SU570654A1

SU570654A1 - Method of preparing molibdenum-ferrotitanium alloys

Info

Publication number: SU570654A1
Application number: SU7602339701A
Authority: SU
Inventors: Станислав Сергеевич Шестаков; Лидия Андреевна Дьяконова; Виктор Петрович Зайко; Николай Степанович Травкин; Станислав Семенович Щербаков
Original assignee: Челябинский Ордена Ленина Электрометаллургический Комбинат
Priority date: 1976-03-29
Filing date: 1976-03-29
Publication date: 1977-08-30

Description

ты. Ход плавки спокойный. В результате получили сплав в количестве 117 кг, однородный по составу, следующего химического состава, вес. %: Мо 45,30; Ti 40,17; Si 2,39; Р 0,033; S 0,016; С 0,07; N 0,04; Fe - остальное. Химический состав шлака, вес. %: Мо 0,03; TiO2 3,85; АЬОз 53,05; SiOg 7,68; СаО 27,52; FeO 4,70; MgO 2,87. Последующие плавки провели с количеством ферромолибденовой щихты, смещанной с титаном, на 25 и 30% от общего количества щихты на плавку. Основные показатели этих плавок привод тс в таблице (см. опыты № 2 и № 3). Дл сравнени провели плавку с той же навеской щихтовых материалов, только весь титан был загружен равномерно по щихте (прототип , см. опыт № 1). Во всех плавках определ ли угар легирующей присадки титана и качество сплава.you. The course of swimming is calm. The result was an alloy in the amount of 117 kg, homogeneous in composition, the following chemical composition, weight. %: Mo 45.30; Ti 40.17; Si 2.39; P 0.033; S 0.016; C 0.07; N 0.04; Fe - the rest. The chemical composition of the slag, wt. %: Mo 0.03; TiO2 3.85; ABOZ 53.05; SiOg 7.68; CaO 27.52; FeO 4.70; MgO 2.87. Subsequent melting was carried out with the amount of ferromolybdenum dehydrate offset from titanium by 25 and 30% of the total amount of solids to be melted. The main indicators of these heats are given in the table (see experiments No. 2 and No. 3). For comparison, melting was carried out with the same weight of schichtite materials, only all titanium was loaded uniformly with solder (prototype, see experiment No. 1). In all swimming trunks, the doping of the titanium alloying agent and the quality of the alloy were determined.

Из приведенных данных следует, что по изобретенному способу угар титана снижаетс от 2,5 до 8 раз, содержание азота в сплаве снижаетс в 3-6 раз и отклонение содержани титана от среднего значени в 2-4 раза.From the above data, according to the invented method, the titanium carbon monoxide decreases from 2.5 to 8 times, the nitrogen content in the alloy decreases by 3-6 times and the deviation of the titanium content from the average value by 2-4 times.

Claims

Invention Formula

A method for producing a molybdenum-iron-titanium alloy, including the penetration of ferromolybdenum solids in a furnace together with a titanium alloying agent, characterized in that, in order to reduce the carbon loss of titanium and improve the quality of the alloy, the titanium additive is mixed with 25-50% ferromolybdenum mixture, place it on bottom furnace, load the rest of the charge and the penetration lead from above.

Sources of information taken

into account in the examination 1. Iatent US No. 3298823, cl. 75-10, 1966.