SU57005A1 - Способ получени металлургического кокса - Google Patents
Способ получени металлургического коксаInfo
- Publication number
- SU57005A1 SU57005A1 SU57005A1 SU 57005 A1 SU57005 A1 SU 57005A1 SU 57005 A1 SU57005 A1 SU 57005A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- peat
- coal
- coke
- metallurgical coke
- charge
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 24
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 6
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229940108066 Coal Tar Drugs 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011335 coal coke Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 etc. Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002522 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
В ОСНОВНОМ авторском свидетельстве № 57004 описан способ получени металлургического кокса, сущность которого заключаетс в том, что коксованию подвергают угле-торф ные шихты с содержанием торфа до . Така компановка шихт, основным компонентом которых вл ютс жирные малоусадочные угли (ПЖ), целью при применении торфа в количествах 5 - 7% устран ть в жирных угл х свойственное им давление вспучивани и снижать осевую усадку, рассматрива добавл емый торф как эффективную тощую присадку. В этих услови х получаемый металлургический и литейный кокс по своим механическим свойствам полностью отвечает требованию стандарта, а трещиноватость его даже гораздо ниже.
Однако в том случае, когда дол участи торфа в шихте превышает 10-12%, особенно, если в шихту включаютс не только малоусадочные жирные угли, но и угли марки „К и „ПС в надлежащих соотношени х, то механические качества кокса в этих услови х получаютс пониженные (например, барабан по Сундгрену не больше 296 кг).
Согласно проведенным автором исследовани м , снижение механических качеств кокса, при участии в угле-торф ной шихте торфа более, чем 12%, обусловливаетс адсорбцией и капилл рным всасыванием образующимс торф ным полукоксом батуминозного расплава жирных углей в период их пластичного состо ни , в виду изолированного протекани процессов термического разложени каждой разновидности горючих шихты-углей и торфа. Образование торф ного полукокса с весьма активной поверхностью значительно ранее перехода углей в состо ние пластичности приводит к тому обсто тельству, что на границах поверхностного соприкосновени частиц оказываетс недостаточное количество батуминозной массы, ответственной за спекаемость, хот возможно , что по своему абсолютному количеству ее и достаточно дл обеспечени надлежащего .эффекта спекани . Поэтому вс кое меропри тие , снижающее или уменьшающее
активные свойства полукокса в отношении капилл рного всасывани и адсорбции, обеспечивает накопление на границах поверхностного соприкосновени частиц битуминозных веществ , обеспечивающих эффективность спекани .
В цел х обеспечени последнего, согласно насто щему изобретению, предлагаетс шихтуемый торф пропитывать предварительно различного рода смолами-каменноугольной, торф ной , древесной и т. п., мазутом и т. ц. в количестве 5% и выше от коксующейс угле-торф ной шихты.
В виду наличи у торфа повышенной способности к впитыванию масел, смол и т. и., пропитанный торф совершенно не мен ет своих сыпучих свойств, а тем более после смешени его с угольной частью шихты, в силу чего в угольных башн х и в бункерах загрузочных вагонов не наблюдаетс ни слеживани , ни зависани шихты и, следовательно, в услови х коксовани таких шихт полностью могут использоватьс существующа схема и оборудование угле-коксовых блоков.
Достаточно также пропитать всем количеством смолы, мазута и тому подобного битуминозного материала лишь часть (например, 0,1) идущего в шихту торфа, причем впитанные битуминозные материалы при последующем соприкосновении с 9/10 част ми остального торфа, на основании влений адсорбции и капилл рного всасывани , также полностью и равномерно впитываютс в добавленные остальные 9/10 торфа, чем собственно весьма облегчаетс задача промасливани .
Кроме того, коксование смесей пропитанного смолами, мазутом и т. п. торфа со спекающимис угл ми еще важно по тем соображени м, что в силу увеличени удельного веса пропитанного торфа совершенно устран етс вление сегрегации торфа из угле-торф ных смесей в угольных башн х, бункерах загрузочных вагонов и камере коксовой печи.
Наконец, коксование такого состава шихт, особенно если замасливание торфа осуществл лось мазутом, торф ной смолой и пр., важно тем, что дополнительно еще увеличиваетс выход ароматических углеводородов в довольно значительных количествах.
Предмет изобретени .
Способ получени металлургического кокса по авторскому свидетельству № 57004, отличающийс тем, что торф, перед вводом в шихту, полностью или частично пропитыв ют мазутом, смолами и тому подобными углеводородными маслами.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Montiano et al. | Effect of briquette composition and size on the quality of the resulting coke | |
Diez et al. | Biomass derived products as modifiers of the rheological properties of coking coals | |
Florentino-Madiedo et al. | Mechanical strength of bio-coke from briquettes | |
US4705533A (en) | Utilization of low rank coal and peat | |
Guerrero et al. | Influence of charcoal fines on the thermoplastic properties of coking coals and the optical properties of the semicoke | |
US2556154A (en) | Method of making coke briquettes | |
US5250080A (en) | Process for manufacturing a solid fuel | |
AT507851A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kohlepartikel enthaltenden presslingen | |
SU57005A1 (ru) | Способ получени металлургического кокса | |
JP6041694B2 (ja) | コークス製造用成型炭の製造方法及びコークスの製造方法 | |
CN110540848A (zh) | 一种高强度焦炭及其制备方法 | |
CA1067851A (en) | Method of inhibiting dust formation when feeding coal into coking chambers | |
CN109926433A (zh) | 一种固体废弃物环保型薄膜成型固化剂及其使用方法 | |
US1618248A (en) | Carbonized briquette and its manufacture | |
Wei et al. | Hydrothermal treatment of the blend of lignite and rapid hydrogasification char for preparing slurry fuels | |
JP3854355B2 (ja) | 高強度コークス製造方法 | |
Nikolaeva et al. | Fuel briquettes from brown coals of Yakutia | |
Tramer et al. | Influence of coal tar–water emulsion on carbonisation of caking coals | |
JP5163247B2 (ja) | コークスの製造方法 | |
RU2785437C1 (ru) | Состав для получения водостойкого топливного брикета | |
RU2005770C1 (ru) | Способ получения топливных брикетов | |
US4218305A (en) | Extrusion oil composition for carbon electrode manufacture | |
Makgato et al. | The effect of substituting fractions of imported coking coals with coke oven tar on coal blend, carbonization, and coke properties | |
US1493667A (en) | Artificial fuel and process of making the same | |
RU2298028C1 (ru) | Способ получения топливных брикетов |