SU568432A1 - Устройство дл производства кондитерских масс - Google Patents

Устройство дл производства кондитерских масс

Info

Publication number
SU568432A1
SU568432A1 SU7502139863A SU2139863A SU568432A1 SU 568432 A1 SU568432 A1 SU 568432A1 SU 7502139863 A SU7502139863 A SU 7502139863A SU 2139863 A SU2139863 A SU 2139863A SU 568432 A1 SU568432 A1 SU 568432A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
mass
blade
heat exchanger
producing device
Prior art date
Application number
SU7502139863A
Other languages
English (en)
Inventor
Евсей Моисеевич Рабинович
Эдуард Соломонович Шадхин
Евгений Борисович Сидорченко
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения filed Critical Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения
Priority to SU7502139863A priority Critical patent/SU568432A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU568432A1 publication Critical patent/SU568432A1/ru

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Description

Изобретение относит;с  к кондитерской промышленности и .может быть использовано при уваривалии мармеладны.х масс, начинок и -ириса.
Известно устройство дл  производства кондитерских Maicic, включающее сбо,р.Н1Ик дл  смеси, насос, .установленные один над другим теплообменники, каждый из которых снабжен патрубками дл  подачи и отвода ма-ссы (И размещеины .м внутри него валом с подвижными лоиаст ми, и пароотделительный циклон 1.
Недостатком известного устройства  вл етс  образоваиие на внутренней поверхности теплоОбмениика, закллнива.ние подвижных лопастей, что ухудшает услоВ(И  теплопередачи и оТ(ра Ничивает ассортимент уварив а-емых ма.сс,
В предлагаемом устройстве каждый вал уста-новлбн эксцентрично, на валу одного и,ч теплообменников паред пат|р.убком дл  отвода готовой, массы укреплена лопасть-заслонка, а подв1ИЖ1ные лопасти установлены с возможностью возвратно-лоступательного перемещени  вдоль оси вала. Это предотвращает образо .вание нагара и ловышавт качество массы
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - верхний тепло0|бменник , продольный разрез; на фиг. 3 - сечеНИе А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - лопасть в сдвинутом положении.
Устройство состоит из сборника 1 дл  смеси компонентов, св зан.ного трубопроводом 2 с насосом 3, трубопровода 4, теплообменника 5, св занного трзбопроводом 6 с теплообменнпком 7, снабженным трубой 8 дл  выхода уваренной массы в пароотделитель 9. Теплообменники 5 и 7 соответственно снабжены валами }0 и 11, которые установлены эксцентрично к внутренней поверхности теплообменкиков и привод тс  во вращение от электродвигател  12. Каждый теплообменник имеет кольцевую полость 13 дл  подачн в н.их греющего пара.
На валах 10 и // укреплены подвижные лопасти 14 прл помощи осей 15. Лопасти имеют круглые отверсти  16 и ребра 17. На валу // закреплена неподвижна  лоиасть-заслонка 18. Зазор между внутренней поверхностью теплообменника 5 и лопастью-заслонкой 18 составл ет примерно 15 мм. Вал 10 установлен с та1ким аксцентриоитетом, что величина наименьшего зазора между вало.м и внутренней пове;рхностью теплообменника относитс  к вел1ичине наибольшего зазора как 1 :3.
Устройство работает следующим образом. Смесь компонентов из сборника / поступает ио трубопроводу 2 к насосу 3 и по трубопроводу 4 непрерывно подаетс  в теплообменник 5, где нагреваетс  и перемешиваетс , а
затем по трубопроводу 6 переходит в теплообмеетник 7, в котором увариваема  масса снова н.агреваетс  и перемешиваетс . При вращении вала // лопасть-заслонка 18 периодически перекрывает вход в трубу 8 с частотой , равной частоте вращени  вала, в результате чего происход т кратковременное торможение ува,р1ИваеМой массы в камере. При этом пограиичный СЛОЙ массы .на Внутренней поверхности теплообменника наг;ревает:с  до более высокой температуры, чем остальна  масса , что способствует усиленному испареиию вла|ГИ ИЗ него.
.ПрИ последующем открывание отверсти  в трубе 5 дро-исходит резкое увели;чение скорости уварйва емой массы и понижение давлеН1РГЯ , что спосо1бствует воз-никновению интенсивной турбулизации, разрушению тонкого, перегретого погра.ничлого сло , .перемешиванию его с остальной массой, повышению температуры массы и интенсивному пароотделению. Создаваема  таким путем непрерывна  пульсаци  увариваемой жидкости позвол ет сократить продолжительность пребывани  массы под воздействием высокой температуры и улучшить качество увариваемой массы, а также интенсифицировать процесс уваривани . Кроме того, .пульсирующа  жидкость, наход ща с  в теплообменнике под давлением, создаваемым .насосом 3, вынуждает подвижные лопасти 14 совершать колебани  в продольном направлении.
Пр.и движ.ении через теплообменник 7 Р лаправлвни.и открытого входа в трубу 8 увариваема  масса давит на торец ребра 17 подвижной лопасти 14 ,и сдвигает ее в том же наиравлени .и н одновременно перемещает перпендикул рно оси вала Л в сторану на:пр авлеки  вращени . После закрыти  лопастьюза1сло1Нкой 18 входа в трубу 8 движен:ие массы по теилообманнику 7 орекр., а лопасть 14, на которую действует сила сопротивлени  и .центробежна  ,аила, возвращаетс  в ;исходное положение. Такие колебани  подвижных лопастей 14, а также колебан.и  их в радиальном направлении вследствие .эксцеитр:ичного расположешШ вала // позвол ют П|редотвр ат1ить пригорание уваркваем.ой массы в местах креплени  лопастей 14 к ос м 15 и способс.твую.т интенс.нфикации тепловых процессов .
Формула и 3 о б ip е т е .н и  
Устройство дл  про,изводства кондитерских масс, включающее сборнкк .дл  CMiecu, насое , установлеи ые один над другим теплообменники , каждый из которых снабжен патрубками дл  подачи и отвода массы и размещенным в:нутри него валом с подвижными лопаст ми , и пароо.тделительный .циклон, о т л ич .ающеес  тем, что, с целью предотвращени  образовани  нагара и повышени  качества маСсы, каждый вал установлен эксцентрич но , на валу одного из теплообменников пере .д патрубком дл.  отвода готовой массы
уК|р еплена лопасть-заслонка, а подвижные лопасти установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль оси вала.
Источник информации, прин тый во внима .н.ие nip и. sKicnepTHse:
1. Авторское свидетельство Л 283821 кл. A23L 1/06, 1969.
Фаг. 2
Фиг. 3
SU7502139863A 1975-06-03 1975-06-03 Устройство дл производства кондитерских масс SU568432A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502139863A SU568432A1 (ru) 1975-06-03 1975-06-03 Устройство дл производства кондитерских масс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502139863A SU568432A1 (ru) 1975-06-03 1975-06-03 Устройство дл производства кондитерских масс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU568432A1 true SU568432A1 (ru) 1977-08-15

Family

ID=20621237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502139863A SU568432A1 (ru) 1975-06-03 1975-06-03 Устройство дл производства кондитерских масс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU568432A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1779045B1 (en) Centrifugal rotary device for heating and/or vaporizing liquids
SU568432A1 (ru) Устройство дл производства кондитерских масс
US2753158A (en) Food cooking apparatus
JP3015544U (ja) 水冷式ロータリーバルブ
SU654261A1 (ru) Аппарат дл концентрировани томатной пасты
US1046767A (en) Desiccating apparatus.
US3180398A (en) Thin film thermal processor
SU1648965A1 (ru) Роторный пленочный аппарат
SU1546090A1 (ru) Роторный аппарат дл получени сухих веществ из растворов
SU47508A1 (ru) Турбина внутреннего горени
SU369916A1 (ru) Теплообменный аппарат для уваривания и подогрева пищевых продуктов
SU1064999A1 (ru) Аппарат дл получени красок
RU207756U1 (ru) Смеситель для производства мороженого
JPH02175989A (ja) 回転式乾燥ドラム
SU845820A1 (ru) Аппарат дл концентрировани жидКиХ пищЕВыХ пРОдуКТОВ
SU1118837A1 (ru) Сушилка дл сыпучих материалов
SU444044A1 (ru) Рециркул ционна негревательна установка
SU1273723A2 (ru) Теплообменник
US1711306A (en) Art of spray drying
US1415255A (en) Evaporator
SU1219909A1 (ru) Теплообменник
SU793587A1 (ru) Роторный испаритель
SU1090964A1 (ru) Регенеративный подогреватель паровой турбины
SU536807A1 (ru) Установка дл непрерывного производства ирисных масс
SU1522009A1 (ru) Установка дл тепловой обработки рулонных материалов