SU563245A1 - Method of welding metals and alloys in - Google Patents

Method of welding metals and alloys in

Info

Publication number
SU563245A1
SU563245A1 SU7502140619A SU2140619A SU563245A1 SU 563245 A1 SU563245 A1 SU 563245A1 SU 7502140619 A SU7502140619 A SU 7502140619A SU 2140619 A SU2140619 A SU 2140619A SU 563245 A1 SU563245 A1 SU 563245A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welded
flux
alloys
welding
edges
Prior art date
Application number
SU7502140619A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Константинович Ермаков
Анатолий Иванович Исаев
Николай Александрович Кондрашин
Иван Иванович Осипов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1665
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1665 filed Critical Предприятие П/Я А-1665
Priority to SU7502140619A priority Critical patent/SU563245A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU563245A1 publication Critical patent/SU563245A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способам сварки металлов и сплавов в среде защитных газов с применением активизирующих сплавов и может быть использовано во всех отрасл х машиностроени .The invention relates to methods for welding metals and alloys in a protective gas environment with the use of activating alloys and can be used in all industries of mechanical engineering.

Известен способ сварки металлов и сплавов в защитных газах, ио которому с целью повышени  поправл ющей способности дуги, снижени  пористости в швах, повышени  пластических свойств металла шва ввод т в зону действи  сварочной дуги активизирующий флюс в виде паст, суспензий, порошковA known method of welding metals and alloys in shielding gases, which, with the aim of increasing the arc correcting ability, reducing the porosity in the seams, and increasing the plastic properties of the weld metal, is introduced into the zone of action of the welding arc, activating flux in the form of pastes, suspensions, powders

1.one.

Однако из-за попадани  флюса в стык при предварительном введении или в процессе сварки известный способ сварки часто не обеспечивает получени  сварных швов без газовых пор и шлаковых включений вследствие того, что отдельные частицы попавшего в стык флюса не успевают всплыть на поверхность сварочной ванны при сварке и застревают в шве на стадии кристаллизации. Кроме того, в процессе сварки всплывающий из стыка на поверхность сварочной ванны флюс вызывает «блуждение дуги, что приводит к по влению иепроваров, увеличению короблени  сварной конструкции, ухудшению товарного вида сварного соединени .However, due to the flux coming into the joint at the preliminary introduction or during the welding process, the known welding method often does not ensure the production of welds without gas pores and slag inclusions due to the fact that individual particles of the flux caught in the joint do not have time to float to the surface of the weld pool during welding and stuck in the seam during the crystallization stage. In addition, in the process of welding, the flux emerging from the joint to the surface of the weld pool causes the arc to wander, which leads to the appearance of heating pipes, an increase in the warping of the welded structure, and a deterioration in the presentation of the welded joint.

С целью ликвидации указанных недостатков по предлагаемому способу кромки передIn order to eliminate these disadvantages of the proposed method, the edges before

введеиие.м флюса предварительно сваривают с лицевой стороны герметично с минимальным проплавлением, после чего производ т сварку по ранее выполненному шву с полным проплавлеиием кромок.The flux injection is pre-welded from the front side tightly with minimal penetration, after which welding is performed on the previously made weld with full penetration of the edges.

Герметизирующие швы выполн ют на возможно меньщих режимах с тем, чтобы избежать значительных короблений после выполнени  этих швов и в то же. врем  обеспечитьSealing seams are carried out at as low as possible modes in order to avoid significant warping after these seams and at the same time. time to provide

оплавление выступающей кромки (в случае сборки стыка со смещением) дл  получени  плавного перехода в стыке.melting of the protruding edge (in the case of a joint assembly with offset) to obtain a smooth transition in the joint.

Погонна  энерги  при выполнении герметизирующего шва составл ет как правило 20-The heat input when performing the sealing seam is usually 20-

10и% от погонной энергии основного щва, выполн емого с активирующим флюсом.10% of the heat input of the main schv, performed with an activating flux.

Способ позвол ет исключить пористость и шлаковые включени  в щвах, возникающие из-за попадани  флюса в стык и повыситьThe method allows to exclude porosity and slag inclusions in the grooves arising due to flux ingress into the joint and increase

стабильность горени  дуги при смещени х в стыке до 20% от толщины свариваемого металла .arc stability at offsets in the joint up to 20% of the thickness of the metal being welded.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ сварки металлов и сплавов в среде защитных газов с введением в зону сварки аКтивирующих флюсов, отличающийс  тем, что, с целью исключени  образовани  в щве газовой пористости и шлаковых включе3 НИИ, а также повышени  стабильности гореНИН дуги путем предотвращени  попадани  флюса между свариваемыми кромками, кромки перед введением флюса предварительно сваривают с лицевой стороны герметично с5 минимальным проплавлением, после чего 4 производ т сварку по ранее выполненному шву с полным проплавлением кромок, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе i. Авторское свидетельство СССР № 183305, кл. В 23К 9/16, 1963.The method of welding metals and alloys in a protective gas environment with the introduction of activating fluxes into the welding zone, characterized in that, in order to prevent the formation of gas porosity and slag materials in the weld, as well as to increase the stability of the burner, by preventing the flux between the edges being welded, the edges before the introduction of the flux, it is pre-welded from the front side with a hermetic c5 minimum penetration, after which 4 are welded using a previously made weld with full penetration of the edges. Sources of information, Considerations in the examination of i. USSR Author's Certificate No. 183305, cl. In 23K 9/16, 1963.
SU7502140619A 1975-06-02 1975-06-02 Method of welding metals and alloys in SU563245A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502140619A SU563245A1 (en) 1975-06-02 1975-06-02 Method of welding metals and alloys in

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502140619A SU563245A1 (en) 1975-06-02 1975-06-02 Method of welding metals and alloys in

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU563245A1 true SU563245A1 (en) 1977-06-30

Family

ID=20621506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502140619A SU563245A1 (en) 1975-06-02 1975-06-02 Method of welding metals and alloys in

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU563245A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107598340B (en) Method for welding T-shaped joint of large thick plate
KR101888780B1 (en) Vertical narrow gap gas shielded arc welding method
CN105880815B (en) A kind of tube sheet corner joint auxiliary welding device and welding method
JP5968934B2 (en) Welding method of galvanized steel sheet
SU563245A1 (en) Method of welding metals and alloys in
JPH0994658A (en) One side butt welding method
JPH0428472B2 (en)
JP2003315226A (en) Evaluation method for toughness in welding-heat influence part of steel material
JP2833279B2 (en) Steel pipe welding method
SU841852A1 (en) Method of argon arc welding
SU712215A1 (en) Method of gas-shielded arc welding
JPS63220977A (en) Manufacture of welded steel pipe
SU1181808A1 (en) Method of making the initial portion of closed welds
JPH09271992A (en) Backing material for t-joint
JPS6160269A (en) High speed tack welding
SU766785A1 (en) Method of automatic two-arc welding of thin-walled t-joints
Sidoruk et al. Submerged-arc welding with a suspended electrode
JPS59163094A (en) Method for preventing weld cracking in heat and corrosion resistant alloy steel
JPH03230880A (en) Welding method utilizing laser beam
SU795806A1 (en) Method of electric arc welding under flux
JPH0263683A (en) Mag welding method
SU79775A1 (en) The method of automatic arc welding
JPS6125464B2 (en)
SU87719A1 (en) Welding method
JPS587390B2 (en) arc