A1 (en) Arrangement for displacing parts
SU984584A1 (en) Grab-type apparatus for feeding blanks
SU461766A1 (en) Grabber feed
SU576151A1 (en) Automatic feeder
JPH0378207B2 (en)
SU1521557A1 (en) Loading device
SU837503A1 (en) Apparatus for feeding piece works
SU764936A1 (en) Loading device
SU638413A1 (en) Die set to vertical press
SU804126A1 (en) Apparatus for feeding cylindrical blanks
SU1407628A1 (en) Arrangement for feeding sheet material to the die working zone
SU1393581A2 (en) Loading/unloading device
SU1209350A1 (en) Automatic flat-rolling machine
SU772655A1 (en) Grab-type feed