SU563551A1 - Installation for heat treatment of particulate materials - Google Patents

Installation for heat treatment of particulate materials

Info

Publication number
SU563551A1
SU563551A1 SU7602338039A SU2338039A SU563551A1 SU 563551 A1 SU563551 A1 SU 563551A1 SU 7602338039 A SU7602338039 A SU 7602338039A SU 2338039 A SU2338039 A SU 2338039A SU 563551 A1 SU563551 A1 SU 563551A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
installation
particulate materials
chamber
air distribution
Prior art date
Application number
SU7602338039A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Алексеевич Эльконюк
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту "Ниикерамзит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту "Ниикерамзит" filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту "Ниикерамзит"
Priority to SU7602338039A priority Critical patent/SU563551A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU563551A1 publication Critical patent/SU563551A1/en

Links

Description

ilil

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамзитового грави .This invention relates to the building materials industry, in particular to the production of expanded clay gravel.

Известно устройство дл  быстрого и равномерного нагрева сьшучих материалов, выполненное в виде расшир ющейс  «верху конусной камеры с нижним подводом теплоносител , содержащей воздухораспределительную решетку 1.A device for quick and uniform heating of bulk materials is known, made in the form of an expanding conical chamber with a bottom supply of heat-transfer fluid containing an air distribution grille 1.

Недостатки известного устройства заключаютс  в кратковременности воздействи  теплоносител  на движущийс  слой материала, увеличении площади воздухораспределительной решетки дл  обеспечени  оптимального времени термообработки.The disadvantages of the known device are in the short duration of the effect of the coolant on the moving layer of material, increasing the area of the air distribution grill to ensure optimal heat treatment time.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса термообработки сыпучих материалов.The purpose of the invention is to intensify the process of heat treatment of bulk materials.

Достигаетс  это тем, что камера снабжена гибкой пластиной, расположенной под воздухораспределительной решеткой и закрепленной по всей длине стенки, и щелевидным соплом , размещенньгм параллельно пластине вдоль противоположной стенки камеры.This is achieved by the fact that the chamber is provided with a flexible plate located under the air distribution grille and fixed along the entire length of the wall, and with a slit nozzle located parallel to the plate along the opposite wall of the chamber.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А -А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 is the same; the section along A-A in FIG. one.

Устройство состоит из камеры 1 с нижним подводом теплоносител  через воздухораспределительную рещетку 2. В боковых стенках камеры вьшолнены окна 3. Под воздухорасределительной решеткой в стенке камеры по всей ее длине расположен резонатор 4, в коором закреплена гибка  пластина 5. На противоположной стене камеры размещен патрубок 6 дл  подачи воздуха в щелевидное сопло 7.The device consists of a chamber 1 with a lower supply of heat transfer fluid through the air distribution grille 2. Windows 3 are made in the side walls of the chamber. Under the air distribution grille, a resonator 4 is located in the chamber wall along its entire length, and a flexible plate 5 is mounted on the opposite wall of the chamber. for supplying air to the slit nozzle 7.

Работает устройство следующим образом. Гранулы полуфабриката через загрузочную течку 8 попадают на воздухораспределительную решетку 2. Одновременно теплоноситель (воздух) через патрубок 6 поступает в подрешеточное пространство. Сечение патрубка выбираетс  таким образом, что скорость газовой струи составл ет 300-340 м/сек. При такихThe device works as follows. The pellets of the semifinished product enter the air distribution grid 2 through the loading chute 8. At the same time, the coolant (air) through the pipe 6 enters the sublattice space. The cross-section of the nozzle is chosen so that the speed of the gas jet is 300-340 m / s. With such

скорост х (с числами Маха, близкими к единице ) пластина 5 начинает колебатьс  в резонаторе 4, возбуждаема  пульсаци ми давлени , возникающими при срыве струи. При этом в горловине 9 создаютс  ультразвуковые колебани  с частотой 20000Гц, что приводит к созданию в нодрешеточном пространстве аэродинамического свистка.The velocities (with Mach numbers close to unity) Plate 5 begins to oscillate in the resonator 4, excited by pressure pulsations arising when the jet breaks off. In this case, ultrasonic oscillations with a frequency of 20000 Hz are created in the throat 9, which leads to the creation of an aerodynamic whistle in the sublattice space.

Воздушный поток, проход  сквозь решетку 2, создает подвижный пневмоожил-сенный слой,The air flow, the passage through the grille 2, creates a movable pneumo-sintered layer,

и материал продвигаетс  к месту выгрузки. Легкие частицы, располагающиес  в верхнем слое, дойд  до окна 3, удал ютс  из устройства , а т желые, располол енные в нижнем слое под перегородкой 10, отвод тс  из устройства через поры И.and the material moves to the point of discharge. The light particles located in the upper layer, reaching the window 3, are removed from the device, and the heavy particles located in the lower layer under the partition 10 are discharged from the device through the pores I.

1313

Таким образом во врем  прохождени  гранул ло наклонной решетке осуществл етс  их теплоультразвукова  обработка. Настраиваетс  акустический свисток с помощью порщн  12, штурвала 13 и болта креплени  14.Thus, during the passage of the granule to the inclined grating, their heat ultrasonic treatment is carried out. An acoustic whistle is adjusted using a piston 12, a steering wheel 13 and a fastening bolt 14.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 114841 кл. F 26 В 17/10, 1962.1. USSR author's certificate number 114841 Cl. F 26 B 17/10, 1962. CPuz.fCPuz.f
SU7602338039A 1976-03-26 1976-03-26 Installation for heat treatment of particulate materials SU563551A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602338039A SU563551A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Installation for heat treatment of particulate materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602338039A SU563551A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Installation for heat treatment of particulate materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU563551A1 true SU563551A1 (en) 1977-06-30

Family

ID=20653523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602338039A SU563551A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Installation for heat treatment of particulate materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU563551A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4461651A (en) Sonic cleaning device and method
SU963460A3 (en) Apparatus for processing metallurgical slag melt
SU563551A1 (en) Installation for heat treatment of particulate materials
US2127193A (en) Apparatus for production of carbon black
US1008204A (en) Granulating slag.
US5556274A (en) Drying apparatus and method for pumpable materials
US3518967A (en) Fluidised bed coating apparatus
RU2324875C1 (en) Apparatus for entrainment-free drying
US2713476A (en) Apparatus for treating gases by means of a liquid
SU981785A1 (en) Method of drying loose food products and plant for performing same
SU1680375A1 (en) Device for aerodynamic cleaning and drying of loose material
SU797786A1 (en) Device for atomising liquid and paste-like materials
US3022113A (en) Method of conveying foamed slag and similar material in a semi-plastic state
RU2160184C2 (en) Device for continuous dry swelling of polystyrene granules
SU523980A1 (en) Device for thermal destruction and processing of solid mineral material
SU565689A1 (en) Apparatus for purifying high-temperature gases
SU748102A1 (en) Fluidised-bed drying chamber
SU1669583A1 (en) Hydraulic screen
SU1640444A1 (en) Apparatus for preventing dust formation in loading bulk materials
SU1280139A2 (en) Silencer for internal combustion engine
SU505864A1 (en) Installation for heat treatment of bulk materials
SU661205A1 (en) Device for drying fluid and paste-like materials
SU1639778A1 (en) Unit for concentration of bulk materials
RU2645377C1 (en) Installation for drying fluids with the inert nozzle
SU540648A1 (en) Apparatus for the preparation of flue gases before dry cleaning apparatus