Изобретение относитс к способам электроизолировани деталей окислом металла, например окисью алюмини , магни или циркони . Изобретение может примен тьс дл изолировани одной детали от другой, например , при изготовлении электровводов или нагревателей дл камер высокого давлени . Известен способ электроизолировани деталей с помощью слюды. Слюда обладает упругостью и ломкостью, что затрудн ет изолирование мелких деталей или деталей сложной формы. Кроме того, электроизол ционные свойства слюды резко ухудшаютс при температурах выше 700°С. Известен способ электроизолировани деталей друг от друга огнеупорной керамикой из окисла металла. Недостатком способа вл етс сложность подгонки керамики к изолируемым детал м , например, если требуетс плотно вмонтировать одну изолируемую деталь в другую при малой толш;ине сло изол ции. Это объ сн етс невозможностью обеспечить точное соблюдение размеров керамики в процессе формовки и обжига и трудностью механической обработки керамики. Целью изобретени вл етс упрош,ение технологии получени электроизол ционного сло из окнсла металла меледу детал ми. Дл достижени указанной цели между изолируемыми детал ми помеш,ают слои металла в виде фольги, проволоки или порошка и затем перевод т его в окисел путем гидротермальной обработки с последуюш:ей сушкой . Предлагаемый способ электроизолировани основан на способности некоторых металлов, например алюмини , магни и циркони , быстро реагировать с водой в услови х гидротермальной обработки. Таким путем удаетс полностью окислить слой металла в узком зазоре между изолируемыми детал ми на большую глубину с образованием самоуплотненного , но газопроницаемого сло окнсла или гндроокисла. Удаление воды из сло изол ции достигаетс последующей сушкой. Пример. В трубку из нержавеющей стали длиной 30 мм и внутренним диаметром 3,2 мм вставл ли медный стержень диаметром 3 мм, обернутый трем сло ми алюминиевой фольги толщиной 20 мкм. После выдержки в автоклаве 3 ч при 550°С и давлении 550 кг/см с последующей сушкой на воздухе 30 мин при 200°С сопротивление изол ции было более 3 мом. После распилки трубки в средней ее части неокисленного алюмини не обнаружено. При вращении свободного конца стержн относительно отрезка трубки стержень скручивалс , но не проворачивалс в трубке. Таким образом могут изготовл тьс ,The invention relates to methods for insulating parts with metal oxide, for example alumina, magnesium or zirconium oxide. The invention can be applied to isolate one part from another, for example, in the manufacture of electrical leads or heaters for high pressure chambers. There is a method of electrically insulating parts with mica. Mica has elasticity and brittleness, which makes it difficult to isolate small parts or parts of complex shape. In addition, the electrical insulation properties of mica deteriorate sharply at temperatures above 700 ° C. There is a method of electrically insulating parts from each other with refractory ceramics from metal oxide. The disadvantage of the method is the difficulty of fitting the ceramic to the parts to be insulated, for example, if it is necessary to fit one insulated part tightly into another with a small thickness of the insulation layer. This is due to the inability to ensure exact adherence to the dimensions of ceramics in the process of molding and firing and the difficulty of machining ceramics. The aim of the invention is to simplify the technology for producing an electrically insulating layer of metal oxide from meleda with parts. To achieve this goal, the layers of metal in the form of foil, wire or powder are interrupted between the insulated parts and then converted to oxide by hydrothermal processing followed by drying. The proposed electrical insulation method is based on the ability of some metals, such as aluminum, magnesium, and zirconium, to react quickly with water under hydrothermal conditions. In this way, it is possible to completely oxidize the metal layer in the narrow gap between the insulated parts to a great depth with the formation of a self-consolidated but gas-permeable layer of oxl or gdroxid. The removal of water from the insulation layer is achieved by subsequent drying. Example. A stainless steel rod with a diameter of 3 mm, wrapped in three layers of 20 µm aluminum foil, was inserted into a stainless steel tube 30 mm long and 3.2 mm in inner diameter. After holding the autoclave for 3 hours at 550 ° C and a pressure of 550 kg / cm, followed by drying in air for 30 minutes at 200 ° C, the insulation resistance was more than 3 mehm. After cutting the tube in the middle part of the non-oxidized aluminum is not detected. When the free end of the rod was rotated relative to the length of the tube, the rod twisted, but did not turn in the tube. In this way, can be manufactured
например, узлы электровводов дл камер высокого давлени .for example, electrical input nodes for high pressure chambers.
Описанным способом были изолированы нагревательна спираль и термопара в нагревательном устройстве дл камеры высокого давлени . Это устройство эксплуатировалось более 300 ч при температуре 700°С и давлении 1,5 кбар и выдержало кратковременный нагрев до 1000°С при давлении 5 кбар.The heating coil and thermocouple in the heating device for the high pressure chamber were isolated in the manner described. This device was operated for more than 300 hours at a temperature of 700 ° C and a pressure of 1.5 kbar and withstood brief heating up to 1000 ° C at a pressure of 5 kbar.
При предлагаемом способе отпадает необходимость подгонки изол ции к детал м, а обжиг заменен более низкотемпературной гидротермальной обработкой. Это значительно упрощает технологию нолучени электроизол ционного сло из окисла металла и расшир ет область его применени .With the proposed method, there is no need to adjust the insulation to the parts, and the firing is replaced by a lower-temperature hydrothermal treatment. This greatly simplifies the technology for obtaining an electrically insulating layer of metal oxide and expands its field of application.