SU563245A1 - Method of welding metals and alloys in - Google Patents
Method of welding metals and alloys inInfo
- Publication number
- SU563245A1 SU563245A1 SU7502140619A SU2140619A SU563245A1 SU 563245 A1 SU563245 A1 SU 563245A1 SU 7502140619 A SU7502140619 A SU 7502140619A SU 2140619 A SU2140619 A SU 2140619A SU 563245 A1 SU563245 A1 SU 563245A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welded
- flux
- alloys
- welding
- edges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способам сварки металлов и сплавов в среде защитных газов с применением активизирующих сплавов и может быть использовано во всех отрасл х машиностроени .The invention relates to methods for welding metals and alloys in a protective gas environment with the use of activating alloys and can be used in all industries of mechanical engineering.
Известен способ сварки металлов и сплавов в защитных газах, ио которому с целью повышени поправл ющей способности дуги, снижени пористости в швах, повышени пластических свойств металла шва ввод т в зону действи сварочной дуги активизирующий флюс в виде паст, суспензий, порошковA known method of welding metals and alloys in shielding gases, which, with the aim of increasing the arc correcting ability, reducing the porosity in the seams, and increasing the plastic properties of the weld metal, is introduced into the zone of action of the welding arc, activating flux in the form of pastes, suspensions, powders
1.one.
Однако из-за попадани флюса в стык при предварительном введении или в процессе сварки известный способ сварки часто не обеспечивает получени сварных швов без газовых пор и шлаковых включений вследствие того, что отдельные частицы попавшего в стык флюса не успевают всплыть на поверхность сварочной ванны при сварке и застревают в шве на стадии кристаллизации. Кроме того, в процессе сварки всплывающий из стыка на поверхность сварочной ванны флюс вызывает «блуждение дуги, что приводит к по влению иепроваров, увеличению короблени сварной конструкции, ухудшению товарного вида сварного соединени .However, due to the flux coming into the joint at the preliminary introduction or during the welding process, the known welding method often does not ensure the production of welds without gas pores and slag inclusions due to the fact that individual particles of the flux caught in the joint do not have time to float to the surface of the weld pool during welding and stuck in the seam during the crystallization stage. In addition, in the process of welding, the flux emerging from the joint to the surface of the weld pool causes the arc to wander, which leads to the appearance of heating pipes, an increase in the warping of the welded structure, and a deterioration in the presentation of the welded joint.
С целью ликвидации указанных недостатков по предлагаемому способу кромки передIn order to eliminate these disadvantages of the proposed method, the edges before
введеиие.м флюса предварительно сваривают с лицевой стороны герметично с минимальным проплавлением, после чего производ т сварку по ранее выполненному шву с полным проплавлеиием кромок.The flux injection is pre-welded from the front side tightly with minimal penetration, after which welding is performed on the previously made weld with full penetration of the edges.
Герметизирующие швы выполн ют на возможно меньщих режимах с тем, чтобы избежать значительных короблений после выполнени этих швов и в то же. врем обеспечитьSealing seams are carried out at as low as possible modes in order to avoid significant warping after these seams and at the same time. time to provide
оплавление выступающей кромки (в случае сборки стыка со смещением) дл получени плавного перехода в стыке.melting of the protruding edge (in the case of a joint assembly with offset) to obtain a smooth transition in the joint.
Погонна энерги при выполнении герметизирующего шва составл ет как правило 20-The heat input when performing the sealing seam is usually 20-
10и% от погонной энергии основного щва, выполн емого с активирующим флюсом.10% of the heat input of the main schv, performed with an activating flux.
Способ позвол ет исключить пористость и шлаковые включени в щвах, возникающие из-за попадани флюса в стык и повыситьThe method allows to exclude porosity and slag inclusions in the grooves arising due to flux ingress into the joint and increase
стабильность горени дуги при смещени х в стыке до 20% от толщины свариваемого металла .arc stability at offsets in the joint up to 20% of the thickness of the metal being welded.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502140619A SU563245A1 (en) | 1975-06-02 | 1975-06-02 | Method of welding metals and alloys in |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502140619A SU563245A1 (en) | 1975-06-02 | 1975-06-02 | Method of welding metals and alloys in |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU563245A1 true SU563245A1 (en) | 1977-06-30 |
Family
ID=20621506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502140619A SU563245A1 (en) | 1975-06-02 | 1975-06-02 | Method of welding metals and alloys in |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU563245A1 (en) |
-
1975
- 1975-06-02 SU SU7502140619A patent/SU563245A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107598340B (en) | Method for welding T-shaped joint of large thick plate | |
KR101888780B1 (en) | Vertical narrow gap gas shielded arc welding method | |
CN105880815B (en) | A kind of tube sheet corner joint auxiliary welding device and welding method | |
JP5968934B2 (en) | Welding method of galvanized steel sheet | |
SU563245A1 (en) | Method of welding metals and alloys in | |
JPH0994658A (en) | One side butt welding method | |
JPH0428472B2 (en) | ||
JP2003315226A (en) | Evaluation method for toughness in welding-heat influence part of steel material | |
JP2833279B2 (en) | Steel pipe welding method | |
SU841852A1 (en) | Method of argon arc welding | |
SU712215A1 (en) | Method of gas-shielded arc welding | |
JPS63220977A (en) | Manufacture of welded steel pipe | |
SU1181808A1 (en) | Method of making the initial portion of closed welds | |
JPH09271992A (en) | Backing material for t-joint | |
JPS6160269A (en) | High speed tack welding | |
SU766785A1 (en) | Method of automatic two-arc welding of thin-walled t-joints | |
Sidoruk et al. | Submerged-arc welding with a suspended electrode | |
JPS59163094A (en) | Method for preventing weld cracking in heat and corrosion resistant alloy steel | |
JPH03230880A (en) | Welding method utilizing laser beam | |
SU795806A1 (en) | Method of electric arc welding under flux | |
JPH0263683A (en) | Mag welding method | |
SU79775A1 (en) | The method of automatic arc welding | |
JPS6125464B2 (en) | ||
SU87719A1 (en) | Welding method | |
JPS587390B2 (en) | arc |