SU661205A1 - Device for drying fluid and paste-like materials - Google Patents

Device for drying fluid and paste-like materials

Info

Publication number
SU661205A1
SU661205A1 SU762382722A SU2382722A SU661205A1 SU 661205 A1 SU661205 A1 SU 661205A1 SU 762382722 A SU762382722 A SU 762382722A SU 2382722 A SU2382722 A SU 2382722A SU 661205 A1 SU661205 A1 SU 661205A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
resonant tube
agent
combustion chamber
materials
Prior art date
Application number
SU762382722A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Петрович Питерских
Станислав Александрович Сухов
Иван Иванович Румянцев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2262
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2262 filed Critical Предприятие П/Я В-2262
Priority to SU762382722A priority Critical patent/SU661205A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU661205A1 publication Critical patent/SU661205A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

-- - SV- «И:- VB ЛЧ-i --Ч.i- - SV- "I: - VB CLS-i --CH.i

Т зобретён иё ЪТносйтс г tt распылитёльным сушильным установкам и может бь1ть использовано в химической, микробиологической , металлургической и других отрас л х промышленности.The product was acquired by spray guns and can be used in chemical, microbiological, metallurgical and other industries.

Известны установки дл  сушки жиДкотекучих и пастообразных материалов пульсируюш ,им потоком нагретого распыливаюш,его агента, содержаш,ие камеру сгорани  с ре зонансной трубой и патрубки ввода и вывода материала и сушильного агента Qt. Данные установки наиболее близки, к описываемому изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату. Исходный продукт в них ввод т в -резонансную трубу, в которой пульсируюш,ий поток нагретого пульсирующего агента распыл ет материал , обеспечива  его частичное вьюушивание . Окончательное высушивание происходит в сушильной камере.Known installations for drying liquid and paste-like materials are pulsating, with a stream of heated spray, its agent, containing a combustion chamber with a resonance tube and nozzles of the input and output of the material and the drying agent Qt. These installations are the closest to the described invention in terms of technical drying, and the achieved result. The initial product is introduced into them into a resonant tube, in which a pulsating, heated stream of a pulsating agent sprays the material, ensuring its partial visibility. The final drying takes place in a drying chamber.

В описываемой установке малое врем  пребывани  распыленного материала в резонансной трубе - зоне воздействи  пульсируюшего потока не позвол ет обеспечить полное высушивание материала; значительное выделение акустической энергии и ее рассеивание приводит к снижению полно-- ,iJ,,.:.f;rf,, IIn the installation described here, the short residence time of the sprayed material in the resonant tube — the zone of impact of the pulsating flow — does not allow for complete drying of the material; a significant release of acoustic energy and its dissipation leads to a decrease in fully--, iJ ,,.:. f; rf ,, I

ТЫ использовани  энергии сжигаемого топлива; кроме того, установка имеет большие габариты и пбвьгаенные потери готового продукта с сушильным агентом.YOU use the energy of combustible fuel; In addition, the unit has large dimensions and loss of the finished product with a drying agent.

изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса сушки.  the invention is the intensification of the drying process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в резонансной трубе установлена винтова  вставка, а патрубок вывода сушильного агента расположен за вctaвкoй по оси резонансной трубы.The goal is achieved by the fact that a screw insert is installed in the resonant tube, and the outlet nozzle for the drying agent is located past the axial tube of the resonant tube.

На чертеже представлена установка дл  сушки жидкотекучих и пастообразных материалов , обш,ий вид.The drawing shows the installation for drying flowable and pasty materials, obsh, i look.

Claims (2)

Установка дл  сушки жидкотекучих и пастообразных материалов содержит каме5 ру сгорани  1 топливо-воздушной смеси, резонансную трубу 2, патрубок 3 ввода исходного материала, установленный в камере сгорани  1, патрубок 4 вывода сушильного агента, расположенный по оси резонансной трубы 2 на ее выходе, винтовую встав0 ку 5, предназначенную дл  увеличени  времени пребывани  в ней обрабатываемого материала и установленную в резонансной трубе 2 перед патрубком 4 вывода сушиль-ного агента, сборник 6 готового продукта, установленный на конце резонансной трубы. Угол наклона винтовой линии вставки 5 к продольной оси резонансной трубы 2 не должен быть больше допустимого и меньше оптимального дл  данных параметров состо ни  газообразного распыливающего и сушильного агента, так как это приводит к срьГву потока и ухудшению контакта его с жидкотекучим и пастообразным материалом и неоправданным потер м энергии. Установка дл  сушки жидкотекучих и пастообразных материалов в пульсируюш:ем потоке нагретого распыливающего агента работает следующим образом. В камеру сгорани  1 подают свежую порцию топливо-воздушной смеси. Туда же подают жидкотекучий или пастообразный материал через патрубок 3. Во врем  сжигани  топливо-воздушной .смеси и резкого повышени  давлени  в камере сгорани  1 происходит резкое изменение состо ни  газообразного распыливаюliiero и сушильного агента, привод щее к образованию ударной волны, фронт которой воздействует на исходный материал, распыл ет его и сушит. Двухфазна  смесь, состо ща  из газообразного распыливающего агента и распьгленного, частично высушенного материала, покидает камеру сгорани  1 и попадает в резонансную трубу The installation for drying flowable and paste-like materials contains a combustion chamber 1 of the fuel-air mixture, a resonance tube 2, a nozzle 3 for introducing the source material installed in the combustion chamber 1, a nozzle 4 for drying agent located along the axis of the resonant tube 2 at its outlet, a screw insert 5, designed to increase the residence time of the processed material in it and installed in the resonant tube 2 in front of the outlet 4 of the output of the drying agent, the collection 6 of the finished product, the end mounted resonator ansna pipe. The angle of inclination of the helix of the insert 5 to the longitudinal axis of the resonant tube 2 should not be more than acceptable and less than optimal for these parameters of the gaseous atomizing and drying agent, as this leads to a flow and deterioration of its contact with the fluid and pasty material and unjustified loss m of energy. A plant for drying flowable and pasty materials in a pulsating: a stream of heated spray agent works as follows. In the combustion chamber 1 serves a fresh portion of the air-fuel mixture. Flowable or pasty material is also supplied through nozzle 3. During combustion of the air-fuel mixture and sudden pressure increase in combustion chamber 1, there is an abrupt change in the state of glio-gas atomizer and drying agent, leading to the formation of a shock wave, the front of which acts on the original the material sprays it and dries. A two-phase mixture consisting of a gaseous spraying agent and a strand, partially dried material leaves the combustion chamber 1 and enters the resonant tube. 2. Так как резонансна  труба 2 снабжена винтовой вставкой 5, распыленный материал замедл ет свою скорость и движетс  %доль стенки резонансной трубы 2, что увеличивает врем  пребывани  материала в зоне воздействи  ударной волны. Движение материала сопровождаетс  интенсивным тепломассообменом между распыленным материалом и газообразным распыливающим и сушильным агентом, что способствует удалению основного количества влаги из исходного материала. Досушка материала и выделение его из сушильного агента происходит в вихревой зоне, образованной стенками резонансной трубы 2 и расположенным по оси резонансной трубы патрубком 4 вывода сушильного агента. Готовый продукт, выделившийс  в вихревой зоне, попадает затем в сборник 6 готового продукта и удал етс  за пределы установки. Таким образом, описанна  установка позволит повысить эффективность процесса сушки жидкотекучих и пастообразных материалов в 3-4 раза. Одновременно снижаетс  уровень шума и сокрашаютс  затраты на меропри ти  по шумоглушению, полезно используетс  акустическа  энерги , котора  претерпевает обратное превращение в тепловую энергию. Описанна  установка позволит снизить себестоимость процесса сушки за счет сокращени  капитальных затрат в 5 раз, сокращени  расхода топлива на 30%, при этом полностью исключаетс  расход сжатого воздуха в случае сушки пастообразных материалов. Формула изобретени  Установка дл  сущки жидктекучих и пастообразных материалов в пульсирующем потоке нагретого распыливающего агента, содержа1Ьа  камеру сгорани  с резонансной трубой и патрубки ввода и вывода материала и сущильного агента, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, в резонансной трубе установлена винтова  вставка, а патрубок вывода сушильного агента расположен за вставкой по оси резонансной трубы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3618655, кл. 159-4, 1970.2. Since the resonant tube 2 is equipped with a screw insert 5, the sprayed material slows down its speed and moves% of the wall of the resonant tube 2, which increases the residence time of the material in the zone of impact of the shock wave. The movement of the material is accompanied by intensive heat and mass transfer between the sprayed material and the gaseous spraying and drying agent, which helps to remove the main amount of moisture from the source material. The drying of the material and its separation from the drying agent occurs in the vortex zone formed by the walls of the resonant tube 2 and located along the axis of the resonant tube by the nozzle 4 of the outlet of the drying agent. The finished product released in the vortex zone then enters the collection 6 of the finished product and is removed outside the installation. Thus, the described installation will allow to increase the efficiency of the process of drying flowable and pasty materials by 3-4 times. At the same time, the noise level is reduced and the cost of noise suppression measures is reduced; acoustic energy is useful, which is undergoing a reverse conversion to thermal energy. The described installation will reduce the cost of the drying process by reducing capital costs by 5 times, reducing fuel consumption by 30%, while completely eliminating the flow of compressed air in the case of drying paste-like materials. An apparatus for fluid and paste-like materials in a pulsating flow of a heated spray agent containing a combustion chamber with a resonant tube and a material inlet and outlet nozzles and an essential agent, which in order to intensify the drying process, a screw insert and the outlet of the drying agent is located behind the insert along the axis of the resonant tube. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 3618655, cl. 159-4, 1970. tiitryiextaliStiHS - f:tiitryiextaliStiHS - f:
SU762382722A 1976-07-08 1976-07-08 Device for drying fluid and paste-like materials SU661205A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762382722A SU661205A1 (en) 1976-07-08 1976-07-08 Device for drying fluid and paste-like materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762382722A SU661205A1 (en) 1976-07-08 1976-07-08 Device for drying fluid and paste-like materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU661205A1 true SU661205A1 (en) 1979-05-05

Family

ID=20669380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762382722A SU661205A1 (en) 1976-07-08 1976-07-08 Device for drying fluid and paste-like materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU661205A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4272499A (en) Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases
US3143160A (en) Furnace for intermittent combustion
SU661205A1 (en) Device for drying fluid and paste-like materials
KR930007489A (en) Low Pressure Drop Drying Gas Washer
WO1994028976A1 (en) An apparatus for producing fire-fighting foam
CA2179126C (en) Scrubber-condenser for gas and vapour streams from industrial processes
SU172206A1 (en) PNEUMATIC GUN-SPRAYER FOR VISCOUS LIQUIDS, PAINTS AND PASTES
Conroy et al. Combustion of sulfur in a venturi spray burner
SU661204A1 (en) Device for spray drying of liquid and paste-like materials
SU1764682A1 (en) Equipment for gases purification
US4265617A (en) Apparatus for spray drying of liquid and paste-like materials
SU1481572A1 (en) Spray drier
SU787790A1 (en) Vortex-type acoustic sparyer
SU1599112A1 (en) Injector for atomizing liquids
RU2645785C1 (en) Vortex evaporation drying chamber
US4640682A (en) Pulse jet combustor dehydration cone construction
SU395102A1 (en) DEVICE FOR WET GAS CLEANING --- 't .'- 4l
SU1380797A1 (en) Method of spraying liquids
SU876180A1 (en) Centrifugal spray atomizer
SU792023A1 (en) Apparatus for humidifying air in ventilation system
SU861898A1 (en) Distributing dryer
SU1044911A2 (en) Method of spray drying of liquid and pasty materials
SU574581A1 (en) Device for heat-moisture treatment of air
SU970040A1 (en) Injection nozzle
SU695719A1 (en) Pneumoacoustic jet nozzle