Claims (1)
Это достигаетс тем, что известный шайбонавивочный автомат снабжен дополнительной ползушкой, расположеююй с возможностью возвратно - iiocTynaTf; ii t(oro но- ремещени В1сутри ползушки кпспкл и о г-.о- ханизма подачи и правиныилм KHoiii(.Bf,iM зажимом, смонтировш1ным на допо митольнрй ползушке. Такое конструктивное решение позвол ет одновременно при протапкива ин проволоки в навивочный инструмент раст гивать ее вдоль оси между двум парами кпещей. Участок крученой проволоки, попада меж- ду клеймами, при раст жении выравниваетса. На фиг, 1 показан описываемый автомат На фиг. 2 и 3 разрезы А- А и фиг,1; Шайбонавивочный автомат содержит станину , на которой смонтированы привод 2, приводной вал 3, имеющий электромагнитную муфту 4f маховик 5 и шестерню 6, вал 7 с цилиндрической шестерней 8, конической шестерней-9, кулачком 10 и кривошипом подачи 11, вал 12 с конической шестерней 13 и кривошипом реза 14, эксцентриковый вал 15, правильные ропики 16, навивочный инструмент 17;клещева подача, состо ща из ползушки 18, в которой смонтированы клещи 19 кулачок 20, дополнительна ползушка 21 с правильными клешами 22 и кулачком 23, механизм, перемещени дополнительной ползушки, состо щей из колено-рычажной системы рычагов 24 и кривошипа 2S с регулируемым радиусом, св занного посредс вом оси 26 с шестерней 27j взаимодейст вующей с неподвижно закрепленной в станине зубчатой рейкой 28; механизм управле ни клещами 29,состо щей из поворотной рамки 30, контактирующей с одной стороны через ролик 31 с .кулачком 10, а с другой стороны через поводки 32 и 33 с кулачками подающего устройства j механизм реза 34. Подающее устройство через шатун 35J кулису 36, т гу 37 и эксцентриковый вал 15 св зано с кривошипом подачи. Щайбонавивочный автомат работает сле дующим, образом. Включаетс привод 2 и маховик 5 приходит в движение. Посредством включени муфты 4 движение передаетс на приводной вал 3, от которого через шестрени 6 и 8 на вал 7, а от него по трем (Направлени м. Первое - через конические Шестерни 9 и 13 на кривошип 12 вала реза перемещающий механизм реза. Второе - через кривошип по дачи11, эксцентриковый вал 15, шатун 35, кулису 36, т гу 37 на ползун 18 подающего устройства. Тре- тье - через кулак 1О, поворотную рамку 30, поводки 32 и 33 на кулачки 20 и 23 одающего устройства. Проволока трапецеиального или пр моугольного сечени за одитс через правильные ролики 16 в поающие клещи 19 и правильные клещи 22, улак 10 через механизм управлени клещами 29 (поворотную рамку 30, поводки 32 и ЗЗ) поворачивает кулачки 20 и 23, которые дают команду клешам 19 и 22 на захват проволоки . При ходе ползущ ки 18 вперед, проволока проталкиваетс в навивочный «инструмент, где завиваетс в спираль. Одновременно шестерн 27, обкатыва неподвижную рейку 28, врашаетс и через ось 26 поворачивает кривошип 25. Последний с помощью колено-рычажной системы рычагов 24 заставл ет двигатьс ползушку 21 в противоположную сто рону движени ползушки 18, В результате правильные клещи раст гивают проволоку и выравн1шшот ее. Величина хода дополнительной ползушки регулируетс изменением .радиуса кривошипа 25, По окончании цикла навивки пружинной шайбы, кулак 10 через механизм управлени клещами разворачивает кулачки в обратную сторону, и обе пары клешей раскрываютс , Ползушка 18 возвращаетс в исходное положение. Одновременно возвращаетс в исходное;положение дополнительна ползушка 21, так как шестер ш 27, обкатыва рейку 28 в противоположном направлении , с помощью кривошипа 25 выставл ет рычаги 24 в первоначальном положении. Во врем хода ползущки 18 в исходное положение, механизм реза отрезает от спирали пружинную шайбу. Далее цикл повтор етс . Формула изобретени Шайбонавивочный автомат по авт. св. № 465257, отличающий с тем, что, с целью повышени производительности и уменьшени рж;хода материала , он снабжен дополнительной ползушкой, расположенной с возможностью возвратнопоступательного перемещсчи внутри ползушки клещевого, механизма подачи и правильным кпешевым зажимом, смонтиро-. ванным на дополнительной ползушке.This is achieved by the fact that the well-known automatic washer is equipped with an additional slider, which can be returned with the possibility of returning - iiocTynaTf; ii t (oro slide B1sutri sliders kpskl and about the r. feed feed and the right KHoiii (.Bf, iM clip, mounted on the slider to the slider. This constructive solution allows you to simultaneously stretch the wire into the coiling tool along the axis between the two pairs to the pitch. A piece of twisted wire falling between the stamps, leveled when stretched. Fig. 1 shows the described automaton In Fig. 2 and 3, sections A - A and Fig. 1; on which the drive 2, the drive shaft 3, them Electromagnetic clutch 4f flywheel 5 and gear 6, shaft 7 with spur gear 8, bevel gear 9, cam 10 and feed crank 11, shaft 12 with bevel gear 13 and cut crank 14, eccentric shaft 15, regular ropi 16, winding tool 17; tick feed, consisting of a slider 18, in which tongs 19 cam 20 are mounted, additional slider 21 with correct flares 22 and cam 23, a mechanism for moving an additional slider consisting of a knee-lever system of levers 24 and crank 2S with adjustable radius The axis 26 connected with the gear 27j, which interacts with the rack 28 fixedly mounted in the frame; pincer control mechanism 29, consisting of a pivoting frame 30, which contacts one side through roller 31 with cam 10, and on the other side through leads 32 and 33 with cams of feeding device j cutting mechanism 34. Feed device through connecting rod 35J slide 36 , tgu 37 and eccentric shaft 15 is associated with a feed crank. The Schonibonavochny automatic machine works in the following way. The drive 2 is turned on and the flywheel 5 is set in motion. By switching on the clutch 4, the movement is transmitted to the drive shaft 3, from which through gears 6 and 8 to shaft 7, and from it in three (Directions. The first through bevel Gears 9 and 13 to the crank 12 of the cutting shaft.) Moving the cutting mechanism. through the crank at the cottage 11, eccentric shaft 15, connecting rod 35, drawstring 36, t gu 37 on the slider 18 of the feeder. A third — through the fist 1O, rotary frame 30, leads 32 and 33 on the cams 20 and 23 of the feeder. Trapezoidal wire or rectangular section is measured through regular rollers 16 into singing glue. The spikes 19 and the correct tongs 22, the Ulak 10 turn the cams 20 and 23, which command the flares 19 and 22 to grip the wire, through the tong mechanism 29 (rotary frame 30, drivers 32 and 33), and the wire pushes into the coiling tool where it is curled into a spiral. At the same time, gear 27, rolling the fixed rail 28, turns and cranks 25 through the axle 26. The latter, using the knee-lever system of levers 24, causes the slider 21 to move in the opposite direction of movement of the slider 18, As a result the correct tongs stretch the wire and align it. The stroke of the additional slider is adjusted by changing the radius of the crank 25. At the end of the winding cycle of the spring washer, the fist 10 pushes the cams in the opposite direction through the control mechanism and the pairs of claws open. The slider 18 returns to its original position. At the same time, it returns to the initial position; the additional slider 21 is in position, since the gear wheel 27, rolling the rail 28 in the opposite direction, uses the crank 25 to set the levers 24 in the initial position. During the stroke of the slider 18 to its original position, the cutting mechanism cuts off a spring washer from the helix. Then the cycle repeats. Claims of the invention Self-priming machine according to the author. St. No. 465257, characterized in that, in order to increase productivity and decrease the content of the material, it is equipped with an additional slider, which can be moved back and forth inside the tick-slider slider, the feed mechanism and the correct c-clamp, mounted. bath on the extra slider.
-КЧ-KCh
/f/ f
JLJl
ww
/1-4/ 1-4
Vue.2Vue.2
27.27.
..
X 2БX 2B