SU569619A1

SU569619A1 - Method of briquetting iron-ore materials

Info

Publication number: SU569619A1
Application number: SU7502175051A
Authority: SU
Inventors: Зот Ильич Некрасов; Анатолий Григорьевич Ульянов; Борис Никитович Маймур; Георгий Михайлович Дроздов; Валентин Федорович Мороз; Валентин Иванович Негода
Original assignee: Институт черной металлургии
Priority date: 1975-10-07
Filing date: 1975-10-07
Publication date: 1977-08-25

Description

1one

Изобретение относитс к области метал лургии , преимущественно к доменному производству , и может использоватьс при выплавке чугуна и стали.The invention relates to the field of metallurgy, mainly to the domain production, and can be used in the smelting of iron and steel.

Известен способ получени брикетов изжелезорудных Магериалов , включающий частичное восстановление окислов железа до вюстнта, гор чее прессование и последующее охлаждение 1} . A known method for producing briquettes from iron-orematerials, including partial reduction of iron oxides to wust, hot pressing and subsequent cooling 1}.

Однако этот способ не обеспечивает доо- тагочной прочности и восстановимости брикетов .However, this method does not provide additional strength and reducibility of briquettes.

Цель изобретени - повышение прочности вюститных .брикетов и их воссгановимости.The purpose of the invention is to increase the strength of wustite briquettes and their resilience.

Это достигаетс тем, что в известном способе получени брикетов, включающем восстаиовление железорудных материалов, их гор чее прессование и охлаждение, операцию охлаждени брикетов.осуществл ют до 4ОО-55О С, выдерживают при этой темпе- ратуре 40-80 мин, после чего охлаждают до нормальной температуры. В этом случае брикеты имеют более высокие прочностные свойства и лучшую восстановимсхзть.This is achieved by the fact that, in the known method of producing briquettes, including the reduction of iron ore materials, their hot pressing and cooling, the cooling operation of briquettes, is carried out to 4OO-55 ° C, maintained at this temperature for 40-80 minutes, and then cooled to normal temperature. In this case, the briquettes have higher strength properties and the best recoverable.

Способ осуществл ют следующим образомThe method is carried out as follows.

Мелкую руду или концентрат восстанавливают до перехода железосодержащего компонента в вюсгит и брикетируют по известному способу . От температуры прессовани брикеты охлаждают до 400-550 С и далее Ьоздают услови , обеспечивающие нахождение их в указанном температурном интервале 40-8 О мин Лучшие результаты дает выдержка брикетов при температуре 47О-510 С, так как в этом интервале скорость распада вюстита JB npecoBKaxL максимальна и в процессе распада выдел етс преимущественно металлическое железо. Поэтому в этих услови х требуетс наименьшее врем выдержки. Выдержку брикетов при охлаждении можно осуществл ть в любом приемном бункере или промежуточной емкости. Поддержание темпе-Fine ore or concentrate is reduced to the transition of the iron-containing component to syngite and is briquetted by a known method. From the pressing temperature, the briquettes are cooled to 400-550 ° C and then conditions are created to ensure that they are in the specified temperature range of 40-8 Omin. and in the decomposition process, predominantly metallic iron is released. Therefore, in these conditions, the shortest exposure time is required. The cooling of the briquettes during cooling can be carried out in any receiving bin or intermediate tank. Keeping pace

.ратурно-теплового режима может осуществл тьс любым способом, например, обогревом внешних стенок бункера (горелками,пропуска . нием брикетов на конвейерном устройствеThe thermal mode can be carried out in any way, for example, by heating the external walls of the bunker (burners, passing briquettes on a conveyor device

через печь и т.д.through the oven, etc.

Термообработка может производитьс в инертной среде, в атмосфере природного , даже в атмосфере воздуха, поскольку окисление брикетов при таких услови х o4fM е значи гельн ое. После выдержки брикеты подают в ме1ал лургический агрегат дл дальнейшей переработки или охлаждают до обычной температуры по прои: вольному режиму. Предлагаемый способ был опробован на магне1итовых концентратах. Испытывались прочность брикетов на сжатие, относительйа г;эочность св зи частиц, отражающа истираемость (склерометрическим методом) и воссгановимость. Установлено, что брикеты , полученные по предлагаемому способу, обладают более высокими показател ми их металлургических свойств, чем брикеты, полученные по известному способу. Пример. Производ т брикеты из час гично восстановленного магнетитовогоI концентрата . Материал получают восстановлен нем коШ1ентрата при равновесном дл вюсти та соотношетш 00:00. Рентг ноструктурным анализом в восстановтенпюм матери ле установлена только одна железосодержаца фаза-вюстит. Брикеты диаметром 14 и высотой 15 Мм получают при температуре 80О С и павпени 650 Kr/cM-i. В первом случае брикехы после их получени быстро охлаждают на воздухе до ком- натной) температуры. Во втором случае их в течение, 4О мин. вьтерживают при температуре 500 G.i Срепн ;прочность брикетов на раздавли- вднпе в первом случае 94О кг/образец; вв втором случае (т.е. когда брикеты получают по предлагаемому способу) - 1620 кг/обра зеп . Восхзтановнместь брикетов определ ют в атмосфере Па при 850 С, при расходе восстановител 1,5 л/мин, в течение 20 мин. Степень восстановлени брикетов, получен ных по известному способу 58%, а полученных по предлагаемому способу - 68%. Использование предлагаемого способа по .лучет1 брикетов обеспечит по сравнению с существующими способами, возможность пг вышени прочности и снижени истираемости брикетов без дополнительных энергетических затрат на их получение; улучшение восстановимое- ти брикетов; возможность снижени температуры и давлени при брикетировании; упрощение технологической схемы восстановительно-тепловой обработки железорудных материалов перед брикетированием за счет того, что отпадает необходимость/металлизации частиц. Фор мд л,а и э 6 б р е т е н и , Способ получени брикетов из .железорудных материалов, включающий частичное вое- становление .окислов железа до вюстита, гор чее прессование и последующее охлаждение, отличающийс тем, что, с цепью Повышени прочности и восстановимости брикетовГ охлаждение их Осуществл ют до 4UU55О С выдерживают при этой темпе|)атуре 40-80 ми Источники информации, прин тый во а«имание при экспертизе: 1. Патент ФРГ № 1J2351, кл. 18а1 2 опубл. 1962.Heat treatment can be carried out in an inert atmosphere, in a natural atmosphere, even in air, since the oxidation of briquettes under such conditions is o4fM e significant. After soaking, the briquettes are fed to the metallurgical unit for further processing or cooled to the usual temperature in the voluntary mode. The proposed method was tested on magnetite concentrates. Compression strength, compression ratio, particle coupling efficiency, reflectivity of abrasion (sclerometric method) and susceptibility were tested. It is established that the briquettes obtained by the proposed method have higher indicators of their metallurgical properties than the briquettes obtained by a known method. Example. Briquettes are produced from partially reduced magnetite concentrate. The material is obtained by restoring its co-center at the equilibrium for vusty ratio of 00:00. X-ray analysis using only one iron-containing phase-wustite was established in the restoration of the material spine. Briquettes with a diameter of 14 and a height of 15 Mm are obtained at a temperature of 80 ° C and pavpeni 650 Kr / cM-i. In the first case, the brikeches, after their preparation, are rapidly cooled in air to room temperature. In the second case, they are for 4O minutes. held at a temperature of 500 g. i Strong; crushing strength of briquettes in the first case 94 O kg / sample; In the second case (i.e., when briquettes are produced by the proposed method) - 1620 kg / ton. The briquettes are replaced in Pa atmosphere at 850 C, at a consumption of reducing agent 1.5 l / min, for 20 minutes. The degree of reduction of briquettes obtained by a known method is 58%, and obtained by the proposed method is 68%. The use of the proposed method for beam 1 of briquettes will provide, in comparison with existing methods, the possibility of increasing the strength and reducing the abrasion of briquettes without additional energy costs for their production; improvement of recoverable briquettes; the possibility of lowering the temperature and pressure during briquetting; simplification of the technological scheme of reducing heat treatment of iron ore materials before briquetting due to the fact that there is no need / metallization of particles. Forms, a and e 6 b ate, a method for producing briquettes from iron ore materials, including partial reduction of iron oxides to wüstite, hot pressing and subsequent cooling, characterized in that strength and recoverability of briquettes; cooling them. Carried out to 4UU55O C is maintained at this tempo 40-80 m. Sources of information taken during examination: 1. German Patent No. 1J2351, Cl. 18a1 2 publ. 1962.