SU565718A1

SU565718A1 - Coating application apparatus

Info

Publication number: SU565718A1
Application number: SU7502117082A
Authority: SU
Inventors: Евгений Иосифович Бялик; Виктория Евгеньевна Кубасова; Николай Данилович Пешехонов; Виктор Иванович Нестеров; Анатолий Федорович Красавин
Original assignee: Byalik Evgenij; Kubasova Viktoriya E; Peshekhonov Nikolaj D; Nesterov Viktor; Krasavin Anatolij F
Priority date: 1975-03-24
Filing date: 1975-03-24
Publication date: 1977-07-25

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ(54) COATING APPLIANCE

ком 8, трубу 9 дл отвода смеси с выходным патрубком 10, шланг 11 дл подачи воды, сопло 12 с увлажн ющим устройством 13, манометр 14, вентиль 15 и тележку 16.com 8, a pipe 9 for draining the mixture with an outlet 10, a hose 11 for supplying water, a nozzle 12 with a humidifying device 13, a pressure gauge 14, a valve 15 and a trolley 16.

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

Предварительно приготовленна материальна смесь непрерьтно загружаетс в бункер 1. Из бункера под действием собственного веса она поступает в барабан 2, вращаемый от двигател -редуктора 4.The pre-prepared material mixture is continuously loaded into the hopper 1. From the hopper, under the action of its own weight, it enters the drum 2, which is rotated from the gear motor 4.

Залолжнные материальной смесью канавки 3 барабана поочередно совмещаютс с входным патрубком 8 н выходным патрубком 9.The grooves 3 of the drum, filled with the material mixture, are alternately aligned with the inlet pipe 8 and the outlet pipe 9.

При этом порци смеси пдпадает под струю сжатого воздуха и уноситс по патрубку 10 к соплу 12. Непосредстаешю перед выхлопным соплом в смесь впрыскиваетс вода, подаваема по шлангу 11. Из сопла влажна смесь выбрасьшаетс на футеруемую поверхность./At the same time, a portion of the mixture is compressed under a stream of compressed air and is carried away through the nozzle 10 to the nozzle 12. Water is injected directly into the mixture in front of the exhaust nozzle through the hose 11. The wet mixture is ejected from the nozzle onto the futurised surface.

Прн попадании смеси в воздушную струю в начале заполненн патрубка 10 постепенно повышаетс дивленне в пневмосистеме, что можно наблю дать по манометру 14. Дл получени сштимальной скорости вылета смесн нз сопла (50-70 м/сек) давление воздуха регулируют вентилем 15.When the mixture gets into the air stream at the beginning of the filled pipe 10 is gradually increased in the pneumatic system, which can be observed by the pressure gauge 14. In order to obtain the optimal velocity of the air outflow from the nozzle (50-70 m / s), the air pressure is controlled by the valve 15.

Диаметр патрубков 8 и 9 больше шага t канавок барабана. Патрубки могут иметь в сечешш не только круглую, но и овальную форму. Главное, чтрбы живое сеченне патрубков посто нно перекрывало больше одной канавки барабана, уменьиа ;тём самым дискретность подачи материала.The diameter of the pipes 8 and 9 more step t of the grooves of the drum. Nozzles can have secheshsh not only round but also oval. The main thing is that the living section of the pipe constantly blocked more than one drum groove, reducing the discreteness of the material feed.

Ксшодки 5 расположены вдоль канавок и с торцов барабана. Ширина каждой колодки больше шага t канавок барабана. За счет этого посто нно обеотечиваетс плотность питател . По мере износа колодки поджимаютс пруж1намн 6. Усилие пружины регулируетс винтом. Колодки доступны дл быстрой без разборки питател .Ksshodki 5 are located along the grooves and from the ends of the drum. The width of each pad is greater than the pitch t of the grooves of the drum. Due to this, the density of the feeder is constantly observed. As the pads wear out, the spring is pressed inwardly 6. The spring force is adjusted by a screw. Pads are available for fast without disassembling the feeder.

Прн использовании данной конструкции устройства при обмуровке, например, типовых экранов котла блока 200 МВТ, согласно расчету, может быть получена годова экономи 21 тыс. руб.Using this design of the device during lining, for example, typical boiler screens of a 200 MW unit, according to the calculation, an annual saving of 21 thousand rubles can be obtained.

Claims

1. An application for coating, for example, on the screen surfaces of boiler units, containing a bunker, an inspection manual, a drum with longitudinal grooves and pipes for air supply and removal of the mixture, characterized in that, in order to improve performance and simplify operation, along the grooves and with - the ends of the drum are fitted with spring-loaded sealing pads, and the pipes for air supply and removal of the mixture are installed horizontally on the ends of the drum, coaxially with each other, with more than one live section of each of them drum groove.

2. A device according to claim 1, characterized in that each block has a width; greater than the pitch of the groove of the drum. W 6 9