SU564055A1

SU564055A1 - Device for assembling ventilator casings

Info

Publication number: SU564055A1
Application number: SU7502179468A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иванович Болотов; Владимир Вячеславович Штейнман; Николай Иванович Комаров; Владимир Никифорович Столяров
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4459
Priority date: 1975-10-06
Filing date: 1975-10-06
Publication date: 1977-07-05

Description

1one

Изобретение отнсюитс к обработке металла давлением и может быть использовано при сборке кожухсж вентил горсе и других ПОЛЫХ изделий, где отдельные детали скрепл ютс с помощью фальцевых швов. The invention relates to metal working by pressure and can be used in assembling the case of a horse valve and other HOLLOW products where individual parts are fastened with the help of folded seams.

Известно устройство дл сборки кожухе вентил торов, содержащее закрепленное на станине приспособление дл профилировани спирали и установленные с возможностью перемещени по станине механизмы зажи- ма заготсжки и закатки фальца 1 .A device for assembling a fan casing is known, which comprises a device for profiling a spiral mounted on a frame and mounted with the possibility of moving around the frame of the clamping mechanism and folding of the fold 1.

Недостатком .этого устройства вл етс то, что при сборке кожухов больших вентил торов качество кожуха зависит от точности изготсжлени боковых стенок и ихThe disadvantage of this device is that when assembling the housings of large fans, the quality of the casing depends on the accuracy of the side walls and their construction.

правильной установки на станке относительно друг ару га.correct installation on the machine relative to each other

Боковые сте ки дл большчх вентил торов изготавливаютс на парнодисковых ножниц вырезкой по разметке ИЛИ с помощью копироеального устройства, что не позвол ет получить необходимую геометрическую форму и точность размере.Lateral stacks for large fans are made on skistop disc scissors by cutting OR using a copier device, which does not allow to obtain the required geometric shape and size accuracy.

Механизм зажима этого станка не позвол ет точно устансжить боковые стенки относительно друг друга. Все. это не позвол ет получить на этом станке кожуха вентил торов нужного-качества. Кроме того, выре ка боковых стенок на дисковых ножницах снижает производительность устройства.The clamping mechanism of this machine does not allow the side walls to be accurately positioned relative to each other. Everything. this does not allow to get on this machine the casing of the fans of the required quality. In addition, the cut of the side walls on the disk shears reduces the performance of the device.

Цель изобретени - повышение производительности устройства и повышение качества кожухе вентил торов.The purpose of the invention is to improve the performance of the device and improve the quality of the fan casing.

.Это достигаетс тем, что устройство снабжено механизмом вырезки боковых стенок кожухов, выполненным в виде смонтированных в устанс лейном на станине корпусе двух парнодисковых ножниц с наклонными ножами, кинематически св занных с механизмом закатки фальца и планшайбы, состо шей из двух щек и несушей спиральный копир, при этом на корпусе механизма вырезки боковых стенок закреплены пр моугольна рамка и ролик, взаимодействующий со спиральным копиром планшайбы, а ось планшайбы имеет квадратное сечение с закругленными углами и установлена с возможностью обкатки по внутреннему периметру пр моугольной рамки.This is achieved by the fact that the device is equipped with a mechanism for cutting out the side walls of casings, made in the form of a body of two twin-disk scissors with inclined knives, mounted kinematically connected with the mechanism of folding of the seam and faceplate, consisting of two cheeks and a nest of a spiral copier , while on the case of the side wall cutting mechanism there is fixed a rectangular frame and a roller interacting with the spiral copier of the faceplate, and the axis of the faceplate has a square cross-section with rounded corners and is set It can be run-in around the inner perimeter of the rectangular frame.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройстБО| на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 фиг. 1} на фиг. 4 разрез Б-Б фиг. 3j на фиг. 5 - разрез Вфиг . 3.FIG. 1 shows the proposed device | in fig. 2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 — node 1 of FIG. 1} in FIG. 4 section bb FIG. 3j in FIG. 5 - section Vfig. 3

Устройство состоит из приспособлени дл профилированич 1 спирали, 2, имеющей привод 3. На станине установлены также механизм 4 закатки фальца, механизм вв1резки 5 боковых стенок и механизм 6 зажима заготовок боксжых стенок.The device consists of a device for profiling 1 helix, 2, having a drive 3. On the frame there are also installed the mechanism 4 of folding of the seam, the mechanism for cutting 5 side walls and the mechanism 6 for clamping the blanks of the box walls.

Приспособление дл профилировани спирали состоит из четырех клетей 7 в подшипниках которых вращаютс валы 8 с про филировочными роликами 9. Шестерни 10 валов св заны друг с другом через паразитные шестерни 11. Привод приспособлени дл профилировани спирали включает электродвигатель 12 и редуктор 13.The spiral profiling device consists of four stands 7 in bearings of which the shafts 8 rotate with the milling rollers 9. The gears of the 10 shafts are connected to each other through parasitic gears 11. The drive of the spiral profiling device includes an electric motor 12 and a gear 13.

Механизм закатки фальца состоит из двух пар роликов: наружных 14 и внутренних 15 (фиг. 4), св занных шестерн ми 16. Внутренние ролики привод тс во вращение через систему шестерен 17 от привода 18. На валу 19 закреплена звездочка 2О привода механизма закатки фальца. Наружные ролики наход тс в подвижных каретках 21, передвигающихс с помощью гндроцилиидра 22 до регулируемого упора 23. Таким образом, создаетс необходимый зазор между внутренними и наружными роликами .The seam seaming mechanism consists of two pairs of rollers: outer 14 and inner 15 (Fig. 4) connected by gears 16. The inner rollers are driven through the gear system 17 from the drive 18 on the shaft. On shaft 19 is fixed sprocket drive actuator . The outer rollers are located in the movable carriages 21 moving with the aid of the hydraulic roller 22 to the adjustable stop 23. Thus, the necessary clearance between the inner and outer rollers is created.

Механизм вырезки боковых стенок состоит из двух парнодисковых ножниц с наклонными ножами 24 и 25 (фиг. 5), причем ножи 25 выполнены с насечкой. С помощью системы шестерен 26-28 они св заны друг с другом и приводным валом 29, звездочка ЗО которого св зана цепной передачей со звездочкой привода механизма : закатки фальца. Наклонные ножи 24 наход тс в подвижных каретках 31, которые передвигаютс с помощью гидроцилиндра 32 до регулируемого упора 33.The cutting mechanism of the side walls consists of two twin-disc scissors with inclined knives 24 and 25 (Fig. 5), and the knives 25 are made with a notch. By means of a gear system 26-28, they are connected to each other and to a drive shaft 29, the aura star of which is associated with a chain drive with an asterisk of the drive mechanism: seam folding. The inclined knives 24 are located in movable carriages 31, which are moved by means of the hydraulic cylinder 32 to the adjustable stop 33.

На планшайбе 34 (фиг. 5) закреплен копир 35 со спиралью, направл ющейс по роликам 36, установленным в корпусе 37, Ось 38 ппапшайбы имеет квадратное сечение с закругпенными углами и обкатываетс по периметру рамки 39. Дл предотвращени перекоса планщайб.1 при ее передвижении на конце оси планшайбы закреплена шайба 40. Штырь 41, направ юшийс по фигурному пазу кронштейна 42, предназначен дл предотвращени самопроизвольного перемещени планшайбы. В полости ос планшайбы рагположен пневмоцилиндр 43, На штоке последнего закреплен конус 44,On the faceplate 34 (Fig. 5) there is attached a copier 35 with a spiral guided along the rollers 36 mounted in the housing 37, the axle 38 has a square cross-section with rounded corners and rolls around the perimeter of the frame 39. To prevent the skirt of the washer 1 from moving, it moves A washer 40 is fixed at the end of the axis of the faceplate. Pin 41, which is directed along the figure groove of the bracket 42, is designed to prevent the faceplate from spontaneously moving. In the cavity of the faceplate of the faceplate is mounted a pneumatic cylinder 43, A cone 44 is fixed on the rod of the latter,

С образующей которого соприкасаютс подпружиненные штыри 45. Концы штырей шарнирно соединены с поворотными прихватами 46. Основание корпуса выполнено в виде ласточкиного хвоста и направл етс по планкам тумбы 47. Передвижение корпуса осуществл етс с помощью пневмоцилиндра 48. Основание тумбы находитс в планках 49, прикрепленных к раме 50. К основанию тубмы прикреплен, рейка 51, зацепл юща с с щестерней 52. Последн закреплена на валу 53, приводимом во вращение от отдельного привода (на чертежах не показан).The spring-loaded pins 45 touch each other. The ends of the pins are pivotally connected to the pivot grips 46. The base of the body is made in the form of a dovetail and guided along the pegs 47. The body is moved by means of a pneumatic cylinder 48. frame 50. To the base of the tube attached, rail 51, engaging with bristles 52. The latter is attached to the shaft 53, rotated from a separate drive (not shown in the drawings).

Устройство работает следующим образом. Пр моугольные заготончи боковых стенок устанавливаютс на бобышке планшайбы 34 механизма зажима 6. При подаче сжатого воздуха в пнемоцилиндр 43 конус 44 с помощью штырей 45 разворачивает прихваты 46 и производитс зажим заготовки . В этот момент механизм зажима находитс в крайнем правом положении. Далее механизм зажима заготовок при врашевни шестерни 52 от привода подводитс к механизму вырезки бок.овых стенок, и наклонными ножами 24 и 25 производитс вырезка контура боковых стенок. При этом геометрическа форма стенки и точность вырезки обеспечиваютс копиром 35, который направл етс по роликам 36, а оси 38 обобкатываютс по периметру рамки 39.The device works as follows. The rectangular zagotonchi of the side walls are mounted on the lug of the faceplate 34 of the clamping mechanism 6. When compressed air is fed into the pneumatic cylinder 43, the cone 44 with the help of pins 45 unfastens the fasteners 46 and the workpiece is clamped. At this point, the clamping mechanism is in the extreme right position. Further, the mechanism for clamping the workpieces, when the gear 52 from the drive engages, is brought to the cutting mechanism of the side walls, and the inclined knives 24 and 25 cut the contour of the side walls. At the same time, the geometric shape of the wall and the precision of the cut are provided by a cam 35, which is guided along the rollers 36, and axes 38 are turned around the perimeter of the frame 39.

После вырезки контура вращением наклон- ных ножей 24 и 25 в обратном направлении стенка возвращаетс в первоначальное положение . Затэм механизм зажима заготовок подводитс к механизму 4 закатки фальца. В приспособление дл профилировани 1 спирапи закпадываегс заготовка, кра которой профилируютс в роликах 9.. Поспе того, как начало спирали войдпт в ролики 14 и 15, вращение профилированных роликов приостанавливаетс и спираль приваривают к стенкам кожуха. Далее гидроцилинд- ром 22 ролики 14 и 15 свод т, с помощью привода 18 им придаетс вращение и начинаетс закатка фальца и намотка спирали на стенки. При этом спираль продолжает профилирсватьс в роликах 9 до полного выхода .After cutting the contour by rotating the inclined knives 24 and 25 in the opposite direction, the wall returns to its original position. Then, the mechanism for clamping the blanks is supplied to the mechanism 4 of seaming of the fold. In the device for profiling 1 of the spiral there is a blank, the edges of which are profiled in the rollers 9. As the beginning of the spiral enters the rollers 14 and 15, the rotation of the profiled rollers stops and the spiral is welded to the casing walls. Next, by the hydraulic cylinder 22, the rollers 14 and 15 are reduced, by means of the actuator 18, rotation is attached to them and the folding of the fold and winding of the helix onto the walls begins. At the same time, the helix continues to profile in the rollers 9 until it is completely out.

Claims

After winding the helix onto the machines and seaming the fold, the mechanism for clamping the blanks is retracted to the extreme right position. With the help of pneumatic cylinders 43, the cones 44 are retracted, h under the action of spring-loaded tongues 45, the clamps 46 retract, releasing the casing walls. Then the cylinders 48 are retracted to the right, freeing the finished housing. The use of devices for assembling fan covers provides the following advantages over existing machines: improves the quality of fans by providing accurate cutting geometry and folding, increases labor productivity, since all operations are done on one machine and no additional work is required for transportation and re-installation, reduces the production area, improves the safety technique. Claims An apparatus for assembling fan shells, comprising a non-fixing device for spiral helix-mounted and mounted with the possibility of moving the folding mechanism and folding of the seam, which can be moved around improving the performance of the device and improving the quality of the casing®, it is equipped with a mechanism for cutting out the side walls of the enclosures, made in the form of mounted in the frame of the two pair-disk scissors with inclined knives mounted on the frame, associated with the folding mechanism of the fold, and a plate consisting of two cheeks and carrying a spiral copier, while a rectangular frame and roller interacting with the spiral faceplate copier are attached to the side cutting mechanism case, and the faceplate axis has a square cross-section with rounded corners and installed: the possibility of running along the inner perimeter of the rectangular frame. Sources of information taken into account in the examination: 1. US patent N 3653116, kl.AO243 .52, dated 09.25.70.

psh

g-

TSr-L2 g-g .J / ig.5 52 S3