Claims (1)
Изобретение относитс к производству волокнистых теплоизол ционных изделий из минеральной или стекл нной ваты. По основному авт. св. № 366176 известен способ изготовлени волокнистых из- долий, например, из минеральной ваты путе ( }10рмовани волокнистого ковра, пропитки его св зующим с последующими подпрессов- кой, тепловой обработкой и резкой. Недостатком этого способа вл етс горизонтпльнослоиста структура минераловаг ного ковра, полученного в камере волокноосаждени и низкие прочностные характеристики изделий. Цель изобретени - увеличение жесткост изделий в поперечном направлении за счет ориентации волокон. Достигаетс это тем, что в процессе (юрмовани минераловатиого ковра из массы последнюю подвергают продольной подпрессо ке с одновременным двусторонним вакуумированием . На чертеже изображено устройство, реал ;(уюиее способ изготовлени изделий. В смесителе 1 периодического или непрерывного действи из минеральной ваты, воды и-св зующего готовитс масса, котора затем подаетс в бункер 2 узла формовани 3. Формование непрерывного минераловатного ковра осуществл етс между двум сет атыми транспортерами 4 и 5. В процессе формовани масса подвергаетс продольной подпрессовке, например, лопастным смесителем 6, установленным в бункере 2 узла формовани 3. Одновременно с продольной подпрессовкой масса подвергаетс двухстороннему вакуумированию с помощью вакуум- шиков 7 и 8. Первоначально волокна в массе расположены хаотично, а в процессе п дольной подпрессовки они ориентируютс перпендикул рно действию сжимающих сил, т. е. располагаютс в вертикальной плоскости.Отформованный минераловатный ковер направл ет с в камеру тепловой обработки, а затем разрезаетс на издели требуемых размеров. В результате применени данного способа значительно увеличиваетс жесткость изделий , что позвол ет получать продукцию из минеральной ваты высокой прочности. Формула изобретени Способ иэгоговлени волокнистых изделий 110 авт. св. № 366176, отличающийХХХЮО ХХХХХХХХХХХХХХХХ С ХХЮОООООООО ХХХХХХХХХХХ ООС1The invention relates to the production of fiber heat insulation products made of mineral or glass wool. According to the main author. St. No. 366176 discloses a method for producing fibrous trusses, for example, from mineral wool by tracing (} unmolding a fibrous carpet, impregnating it with a binder with subsequent pre-pressing, heat treatment and cutting. fiber deposition chamber and low strength characteristics of the products. The purpose of the invention is to increase the rigidity of the products in the transverse direction due to the orientation of the fibers. This is achieved by the fact that The ovate carpet from the mass is subjected to a longitudinal underpressure with simultaneous double-sided evacuation. The drawing shows the device, real; molding unit hopper 2 3. A continuous mineral wool carpet is molded between two net conveyors 4 and 5. During the molding process, the mass is subjected to longitudinal pressing, for example, The mixer is mounted in the hopper 2 of the molding unit 3. Simultaneously with the longitudinal pressing, the mass is subjected to double-sided evacuation with the help of vacuum hubs 7 and 8. Initially, the fibers in the mass are arranged randomly, i.e., arranged in a vertical plane. The molded mineral wool carpet is guided into the heat treatment chamber, and then cut into articles of desired dimensions. As a result of the application of this method, the rigidity of the products is significantly increased, which makes it possible to obtain products from high-strength mineral wool. The invention method and the negotiation of fiber products 110 auth. St. № 366176, distinguishing ХХХЮУ ХХХХХХХХХХХХХХХХ С ХХЮООООООООХХХХХХХХХХХ ООС1
с гем, что, с цепью увеличени жесткости изделий, во врем продольной подпрессовки мессу подвергают двустороннеко вакуумировакию .with heme, which, with a chain of increase in the rigidity of products, during the longitudinal prepressing, the mass is subjected to bilateral vacuuming.