SU567601A1

SU567601A1 - Board assembling device

Info

Publication number: SU567601A1
Application number: SU7602311015A
Authority: SU
Inventors: Юрий Константинович Нагаев; Александр Федорович Фадеев; Анатолий Яковлевич Крючков
Original assignee: Предприятие П/Я В-2996
Priority date: 1976-01-06
Filing date: 1976-01-06
Publication date: 1977-08-05

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЩИТОВ(54) DEVICE FOR ASSEMBLING SHIELDS

Изобретение относитс к устройству дл сборки щитов и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, преимущественно дл тары. Известно устройство дл сборки щитов, включающее стангосу со столом, над которым установлены передвижные скобосшив- ные головки ij. Известно также устройство дл сборки щитов, включающее станину со столом, над которым установлены передвижные ско босшивные головки, механизм подачи в виде приводного цепного транспортера с направл ющими и с закрепленными на .его цеп х чейками дл поперечных планок щита и механизмы фиксировани поперечных и продольных планок в виде подпружиненны упоров и линеек 2. Недостатком этих устройств вл етс низка производительность. С целью повышени производительности за счет расширени технологических возможностей , в предлагаемом устройстве ме низмы фикс}фовани продольных планок закреплены на передвижных скобт-сшивных головках, а чейки дл поперечных планок снабжены рычагами, которые шарнирно соединены с цеп ми транспортера. На фиг. 1 изображено устройство дл сборки ШИТОВ, продольный разрез; на фиг. 2то же, В1Щ в плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1 (в увеличенном масштабе), на фиг. 4 - момент расцеплени чейки с прибитой к щиту планкой в конце транспортера. Устройство содержит станину 1 со смонтированным на ней столом 2, над которым установлены передвижные, скобосщивные головки 3, механизм подачи, механизм фиксировани поперечных и продольных планок, собираемых щитов.. Механизм подачи состоит из цепного транспортера 4, снабженного чейками дл поперечных планок, выполненными из швеллеров 5 и рычагов 6, направл ющих 7 дл них и привода 8. Ячейки с помощью рычагов 6 шарнирно закреплены с определенным шагом на цеп х транспортера 4. Это обеспечивает перемещение чейки в горизонтальгном положении на всей длине направл ющих 7, равной не менее двум рассто ни м между чеШсами и качшше чейки вокруг осей 9 на угол oL , необходимый дл ее расцеплени с прибитой к шиту поперечной планко на выходе из транспортера.The invention relates to a device for the assembly of boards and can be used in the woodworking industry, mainly for packaging. A device for assembling shields is known, comprising a stangosu with a table over which mobile stapling heads ij are mounted. It is also known a device for assembling shields, comprising a frame with a table, over which mobile skirting heads are installed, a feed mechanism in the form of a driving chain conveyor with guides and with fixed cells for transverse shields of the shield and mechanisms for fixing transverse and longitudinal slats in the form of spring-loaded stops and rulers 2. The disadvantage of these devices is low productivity. In order to increase productivity by expanding technological capabilities, in the proposed device, the fixing mechanisms of the longitudinal bars are fixed on mobile stapling heads, and the cells for the transverse bars are provided with levers that are hinged to the chains of the conveyor belt. FIG. 1 shows a device for assembly of SHITS, longitudinal section; in fig. 2 same, В1Щ in the plan; in fig. 3 - section A-A of FIG. 1 (on an enlarged scale), FIG. 4 - the moment of uncoupling the cell with a strip nailed to the shield at the end of the conveyor. The device comprises a bed 1 with a table 2 mounted on it, above which are mounted mobile, staples heads 3, a feed mechanism, a mechanism for fixing transverse and longitudinal planks of assembled shields. The feed mechanism consists of a chain conveyor 4 equipped with cells for transverse planks made of channels 5 and levers 6, guides 7 for them and drive 8. Cells with levers 6 are hinged with a certain pitch on the chains of the conveyor 4. This ensures the cell movement in the horizontal position over the entire length of the guides 7, equal to at least two distances between the wheels and the top of the cell around the axes 9 by the angle oL, necessary for its uncoupling from the transverse bar nailed to the seam at the exit of the conveyor belt.

На столе 2 установлены подпружиненны упоры 10, фиксирующие через прорези в швеллерах 5 поперечные планки щита в поперечном направлении, а на станине 1 смотированы регулируемые направл ющие 11, фиксирующие их по торцам..On the table 2 there are spring-loaded stops 10, fixing transverse strips of the shield through slots in the channels 5 in the transverse direction, and on the base 1 adjustable guides 11 are fixed, fixing them along the ends.

Дл расщиренй технических возможностей и обеспечени быстрой переналадки кажда скобосшивна головка снабжена мехнизмом фиксировани продольной планки, который состоит из неподвюгшой Л1шейки 12 и подпружиненной линейки 13.In order to expand the technical possibilities and ensure quick retooling, each staple head is equipped with a mechanism for fixing a longitudinal strap, which consists of a non-stitched L1 neck 12 and a spring-loaded ruler 13.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В наладочном режиме загрузчиком поперечных планок 14 подают планку в швел лер 5, затем включают привод транспорт&ра 8 и перемещают швеллер 5 с планкой под скобосшивные головки 3.In the adjustment mode, the loader of the transverse strips 14 feeds the bar into the channel 5, then turns on the drive of the transport & 8 and moves the channel 5 with the bar under the stapling heads 3.

В зависимости от конструкции собираемого шита и его размеров направл ющие 11 и скобосщивные головки 3 вместе с механизмом фиксировани продольных планок предварительно выставл ют на нужные размеры, перемеща их с помощью винтов 15.,- . Depending on the design of the assembled shield and its dimensions, the guides 11 and the stapling heads 3, together with the mechanism for fixing the longitudinal bars, are preliminarily set to the required dimensions, moving them with screws 15., -.

(Поверх поперечной планки щита укладывают продольные планки, фиксиру их линейками 12 и 13, и переключают установку на автоматический режим работы. Происходит забивка скоб и забивка после дующей чейки поперечной планкой.(Over the transverse strip of the shield, longitudinal strips are laid, fixing them with rulers 12 and 13, and switching the unit to automatic operation. The brackets are fastened and driven down after the next cell with a transverse strip.

Затем транспортер с чейками перемещаетс на -один шаг. При этом чейка с приб1стой поперечной планкой перемещает вперед продольные планки. Когда чейка с прибитой планкой достигает конца транспортера 4, рычаги 6 соскальзывают с направл ющих 7, и щвеллер 5 под собстве№ным весом, благодар шарнирному соединен нню рычагов 6 с цеп ми транспортера 4, поворачиваетс вокруг осей 9 на угол сХ. и расцепл етс с поперечной планкой щита . Все это позвол ет на небольшой установке собирать щиты неограниченной длины. Устройство автоматически выключаетс , если продольные планки выход т из зацегьлени с механизмом фиксировани . После чего цикл повтор етс .Then the conveyor with the cells is moved one step. At the same time, a cell with a transverse crossbar moves forward longitudinal bars. When the bar stowed cell reaches the end of the conveyor 4, the levers 6 slide off the rails 7, and the channel 5 under its own weight, thanks to the hinged lever 6 connected to the chains of the conveyor 4, rotates around the axes 9 at an angle сХ. and disengages from the transverse shield. All this allows for a small installation to collect shields of unlimited length. The device is automatically turned off if the longitudinal slats come out of the zip with the locking mechanism. After which the cycle is repeated.

Claims

1. USSR author's certificate number 187283, cl. In 27 F 7/02, 1964.

2. Author's certificate of the USSR 1 284281, cl. In 27 F 7/02, 1969.