SU56307A1 - Барабан дл непрерывной обсыпки и дражировки сахарных изделий - Google Patents
Барабан дл непрерывной обсыпки и дражировки сахарных изделийInfo
- Publication number
- SU56307A1 SU56307A1 SU56307A1 SU 56307 A1 SU56307 A1 SU 56307A1 SU 56307 A1 SU56307 A1 SU 56307A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- caramel
- sugar
- coating
- sugar products
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 14
- 239000008298 dragée Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 3
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive Effects 0.000 description 1
Description
В HacTOHiiiee врем обсыпка карамели сахаром и дражеровка карамели н драже производитс в котлах, вращающихс на наклонной оси. Котлы имеют периодическое действие с ручной загрузкой и выгрузкой.
Применение дл этой цели гладких цилиндрических барабанов, в виду отсутстви строгой последовательности и закономерности в поступательном движении карамели или корпусов драже, Hei дает возможности соблюдать последовательность их передачи с одной фазы на другую и установить точно врем обработки на каждой фазе. Кроме того, дл процессов , продолжающихс более длительное врем , барабаны, в виду своей малой рабочей емкости, должны иметь значительную длину. Поэтому цилиндрические барабаны не получили практического применени .
Барабан предлагаемой конструкции предусматривает непрерывность процессов обсыпки и дражеровки и механизацию загрузки и выгрузки, что должно обеспечить лучшие санитарные услови , снизить в карамельном производстве брак карамели (который
в значительной степени образуетс из за слеживани карамели между фазами формовки и обсыпки или дражеровки ), уменьшить количество рабI силы, зан той на обсыпке и драже ровке, и дать возможность установить I однородный технологический процесс на этих фазах с возможностью легко: го его регулировани , i На чертеже фиг. 1 и 2 схематиче: ски изображают общий вид барабана I в двух проекци х.
I Существенную часть аппарата составл ет вращающийс барабан / с волнистыми ступенчатыми стенками. Барабан имеет два обода 2, которые катаютс на роликах в вилках 4, и приводитс во вращение при помощи I третьего зубчатого венца 3, соединенного с шестерней 5. I Во входное отверстие 11 барабана 1 вставлена трубка 18 дл подачи сахарного (или сахарно-паточного) сиропа, в противоположное отверстие введен приводной приводимый в движение шкивом 15 шнек 14 дл подачи сахарного песка (или сахарной пудры) из бункера 16. Карамель или драже непрерывно
поступает во входное отверстие 11 и, смешива сь с поступающим туда же сиропом, постепенно заполн ет первую секцию барабана. По заполнении первой секции , карамель начинает пересыпатьс во вторую секцию. Выпадение карамели из барабанов в выходное отверстие не может произойти , так как уровень перегородки между первой и второй секцией ниже, чем уровень борта входного отверсти . По этому же принципу карамель постепенно пересыпаетс из второй секции в третью, из третьей в четвертую и т. Д. до выходного отверсти барабана. Дл обсыпки карамели сахарным песком достаточно трех секций, причем в третью секцию поступает сахарный песок, а из барабана выходит готова обсыпанна сахаром карамель.
Количество продукции, выход щей из барабана, равно количеству загружаемой в него продукции, а врем пребывани продукции в барабане (при одинаковой интенсивности поступлени продукции в барабан) тем больше, чем больше обща рабоча емкость барабана (равна сумме емкости всех секций). Поэтому регуviHpoBKa времени пребывани продукции в барабане основана на изменении его рабочей емкости. Это достигаетс тем, что вилки 4 могут вращатьс вокруг горизонтального вала 19. Поворачива маховик 10, который при помощи конических шестерен вращает черв к 13 посредством зубчатого сектора 12, можно заставить вращатьс вилки 4, т. е. измен ть угол наклона, а следовательно, и полезную емкость барабана. Дл разгрузки по окончании работы барабан также необходимо наклонить в сторону выходного отверсти .
Передача вращени барабану происходит следующим образом. Двигатель соедин етс со шкивам 8, насаженным на ось 19. На том же валу насажена коническа шестерн 7, котора передает движение шестерне 6, насаженной на одном валу с щестер: ней 5.
Из описани сно, что предлагаемый барабан может нормально работать только при условии непрерывной , и более или менее равномерной подаI чи продукции. Поэтому при тепереш; нем состо нии технологии кондитер: ского производства он может быть использован, в первую очередь, дл обсыпки и дражеровки карамели. Дл производства драже он может быть применен только в том случае, если i будет обеспечено указанное выше ус; ловие непрерывности подачи. I Дл обсыпки карамели достаточно установить один барабан на один карамельный агрегат. Дл дражеровки i требуетс несколько барабанов дл I закатки в пудру (по одному барабану I на каждую закатку) и один барабан дл гл нцовки, с приспособлением дл введени воскожирового состава.
Эти барабаны действуют последовательно , причем между ними должны быть установлены конвейеры дл выстойки , обдуваемые воздухом.
Предмет изобретени .
1.Барабан дл непрерывной обсыпки и дражеровки сахарных изделий с применением приспособлений подачи в барабан сиропа и сахара, отличающийс тем, что, с целью достижени последовательности поступательного
I движени изделий в различных стади х его обработки, барабан выполнен ступенчатым.. .
2.Форма выполнени барабана до п. 1, отличающа с тем, что дл регулировани продолжительности времени обработки издели , последний сделан поворотным вокруг горизонтальной оси 19.
со со со
iO
(
и м о
1-1
о о
ч:
н о л
t о
1-4
щ о
1
-S
. о
Оч
И сб
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2860598A (en) | Production of granulated materials consisting of a core and one or more shells | |
US5010838A (en) | Apparatus for continuous pan coating | |
US5178677A (en) | Coating apparatus for applying a coating composition to substantially flat baked pieces, particularly cookies or the like | |
US4465591A (en) | Method and apparatus for treating waste paper | |
US4127388A (en) | Apparatus for contacting fused solid materials with solid, liquid or gaseous materials | |
SU56307A1 (ru) | Барабан дл непрерывной обсыпки и дражировки сахарных изделий | |
US3368366A (en) | Machine for glazing frozen foods | |
US2713009A (en) | Process and apparatus for the countercurrent lixiviation of solid material | |
US3115821A (en) | Machine for treating bulk chocolate | |
US2998307A (en) | Countercurrent multiple batch continuous extractor | |
US3666240A (en) | Gravity mixer | |
NO140263B (no) | Fremgangsmaate og anordning for kontinuerlig blanding og uttagning av pulverformet eller stykkeformet materiale fra en sylindrisk beholder | |
US4687674A (en) | Continuous mixing process | |
SU1111807A1 (ru) | Усреднитель-дозатор непрерывного действи | |
US3315589A (en) | Pellet forming apparatus | |
RU2789031C2 (ru) | Машина для тукосмешивания и биомодификации гранулированных твердых минеральных удобрений | |
US3254801A (en) | Devices for transferring particulate material between zones at different pressures | |
SU738682A1 (ru) | Устройство дл непрерывного нанесени покрытий на гранулированные продукты | |
US3853615A (en) | Device for extraction of plants containing sugar | |
US4244656A (en) | Apparatus for contacting liquids and solids with liquids | |
SU422969A1 (ru) | Способ получения непрерывного потока порционно отдозированного порошка | |
CA1280279C (en) | Apparatus for continuous pan coating | |
SU169308A1 (ru) | Установка для химического протравливания семян | |
SU1069882A1 (ru) | Установка дл очистки деталей | |
US3252806A (en) | Method for continuously producing dough-lumps for bakeries |