SU563187A1

SU563187A1 - Centrifugal mixer

Info

Publication number: SU563187A1
Application number: SU7602360202A
Authority: SU
Inventors: Борис Михайлович Кипнис; Александр Ильич Бергер; Иоханнес Александрович Хинт; Виталий Васильевич Горегляд; Хильмо Альбертович Сеппель; Анатолий Федорович Жигалкин
Original assignee: Предприятие П/Я А-7717; Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Дезинтегратор"
Priority date: 1976-03-18
Filing date: 1976-03-18
Publication date: 1977-06-30

Description

1one

Изобретение относитс к оборудованию дл измельчени различных материалов и может быть иснользовано при измельчении отходов резинотехнических изделий, вулканизованных и невулканизоваиных (резино-тканевых).The invention relates to equipment for the grinding of various materials and can be used in the grinding of waste rubber products, vulcanized and non-vulcanized (rubber-fabric).

Известен дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочной воронкой, патрубком отвода измельченного материала и вращающимис в и.ротивоположных наоравлени х внутренним и наружным роторами, на которых по концентрическим окружност м расположены 1змельчающие элементы 1.A disintegrator is known, comprising a housing with a feed funnel, a nozzle for discharging crushed material and rotating inner and outer rotors in opposite directions, on which 1 chopping elements 1 are arranged in concentric circles.

Однако в известном дезинтеграторе невозможно измельчать резииотехнические отходы, так как рабоча иоворхность измельчаюии1х элементов всех р дов выполнена гладкой.However, in the known disintegrator it is impossible to crush the rubber technical wastes, since the working efficiency and the grinding of the elements of all rows are made smooth.

Цель изобретени - обеспечение измельчени резинотехнических отходов.The purpose of the invention is the provision of grinding rubber waste.

Дл этого в предлагаемом дезиитеграторе рабоча часть измельчающих элемеитов, расположенных на внутренних р дах окружностей , выполнена в виде гребеи,ки.For this purpose, in the proposed de-integrator, the working part of the grinding elemeity located on the inner rows of circles is designed in the form of a rower, ki.

На фиг. 1 показан общий вид дезиитегратора; на фиг. 2 - схема расположени измельчаюииьх элементов; на фиг. 3 - д онструкци рабочей части измельчаюн1его элемента .FIG. 1 shows a general view of the de-integrator; in fig. 2 shows the layout of the crushing elements; in fig. 3 - for the instrumentation of the working part of the grinding element.

Дезинтегратор состоит из корпуса 1 с загрузочной воронкой 2 и иат1рубком 3 отвода измельченного материала. Внутри кориуса 1The disintegrator consists of a housing 1 with a feed funnel 2 and an iatrubkom 3 discharge of crushed material. Inside the corus 1

смонтироваиы иаружный ротор 4 н внутренний ротор 5. На роторах 4 и 5 но :Концентр Ическим окружност м расположены измельчаюп1ие элементы: р д распределительных пальиев 6, второй и третий р ды иальцев 7, расположенных под углом от О до 30°, образованным между рабочей поверхностью и перпендикул ром к радиусу роторов 4 и 5. Рабоча часть пальиев 7 выполнена в видеassembled and outer rotor 4 n inner rotor 5. On rotors 4 and 5 but: Center The circumferential circumferences include shredded elements: a series of distribution fingers 6, the second and third rows of 7 diameters, located at an angle from 0 to 30 °, formed between the working surface and perpendicular to the radius of the rotors 4 and 5. The working part of the fingers 7 is made in the form

гребеики 8 с наплавкой из высо.копрочного и износоустойчивого металла, а последующие р ды имеют 1Измольчаюии1е элементы, выполненные Б виде круглых иальцев 9. Дезинтегратор работает следуюнигм образом .combi 8 with overlaying of high-strength and wear-resistant metal, and the subsequent rows have 1Smillary elements made in the form of round Ialts 9. The disintegrator works in the following way.

Материал в виде кусков с макспмальным размером до 50 мм поступает в загрузочную воронку 2, откуда первым р дом иальцев со скоростью 50-120 м/сек выбрасываетс наThe material in the form of pieces with a maximum size of up to 50 mm enters the feed hopper 2, from where the first row of soldiers with a speed of 50-120 m / s are ejected onto

движущийс навстречу второй р д с иальцамп 7. Второй и третий р ды с иальцами 7 иредиазпачепы дл разрушени адгезионного контакта резины и ткани резинотехнических отходов, а также дл частичиого измельчеип со стеиенью измельчени Moving towards the second row with the 7. 7. Second and third rows with seven 7 and other diamonds for breaking the adhesive contact of rubber and rubber waste tissue, as well as for particle grinding with a grinding degree

:ачал1 1п.Г1: Achal1 1.G1

8,eight,

-- о-- about

КО :ОЧ1П 1 1KO: OCH1P 1 1

размер частиц.particle size.

Рабоча часть а виде гребёнки 8 йальцёв 7 создает концентрацию напр жений в кусках отходов, что нар ду с высокоакоростными и высококачественными воздействи ми (с частотой между ударами 2-10--2-10- сек) способствует измельчению материала и отделению резины (или другого пластичного материала ) от ткани. Последующие р ды пальцев 9 нар ду с измельчением создают мощные нестациоНарные воздушные потоки, что .приводит к отделению объемной текстильной массы от резиновых частиц.The working part, in the form of a comb, 8 Yaltsyov 7, creates a concentration of stresses in pieces of waste, which, in addition to high-speed and high-quality effects (with a frequency between 2–10–– 2–10 sec between blows), contributes to the grinding of the material and plastic material) from the fabric. Subsequent rows of fingers, along with grinding, create powerful unsteady air streams, which leads to the separation of bulk textile mass from rubber particles.

Claims

1. USSR author's certificate Aig 404505, cl. B 02C 13/22, 1972.

five

I

par.2