SU567845A1 - Плпстична гидромашина - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к объемным гидромацшнам , предназначенным дл  применени  в гвдро риводах станков и Щ)угих машин

Известаы регулируемые пластинчатые гидромашины многократного действи . Их главное преиму- 5 щество - уревновеишваиие радиальных сил, деиствуюио х на ротор гидромашины. Однако смещение профильной кривой статора относительно рашределительных устройств вызывает повышение и пульсацию расхода рабочей жидкости и шум 11.ю

Целью изобретени   шшетс  регулирование рабочего объема пластинчатой гидромашнны пр  одновременном уменьшении пульсации потока рабочей жидкости и шума, возгаосающих при регули- 15 ровании гидролапаш многократного действи .

Это достигаетс  тем, что статор снабжен двум  профшшрованньвда кольцами, установленными в нем с возможностью поворота, а замыкатели выполнены из двух пластин, ширина которых равна 20 ширине колец.

На фиг. 1 изображен насос в щ-«,дога.ном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б фиг.; на фиг. 4 - камера между пластинаьга, ротором и статором в момент прохож 2&

дени  ею перемычки между окнами распределительных устройств.

В корпусе 1 насоса установлены диск 2, промежуточное кольцо 3 и диск 4 с шейкой. Между диском 2 и стенкой корпуса 1 имеетс  кольцева  полость 5, сообщаема  с магистралЫс всасывани . Между диском 4 с шейкой и второй стенкой корпуса 1 илюетс  кольцева  полость 6, сообщаема  с магистралью нагнетани .

Шейка диска 4 входат в расточку в стенке корпуса 1 и этим уплотн ет полость 6 от дренажной полости 7 насоса.

Кольцо 3 сделано несколько более широким, «М вставленные в него статорные кольца 8 и 9. Эти кольца имеют одинаковую ширину и одинаковые внутренние профюаные поверхности в форме овала , а по окружности их наружных цилиндрических поверхностей нарезаны зубь . Статорное Кольцо 9 своей зубчатой поверхностью наход тс  в зацеплени  с шестерней 10, а статорное ; кольцо 8 - с цЕстерней 11. Таким образом, оба статорных кольца кюгут синхронно перемещатьс  в кольце 3 в разные стороны друг относительно друга и относительно дисков 2 и 4, неподвижных относительно

кольца 3. Шестерни 10 и 11 св заны между собой при помощи шестерни 12.

Между дисками 2 и 4 на валу 13 установлен ротор 14 с пластинами 15. Пластины 15 имеют одинаковую со статорными кольцами 8 и 9 ширину и расположены в одном общем пазу ротора 14. Ротор 14 расположен между дисками 2 и 4 с зазором.

На торце диска 2, обращенном к ротору 14, и кютс  сквозные окна 16 и кольцева  канавка 17. На торце диска 4, обращенном к ротору 14, имеютс  сквозные оюга 18 и кольцева  канавка 19, со .сквозными отверсти ми 20. Пластины 15, рогор 14 и статорные кольца 8 и 9 образуют рабочую камеру21 .

Насос работает следующим образом.

Вращение вала 13 передаетс  ротору 14. Пластины 15 под действием центробежных сил прижимаютс  к статорным кольцам 8 и 9. Камера 21 в секторе всасьшани  : jpacumpaejcR к засасывает рабочую жидкость через магастраль всасьшани , полость 5 и окна 16. После перехода камерой 21 перемычки на дасках 2 и4 между окнами 16 и 18 камера 21 сужаетс  и происходит нагнетание рабочей жидкости через окна 18, полость 6 в магистраль нагнетани . Одновременно через отверсти  20, канавки 19, пазы под пластинами 15 в роторе 14 и кш1авки 17 рабоча  жидкость под давлением дополнительно , помимо центробежной силы, прижимает пластины 15 к профильным поверхност м статорных колец 8 и 9.

Регулирование осуществл етс  вращением шестерен 12, которые через шестерни Ю и 11 поворачивают статорные кольца 8 и 9. Происходит выравнивание объемов камер 21 на перемьтках между

сег:торами нагнетани  и всасывани . При взаимном повороте статорных колец 8 и 9 на 90 традусов, насос вообще перестанет качать жидкость.

При условии, что объем полукамеры 21, образованной ротором 14, пластинами 15 и статор№1м

кольцом 9, увеличитс  при регулировании на ту же ве;шчину, на которую объем полукамеры 21, образованной ротором 14, 1тасгинами 15 и статорным кольцом 8, уменьшитс , то, как показано на фиг. 4, на перемычке происходит перекос камеры 2 без

изменени  ее объема. Это позволит уменьшить пульсацию расхода рабочей жидкости в насосе 1фи регулировании рабочего объема насоса.

Claims (1)

1. Патент Японии № 22793, кл. 63(3) Д301, 1970.

I S

Нв9Н9твмае

Фиг f