SU565902A1

SU565902A1 - Charge composition for making a refractory material

Info

Publication number: SU565902A1
Application number: SU7602341195A
Authority: SU
Inventors: Элеонора Владимировна Дегтярева; Яков Моисеевич Гринберг; Борис Абрамович Дородный; Ида Павловна Сафронова; Виктор Григорьевич Сиваш; Алевтина Дмитриевна Хомутинина
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority date: 1976-03-30
Filing date: 1976-03-30
Publication date: 1977-07-25

Description

54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА54) CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORY MATERIAL

1one

Изобретение .-относитс к изготовленшо огнеупоров, устойчивых к воздействию сталей, сплавов и шлаков, например., дл стаканов дл подачи металла в кристалли- затор под уровень, и может быть использовано в огнеупорной и металлургической , промышленности..The invention relates to the manufacture of refractories resistant to the action of steels, alloys and slags, for example., For glasses for feeding metal into the crystallizer below the level, and can be used in the refractory and metallurgical industries.

Известна шихта дл огнеупорного материала , включающа глинозем, карбид кремни , глину 1.The known charge for the refractory material, including alumina, silicon carbide, clay 1.

Известна такжешихта, включающа корундовый наполнитель, графит, карбид, кремни , кремний и св зующее 23.A charge is also known, including corundum filler, graphite, carbide, silicon, silicon, and binder 23.

Шлако- и металлоустойчивость изделий, приготовленных их указанных составов,Slag and metal resistance of products prepared from the indicated compositions,

недостаточна, так как обеспечивает разлив/ ку не более 2ОО т агрессивной легирован-.ной стали.insufficient, since it provides a spill / ku of not more than 2OO t of aggressive alloyed-steel.

Цель предлагаемого изобретени - повышение прочности, шлако- и I металлоустой чивости изделий.The purpose of the present invention is to increase the strength, slag and metal resistance of products.

Это достигаетс тем, что известный состав шихты, содержащий высокоглиноземистый 1ти корундовый наполнитель, графит , карбвд кремни , кремний, св зующее, This is achieved by the fact that the known composition of the mixture, containing high-alumina 1-corundum filler, graphite, silicon carbide, silicon, binder,

дополнительно содержит окись хро.ма и глну или каолин при следующем соотношени компонентов, вес. %: д Высокоглиноземистый или корундовый наполнитель5О-62additionally contains oxide hroma and gline or kaolin in the following ratio of components, weight. %: d High-alumina or corundum filler5O-62

Графит20-ЗОGrafit20-ZO

Карбид кремни .3-8Silicon Carbide .3-8

Кремний 1-7Silicon 1-7

Св зующее1-5Binding1-5

Окись хрома5-17Chromium oxide5-17

Глина или каолин8-16Clay or Kaolin8-16

В качестве св зующего могут использоватьс различные органические или неорганические материалы, например, сульфитно-спиртова барда, алюмо-хромфосфат св зка, метилцеллюлоза, каменноугольна смола, пек и др.Various organic or inorganic materials can be used as a binder, for example, sulfite-alcohol bard, alum-chromophosphate binder, methylcellulose, coal tar, pitch, etc.

Смешение компонентов производ т в шаровой мельнице, увлажнение - в бегунах . Затем образцы формуют по способу вибро-вакуумного уплотнени и изостатического прессовани (при давлении ЮООа и обжигают при 1450 -147О С.The components are mixed in a ball mill, wetting is done in runners. Then the samples are molded according to the method of vibro-vacuum compaction and isostatic pressing (at a pressure of 1011 ° C and burned at 1450-147 ° C.

В табл. 1 представлены составы шихты, В табл. 2 приведены свойства образцов.In tab. 1 shows the composition of the mixture, Table. 2 shows the properties of the samples.

Величина прочности и шлакоустойчивости образцов, изготовленных с добавкой окиси хрома, значительно превышает .те же величины у образцов, изготовленных из шихтыThe strength and slag resistance of the samples made with the addition of chromium oxide significantly exceeds the same values of the samples made from the mixture

Состав шихтыThe composition of the charge

Прочность при сжатии, кг/смCompressive strength, kg / cm

150 265 180 220 205 225150 265 180 220 205 225

в по патенту N° 3753744in patent N ° 3753744

160160

, известного состава. Уназщтые свойства позвол ют получить более качественные огнеупоры, например, стаканы.дл подачи металла в кристаллизатор под уровеньknown composition. Useful properties allow to obtain better refractory materials, for example, glasses. For supplying metal to the mold under the level

Т аб л и ц а ;T ab l and c and;

Эрози , вес. %,Erozi, weight. %

при 15 5О С, ЗО мин.at 15 ° C, 30 min.

3,83.8

3,03.0

10ten

17,0 9 ,017.0 9, 0

8,08.0

15,015.0