SU561826A1 - Valve - Google Patents

Valve

Info

Publication number
SU561826A1
SU561826A1 SU2302757A SU2302757A SU561826A1 SU 561826 A1 SU561826 A1 SU 561826A1 SU 2302757 A SU2302757 A SU 2302757A SU 2302757 A SU2302757 A SU 2302757A SU 561826 A1 SU561826 A1 SU 561826A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
pressure
channel
glass
flow
Prior art date
Application number
SU2302757A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роберт Петрович Кириков
Георгий Александрович Ракуленко
Эрнст Борисович Шерман
Original Assignee
Сбирский Автомобильно-Дорожный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сбирский Автомобильно-Дорожный Институт Им.В.В.Куйбышева filed Critical Сбирский Автомобильно-Дорожный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU2302757A priority Critical patent/SU561826A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU561826A1 publication Critical patent/SU561826A1/en

Links

Landscapes

  • Check Valves (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к гидравлическо технике, а именно к обратным клапанам.The invention relates to hydraulic engineering, in particular to non-return valves.

Известен клапан, предназначенный дл  перекрыти  потока жидкости при изменении его направлени , в котором в качестве запорного органа используетс  цилиндрическа  эластична  мембрана 1.A valve is known to shut off the flow of a liquid when it changes its direction, in which a cylindrical elastic membrane 1 is used as a closure member.

Недостатком указанного клапана  вл етс  невозможность обратного перетекани  л ндкости до определенного расхода.The disadvantage of this valve is the impossibility of the back flow of the liquid to a certain flow rate.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению  вл етс  обратный клапан, в котором полость под дугообразным запорным органом соединена со сливным каналом и открытие и закрытие клапана происходит при определенном расходеThe closest technical solution to the present invention is a check valve, in which the cavity under the arcuate valve is connected to the drain channel and the valve opens and closes at a certain flow rate.

2.2

Недостатками указанного клапана  вл етс  сложность обеспечени  герметичности по периметру затвора, а также возможность выдавливани  и paspymeHHsf затвора, так как деформаци  его не ограничена.The disadvantages of this valve are the difficulty of ensuring tightness around the perimeter of the valve, as well as the possibility of squeezing the valve and paspymeHHsf, since its deformation is not limited.

Целью изобретени   вл етс  расширение диапазона рабочих давлений и повышение надежности работы клапана.The aim of the invention is to expand the range of operating pressures and increase the reliability of the valve.

Дл  этого в предлагаемом клапане эластичный запорный орган выполнен в виде полого цилиндра, в полости которого расположен стакан, причем в стакане и в корпусе выполнены сегментные пазы.For this, in the proposed valve, the elastic closure member is made in the form of a hollow cylinder, in the cavity of which a glass is located, and segment grooves are made in the glass and in the body.

Такое выполнение устройства обеспечиваетThis embodiment of the device provides

герметичность клапана, срабатывание его при определенном обратном потоке жидкости и увеличивает стойкость запорного органа. На фиг. 1 изображен клапан, продольныйtightness of the valve, its operation at a certain reverse flow of fluid and increases the resistance of the valve. FIG. 1 shows a longitudinal valve.

разрез; на фиг. 2 - то лее, поперечное сечение. В корпусе I клапана выполнены напорный 2 и сливной 3 каналы. Нал естко укрепленном в корпусе полом стакане 4 располол-:ен эластичный запорный орган 5. Крышка 6 закрывает внутреннюю полость корпуса с выполненными в нем радиальными пазами 7. Стакан имеет осевое сверление 8 и радиальные пазы 9. Запорный орган 5 к торцу корпуса 1, а его уплотнительный буртик 10incision; in fig. 2 - then, cross section. In the valve housing I, pressure 2 and drain 3 channels are made. Nal stikto strengthened in the case of the floor of the glass 4 is completely-elongated elastic locking body 5. The lid 6 closes the internal cavity of the body with radial grooves 7 made in it. The glass has axial drilling 8 and radial grooves 9. The locking body 5 to the butt of the body 1, and its sealing bead 10

прижат крышкой 11.pressed against the lid 11.

Клапан работает следующим образом. Жидкость свободно перетекает от канала 2 к каналу 3. При изменении направлени  движени  л идкости в соответствии с уравнениемThe valve operates as follows. Fluid flows freely from channel 2 to channel 3. When the direction of movement of the liquid changes in accordance with the equation

Бернулли давление на поверхности запорного органа меньше давлени  в канале 3, поэтому под действием результирующей силы от разности давлений преодолеваютс  силы упругости запорного органа. Последний деформируетс , уменьша  площадь проходного сечени , а следовательно, увеличиваетс  давление в канале 3 и скорость потока в клапане, что приводит к последующему понил ению давлени  снаружи запорного органа и к еще больщему увеличению результирующей силы, направленной на его деформирование до полноThe Bernoulli pressure on the surface of the locking member is less than the pressure in channel 3, therefore, under the action of the resultant force from the pressure difference, the elastic forces of the locking member are overcome. The latter is deformed, reducing the flow area, and consequently, the pressure in channel 3 and the flow rate in the valve increase, which leads to a subsequent decrease in pressure outside the closure member and an even greater increase in the resultant force aimed at deforming it to full

SU2302757A 1975-12-24 1975-12-24 Valve SU561826A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2302757A SU561826A1 (en) 1975-12-24 1975-12-24 Valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2302757A SU561826A1 (en) 1975-12-24 1975-12-24 Valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU561826A1 true SU561826A1 (en) 1977-06-15

Family

ID=20641765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2302757A SU561826A1 (en) 1975-12-24 1975-12-24 Valve

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU561826A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960011227A (en) Right Angle Thermal Response Expansion Valves
KR880007956A (en) Shut-off on / off valve
US4673000A (en) Check valve assembly
PL121567B1 (en) Overpressure valve in particular for hydraulic members of a roof support used in underground minesvlicheskikh ehlementov krepi v shakhtakh
US4314579A (en) Gate valve
US4083376A (en) Two piece double acting valve seat assembly
US3406705A (en) Piston gate valve for high pressure media
KR830006608A (en) Mixing valve
SU561826A1 (en) Valve
US5522422A (en) Hydraulic pressure reducing valve
KR880010270A (en) Fluid control valve
KR840004233A (en) Control valve for double acting piston-cylinder assembly
EP3376084B1 (en) Low friction valve
FR2255523A1 (en) Annular flow fluid control valve - has sliding cylindrical valve element sealing on central plug
KR950009556B1 (en) Stem tip seal
US3550634A (en) Expansible chamber type pressure compensator and accumulator
SU421842A1 (en)
SU1395889A1 (en) Non-return valve
US640406A (en) Pump-cylinder with relief-valve.
RU207376U1 (en) Non-return valve
ES450483A1 (en) Hydraulic pressure reducing valve
SU439588A1 (en) Device for filling the sealing element of a hydraulic packer with working fluid
SU528414A1 (en) Valve
SU1672069A1 (en) Hydraulic check valve
SU529326A1 (en) Reusable pneumatic valve