SU565812A1

SU565812A1 - Cutter tool sharpening machine

Info

Publication number: SU565812A1
Application number: SU7502171559A
Authority: SU
Inventors: Исаак Григорьевич Беккр; Анатолий Васильевич Белюкин; Игорь Васильевич Воскобойников; Олег Николаевич Гусев
Original assignee: Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством Объединения "Лесреммаш"
Priority date: 1975-09-11
Filing date: 1975-09-11
Publication date: 1977-07-25

Description

1one

Изобретение относитс к станкостроению .FIELD: machine tool industry.

Известны станки дл заточки резцов пи задней поверхности, содержащие основание, шлифовальную головку, суппорт поперечного перемещени и двухповоротное устройство дл установки издели , состо щее из нижней и верхней поворотных частейKnown machines for sharpening the cutters pi of the rear surface, comprising a base, a grinding head, a lateral movement caliper and a double-turn device for mounting the product, consisting of lower and upper turning parts

in .in.

Предлагаемый станок отличаетс от известного тем, что он снабжен вьшолненным в виде части кольца копирным элементом , установленным на суппорте, и контактирующим с рабочей торцовой поверхностью копирного элемента пальцем, заКрепленным на верхней поворотной части устройства.The proposed machine differs from the known one in that it is provided with a copier element mounted as a part of a ring mounted on a support and a finger in contact with the working end surface of the copier element fixed on the upper swivel part of the device.

Рабоч поверхность копирного элейента выполнена в виде расположенных по его концам участков поверхности определенной формы и средней плоской формы участка , причем отношение прот женности последнего к общей длине рабочей поверхности равно 0,,9..The working surface of the copier element is made in the form of surface areas of a certain shape and an average flat form of the site located at its ends, moreover, the ratio of the latter’s length to the total length of the working surface is 0,, 9 ..

Предлагаемый станок расшир ет тех нологические возможности при заточке вздымочных резцов, создава возможность получени перемеиного заднего угла вдоль режущей кромки по требуемому закону.The proposed machine broadens the technological possibilities for sharpening the billow blades, creating the possibility of obtaining a variable rear angle along the cutting edge according to the required law.

На фиг. 1, 2 и 3 изображен описываемый станок, вид сбоку, сверху и спереди; иа фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 1; иа фиг. 5 - вздымочиый резец.FIG. 1, 2 and 3 depicts the described machine, side, top and front view; FIG. 4 is a view along arrow A in FIG. one; FIG. 5 - uplifting cutter.

В задней части основани 1 станка установлен поворотный на оси 2 кронштейн 3, несущий электродвигатель 4 со шлифовальным кругом 5. В нижней части кронштейна жестко с ним св зан рычаг 6, в прорезь которого входит регулировочный винт 7, установленный с помощью оси 8 в серьге 9. На осиовании также установлен суппорт 10, перемещаемый посредством ходового винта 11, вращаемого маховичком 12. На суппорте 10 установлена поворотна стойка 13, на верхней части которой выполнен гребень 14 (фиг. 4) с дуговой направл ющей 15, по которой может перемещатьс в вертикальной плоскости корпус 16 приспособлени дл установки издели . На корпусе 16 установлен -резцедержатель 17, на котором .закрепл ют затачиваемый резец 18 (фиг. 5). К нижней части корпуса крепитс копирный; пале 19, контактирующий с копирным i,; элементом 20, закрепленным на суппорте 10 и прижимаемым к пальцу пружиной 21, Рабоча поверхность хоп рного элемента 20 состоит из среднего плоского участка 22 и /.крайних участков 23, форма которых задаетс в соответствии с требуемой формой задней поверхности резца , Ось копирно17о элемента совпадает о осью поворотной стойки 13.In the rear part of the base 1 of the machine, the arm 3 is rotatable on the axis 2, the carrier motor 4 with the grinding wheel 5. In the lower part of the arm there is a lever 6 rigidly connected with it, the slot of which includes an adjusting screw 7 mounted with the axis 8 in the earring 9 On the axle, a caliper 10 is also mounted, moved by means of a spindle 11, rotated by a handwheel 12. On a caliper 10, a pivot column 13 is installed, on the upper part of which a ridge 14 (Fig. 4) is made with an arc guide 15, which can be moved to a vertical on the plane of the body 16 of the device for mounting the product. On the housing 16, there is a cutter holder 17, on which the sharpened cutter 18 is fixed (Fig. 5). A copy is attached to the bottom of the case; palae 19, in contact with copy i ,; element 20, fixed on the caliper 10 and pressed to the finger spring 21, the working surface of the hop element 20 consists of an average flat section 22 and /. edge sections 23, the shape of which is set in accordance with the desired shape of the back surface of the cutter, the axis of the copy element 17o coincides about the axis of the swivel rack 13.

С помощью гаек регулировочного винта 7 шлифовальный круг устанавливают в требуемое угловое положение. Резец распо лагают так, чтобы центр радиусной кромки при его вершине совпал с осью поворотной стойки 13. Затем осушествл ют даижение врезвнн за счет перемещени суппорта 10 маховичком 12. Подачу вдоль шлифуемой задней поверхности производ т ,noBc OTpMl ; стойка ДЗ-.-При этом благодар профильным рабочем участкам 23 копирного эпёмвнта корпус 1в в крайних положени х поворачиваетс : в вертикальной плоскости (фиг4 3). Это обеспечивае требуемое изменение заднего угла на б оновых участках задней поверхности по : сравнению с углом в средней части.Using the nuts of the adjusting screw 7, the grinding wheel is set to the required angular position. The cutter is positioned so that the center of the radius edge at its top coincides with the axis of the pivot bar 13. Then they are cut by cutting the caliper 10 with the handwheel 12. The feed along the ground back surface is produced, noBc OTpMl; DZ stand. With this, due to the profile working sections 23 of the copier unit, the housing 1c rotates in extreme positions: in the vertical plane (Fig. 4). This ensures the required change in the back angle on the b of the back surface on: compared with the angle in the middle part.

Claims

1. A machine for sharpening the cutters, containing the base, grinding gopbvku, lateral movement caliper and double-turn device for installing products, consisting of the lower and upper:, S rotary parts, so that w and yen are so that technological capabilities when sharpening uphill cutters, it is equipped with a coping element made as a part of the ring mounted on a support plate and in contact with the working end surface of the xpir element with a finger fixed on the upper part of the device.

2. The machine according to Claim 1, which is based on the fact that the working surface of the copier element is implemented in the form of the ends of the geAncoidal form surface and the average Ployek shape of the site, which is the ratio of the length of the latter to the total length the working surface is taken equal to 0.8-0.9.

Sources of information taken into account in the examination:

1. Copyright svdedetalsvr №) 361860, cl. B 24 B 3/34, 1972,

ie

Yarig

.15

R

, 16 - / 4

R

1c

/

in b

- OZZZZZZ