SU565088A1 - Стеклохолстик дл изготовлени стеклобумаги - Google Patents
Стеклохолстик дл изготовлени стеклобумагиInfo
- Publication number
- SU565088A1 SU565088A1 SU7402061876A SU2061876A SU565088A1 SU 565088 A1 SU565088 A1 SU 565088A1 SU 7402061876 A SU7402061876 A SU 7402061876A SU 2061876 A SU2061876 A SU 2061876A SU 565088 A1 SU565088 A1 SU 565088A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- fiber
- fibers
- paper
- glass paper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к производству стекл нного волокна, в частности к стеклобумаге, на основе штапельных стекл нных и минеральных супер-, ультра- и микротонких волокон .
Известна стеклобумага на основе ультратонкого и микротонкого волокон, котора может быть получена мокрым и сухим способом.
К недостаткам стеклобумаги, нолученной мокрым способом, следует отнести наличие в ней волокон малой длины (2-3 мм). При изготовлении стеклобумаги сухим способом наблюдаетс ворсистость и рыхлость стеклохолста вследствие отсутстви св зующего, неравномерность стеклобумаги по толщине вследствие образовани на поверхности хлопьев (сгустков) волокна, что нриводит к образованию участков разной плотности и объемной массы.
Стеклобумага состоит преимущественно из волокон малых диаметров, которые не обеспечивают достаточной переплетаемости волокон между собой.
Коротковолокниста структура стеклобумаги , полученной мокрым способом, и недостаточна нереплетаемость тонких волокон стеклобумагн , нолученной сухим способом, не обеспечивают достаточную ее механическую прочность.
Нар ду с этим известны стекловолокнистые панели, состо щие из смеси волокон диаметром 2,5-5 мкм (20%) и диаметром 10- 30 мкм (80%). Недостатком этих нанелей вл етс мала механическа прочность из-за отс)тстви в них тонкой фракции волокон (менее 1-0,5 мкм), скрепл ющих волокна за счет спекани в точках контактировани .
Дл новышени однородности структуры и механической прочности стеклобумаги предлагаетс использовать смесь пропитанных стекл нных щтапельных супер-, ультратонких и микротонких волокон, в следующих соотношени х , вес. %:
Супертонкое волокно (СТВ),
средний диаметр 3,0 мим45-60
Ультратонкое волокно (УТВ),
средний диаметр 1,0 мкм25-35
Микротонкое волокно (МКВ),
средний диаметр 0,5- км15-20
Указанные соотнощенн волокон позвол ют получить более однородную структуру и максимальную нрочность по всем направлени м в плоскости материала.
Предлагаема стеклобумага молчет быть получена следуюп им образом.
Известным способом получают смесь СТВ, УТВ и МКВ в заданном соотнощении диаметров волокон в виде стеклохолста толщиной
2-3 мм на сетке движущегос конвейера. По мере продвижени холстика его пропитывают 2-5%-ным раствором эпоксидной или фенольной смолы в спирто-ацетоновой смеси или ацетоне. Раствор св зующего нанос т на стеклохолстик капельным методом. Сущку стеклохолстика производ т при 60-90°С в течение 3-4 мин. Суха стеклобумага толщиной 0,,3 мм содержит 30-40% св зующего .
Пример 1. Стеклобумагу, состо щую из компонентов, вз тых в соотнощении (вес. %): СТВ -60, УТВ -25 и МКВ -15, получают раздувом гор чим газовым потоком непрерывных первичных волокон диаметром 250 мкм в количестве 3 щт., 120 мкм - в количестве 4 щт. и 80 мкм - в количестве 5 шт. В результате раздува на движущейс сетке конвейера получают стеклохолстик из смеси указанных вторичных волокон толщиной 3 мм. По мере движени холстика на сетке движущегос конвейера его пропитывают 4%-ным раствором зпокснфенольной смолы в спнрто-ацетоновой смеси. Раствор св зующего нанос т капельным методом. Пропитанный св зующим стеклохолстик сушат при 90°С в течение 4 мин. Полученна после сушки стеклобумага имеет толщину 0,3 мм и содержит св зующее в количестве 40% по сухому остатку.
Прочность на разрыв полоски (кгс) щириной 50 мм составл ет вдоль полотна 7,5, поперек полотна - 7,4. Пример 2. Дл изготовлени стеклобумаги , состо щей из компонентов, вз тых в соотнощении (вес. %): СТВ -45, УТВ - 35 и МКВ - 20, используют первичные волокна указанных в примере 1 диаметров в количестве 2, 5, 6 щт. соответственно. В дальнейшем
способ изготовлени стеклобумаги аналогичен примеру 1. Прочность на разрыв полоски полученной стеклобумаги (кгс) щириной 50 мм составл ет вдоль полотна 7,2, поперек полотна- 7,1.
Claims (1)
- Формула изобретениСтеклохолстик дл изготовлени стеклобумаги , содержащий щтапельное супертонкое, ультратонкое и микротонкое волокно, отличающийс тем, что, с целью повышени однородности и механической прочности стеклобумаги , указанные компоненты вз ты в следующих соотнощени х, вес. %: Супертонкое волокно (среднийдиаметр 3,0 мкм)45-60.Ультратонкое волокно (среднийдиаметр 1,0 мкм)25-35Л1икротонкое волокно (средний диаметр 0,5 мкм)15-20
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402061876A SU565088A1 (ru) | 1974-09-20 | 1974-09-20 | Стеклохолстик дл изготовлени стеклобумаги |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402061876A SU565088A1 (ru) | 1974-09-20 | 1974-09-20 | Стеклохолстик дл изготовлени стеклобумаги |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU565088A1 true SU565088A1 (ru) | 1977-07-15 |
Family
ID=20596615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7402061876A SU565088A1 (ru) | 1974-09-20 | 1974-09-20 | Стеклохолстик дл изготовлени стеклобумаги |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU565088A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4911789A (en) * | 1986-10-17 | 1990-03-27 | Orgel | Glass fibre-based paper |
-
1974
- 1974-09-20 SU SU7402061876A patent/SU565088A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4911789A (en) * | 1986-10-17 | 1990-03-27 | Orgel | Glass fibre-based paper |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602006000431T2 (de) | Wärmedämmelement für den Endkonusteil einer Abgasumwandlungsvorrichtung | |
US2568144A (en) | Felted material and method of making the same | |
US4310478A (en) | Reinforcing fibers and method of producing same corona treatment of thermoplastic fibers | |
DE3850130D1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einer Faserdämmstoffbahn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. | |
JPS6221738A (ja) | セメントマトリツクス複合物 | |
ATE272743T1 (de) | Einführung von faserfreiem schaum in oder in der nähe eines stoffauflaufkasten während eines schaumherstellungsverfahren für papierbahnen | |
US4259398A (en) | Electrical insulating material | |
SU565088A1 (ru) | Стеклохолстик дл изготовлени стеклобумаги | |
GB643603A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of separators for electric accumulators | |
DE1912628B2 (de) | Hochtemperaturbeständiger Faservliesstoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
US2926417A (en) | Mixed fiber felt | |
US2970079A (en) | Surface coated impregnated waterleaf | |
NO810576L (no) | Bygninsplate. | |
US4097644A (en) | Inorganic raw felt intended for the production of roof felt | |
US3269889A (en) | Asbestos paper containing carbon and method of making it | |
US1630424A (en) | Process for the production of insulating paper containing phenol resins | |
US2692211A (en) | Process for drying a cyclic pentene impregnated asbestos sheet | |
KR910008843B1 (ko) | 다목적 복합판재 제조방법 | |
DE907158C (de) | Ausgangswerkstoffe fuer die Herstellung plattenfoermiger Koerper | |
JPH0331483B2 (ru) | ||
JPS55142719A (en) | Production of carbon fiber having improved properties | |
Stroeven | Structural Complications in the Use of Steel-Fibre Concrete | |
GB701268A (en) | Improved method of and apparatus for manufacturing pressed wood fibre objects | |
Hebert et al. | Use of sorbyl chloride–osmium staining for fibrillar measurements in cotton fibers | |
SU543639A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий |