SU564353A1

SU564353A1 - Complex modifier

Info

Publication number: SU564353A1
Application number: SU7602339898A
Authority: SU
Inventors: Николай Васильевич Скорняков; Казимир Казимирович Жданович; Владимир Тимофеевич Соленков; Владимир Трофимович Сулименко; Владимир Васильевич Супруненко; Степан Евгеньевич Пигасов; Виктор Петрович Зайко
Original assignee: Предприятие П/Я М-5481
Priority date: 1976-03-30
Filing date: 1976-03-30
Publication date: 1977-07-05

Description

II

Й о6рвтени& отиоситс к металлургии,а имекйо к производству комплексных модификаторов и их применению дл получени высокотфочного чугуна.It is important for metallurgy, and it is for the production of complex modifiers and their use for the production of high-quality iron.

- Известны сгошвм типа силикоиттриевого мншметалпа I} достоинством которых вл ютс высокие механические свойства же- лезоуглеродистых сплавов, обрабатываемых указанными модификаторами, а также отсутствие пироэффекта в процессе; модифиаирввани . Однако при помоши таких сплавов MOSCно устойчиво получать лишь высокопрочные чугуны с вермикул рным графитом, предел прочности на оаст жение не превышает 48,0 кю/мм .- State-owned silicon-yttrium metal and I type are known; their advantage is the high mechanical properties of iron-carbon alloys treated with these modifiers, as well as the absence of pyroeffect in the process; modifiers However, with the help of such MOSC alloys, it is stable to obtain only high strength cast irons with vermicular graphite, and the ultimate strength for the deposition does not exceed 48.0 cu / mm.

Недостатком известного модификатора вл етс отсутствие возможности получени шаровидного графита в обрабаты аемых им чугунах и, как следствие, невозможность получени повышенных механических свойств чугуна, предел прочности на раст жение не превышает 45,5 кгс/мм .The disadvantage of the known modifier is the inability to obtain nodular graphite in the pig iron processed by it and, as a result, the impossibility of obtaining improved mechanical properties of the iron, the tensile strength does not exceed 45.5 kgf / mm.

Цель изобретени - разработка состава комплексного модификатора, обеспечивающего получение шаровидного графита, и повышение механических свойств высокопрочного .The purpose of the invention is to develop the composition of the complex modifier, which provides nodular graphite, and increase the mechanical properties of high strength.

. Это достигаетс тем, что в состав лига- турь, содержашей иттрий, редкоземельные металлы, алюминий, железо и кремний ввод т интермегаллид (состо ший из 75-78% Sb и 25-22%Mg), а компоненты вз ты В виде силикоиттриевого мишметалла при следующем соотношении, вес. %:. This is achieved by introducing intermegallide (consisting of 75-78% Sb and 25-22% Mg) into the composition of ligatures containing yttrium, rare-earth metals, aluminum, iron and silicon, and the components are taken in the following ratio, weight. %:

Интерметалл д 1О-2ОIntermetall d 1O-2O

СиликоиттриевыйSilicotitrile

мишметаллОстальное.mishmetallOstalnom.

При введении в жидкий чугун интерме .раллид разлагаетс . При этом магний, переход а расплав., повышает эффект сферондизадви графита, а сурьма, способству перлитизации металлической матрицы, повышает; механические свойства чугуна с шаро-v видным графитом.When introduced into liquid iron, the intermell is decomposed. In this case, magnesium, a melt transition, increases the effect of spherondizadvi graphite, and antimony, to promote the perlization of the metal matrix, increases; mechanical properties of cast iron with ball-shaped visible graphite.

Нижний предел (10%) содержани интер металл и да в комплексном модификаторе выбран с учетом необходимого остаточного содержани магни в чугуне дл про51влени эффекта афероидизации .т-рафита, а. верхний (20%) вл етс границей, после 356 которой начинаетс процесс десфероидизации графита остаточным содержанием сурьмы в высокопрочных чугунах. Составы комплексного модификатора представлены в таблице. Модифицирование комплексным модифиJB aTOpOM данных составов осуществл ют пу«тем введени его на дно ковша перед заливкой р:ходного чугуна. Возможны также вариант подачи модификатора под струю металла или на зеркало металла в процессе продувки жидкого чугуна нейтральным гааойл . 3 Расход комплексного модификатора составл ет « 1% от веса жидкого чугуна. Температура модифицировани 1400-1520 С. Комплексный модификатор позвол ет получать высокопрочный чугун со следующими механическими свойствами в литом состо нии: 63-67-80 кгс/мм- , J-4-7,5%. Свойства чугуна в литом состо нии нобле обработки известной лш атурой составл ют: Oj-45,5 кгс/мм, д-5,2%. Процесс модифицировани проходит без пироэффекта и дымовыделени , что позвол ет улучшить санитарночпагиеначескне уолови работы при производстве высокопроч-i ного чугуна.The lower limit (10%) of the inter-metal content and yes in the complex modifier was selected taking into account the required residual magnesium content in the iron for producing the effect of aferoidization of the t-raphite, a. the upper (20%) is the boundary, after 356 of which the process of graphite desferoidization with residual antimony content in high-strength cast irons begins. The compositions of the complex modifier are presented in the table. Modification of the complex JB aTOpOM of these compositions is carried out by introducing it to the bottom of the ladle before pouring the cast iron. It is also possible to supply the modifier under a metal stream or to a metal mirror during the process of flushing liquid iron with neutral GaOl. 3 The consumption of the complex modifier is "1% by weight of the liquid iron. The modification temperature is 1400-1520 C. The complex modifier allows to obtain high-strength cast iron with the following mechanical properties in the cast state: 63-67-80 kgf / mm-, J-4-7.5%. The properties of cast iron in the cast state, but noble processing with a known grade, are: Oj-45.5 kgf / mm, d-5.2%. The modification process takes place without pyroelectric effect and smoke emission, which allows improving sanitary and hygienic work in the production of high-strength cast iron.

1О1O

Интерметаллид СиликоиттриевыйIntermetallide Silikoitriyevy

силикошгтриевый мишметалл, о т л и ч а к ш и и с тем, 4TOj с целью повышени механических свойств обрабатываемого чугуна , он дополнительно содержит интерме- таллнд. Р следующем соотношении: компонентов, ЕЭС %:Silkoshttrium Mischmetal, O TLI chaken with 4TOj in order to improve the mechanical properties of the treated iron, it additionally contains intermetallics. P the following ratio: components, EEC%:

1515

2020

Источники информации, прин тые во внвмание при экснертизе:Sources of information taken into consideration during exertize:

1. Журнал Литейное прЪизВодство, № 7, 1975, стр. 3.1. Magazine Foundry Production, No. 7, 1975, p. 3.