SU560765A1 - Гидромеханический выталкиватель многопозиционного пресса - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к куанечно-прессовому машиностроению и предназначено дл  многопозиционных прессов, у которых усилие и величина хода выталкивателей на каждой , позиции неодинаковы и не  вл ютс  посто нными дп  различных видов штампуемых деталей.

Известны выталкиватели многопозиционных прессов, содержащие гидравлические цилиндры , передающие усилие на толкатели, и механизм регулировани  положени  толкате- лей 1.

Однако больщие габариты выталкивателей не позвол ют эффектно использовать их в многопозииионном универсальном прессе, где величина усили  на каждой позиции может мен тьс  в щироких пределах в зависимости от типа и размеров щтампуемых деталей , а рабочее давление в гидросистеме и диаметры цилиндров дл  каждой позиции выбираютс  по максимальным вел гчинам усилий выталкивани , возможным дл  каждой из позиций.

В предпагаемом прессе эти недостатки устранены за счет того, что поршни цилиндров выполнены с двум  щтоками, верхние на которых соединены с толкател ми, а нижние снабжены рычагами, жестко установленными на общей оси и соединенными с ними через серьги. Механизм регулировани  положени  каждого толкател  выполнен в виде конической зубчатой передачи, одно из зубчатых ко лес которой установлено на регулировочном валу, смонтированном на станине, а другое шлицевым зацеплением св зано с толкателем , при этом толкатель соединен с верхними щтоками цилиндра резьбовым соединением .

На фиг. 1 показан выталкиватель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Выталкиватель содержит гидравлические цилиндры 1, в которых размещены порщни 2, каждый из которых имеет два щтока: верхний 3 и нижний 4. В верхних щтоках 3 образованы выемки, Б которых неподвижно закреплены гайки 5. В гайки 5 ввернуты токатели 6, имеющие резьбу на нижнем конце и шлиц на цилиндрической части. Толкатели 6 имеют возможность осевого перемещени  ь направл ющих втулках 7, в шлицах

конических зубчатых колес 8. Последние зацеплены с шестерн ми 9, закрeimэнными на регулировочных валах 10. Корпусы 11 упоры 12 фиксируют зубчатые конические колеса 8 от перемещени  в осевом направлении . Нижние штоки 4 гидравлических цилиндров с помощью серьги; 13 соединены с многоплечим рычагом 14, жестко установленным «а оси 15, котора  жестко закреплена на опора:; 16 в станине пресса. Дл  совершени  рабочего хода жидкость от системы высокого давлени  (на чертежах не показана) подаетс  в полости под поршн ми 2, а лолости над поршн ми при этом соедин ютс  со сливом. Под давлением жидкости поршниJ2 со штoкa ж 3 и 4 перемешаютс  вверх одновременно, поскольку все нижние штокЕг 4 св заны с одним и тем же рычагом 14. Также одновременно перемеща ютс  и TonKaTea б,, осуществл ющее вытал кивание деталей из штампов. Усилие выталкивани  на одной (или нескольких) позиции при этом может быть больше максимального усили , развиваемого одним (или ,нескол кими) отдельно вз тым гидроципиндром 1, на ту же величину, на которую усилие сопротивлени  выталкиваемых деталей на отдельных позици х меньше максимального усили , которое могут развивать гидроцилиндры этих позиций. Этот эффект перераспределени  усилий обеспечиваетс  гкесткой св зью нижних щтоков 4 через серьги 13 с рычагом 14. По окончании процесса выталкивани  переключением в гидросистеме лодпоршне:-,ые полости гидроцилиндров 1 соедин ютс  со сливом, а Б надпоршневые подаетс  жидкост под высоким давлением. При этом поршни 2 со штоками 3 и 4 и тошсател ми 6, а также все другие подвижные элементы выталкивател  возвращаютс  в исходное подожение .

Claims (2)

1. . Регулирование исходногчз положени  любого толкател  6 осуществл етс  отдельно на каждой позиции . вращением регулировочного вала 10. При этом коническа  шестерн  9 вращает зубчатое коническое колесо 8, которое.взаимодействует через шлицевое соединение с цилиндрической частью толкател  6, ввертыва  или вывертыва  его из гайки 5. Формула изобретени  1.Гидромеханический выталкиватель многопозиционного пресса, содержащий по крайней мере два гтщравлических цилиндра, передающих усилие на толкатели и механизм регулировани  положени  толкателей, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  необходимого технологического усили  выталкивани  на каждой позиции, поршjffl цилиндров выполненыС двум  штоками, верхние из которых соединены с толкател ми , а нижние - снабжены рычагами, жестко установленными на обшей оси и соединенными со штоками через серьги.
2. 2.Выталкиватель по п. 1, отличающий с   тем, что, с целью раздельного дл  каждой позиции регулировани  исходного положени  толкателей, механизм регулировани  положени  каждого толкател  выполнен в виде конической зубчатой передачи , одно из зубчатых колес которой установлено на регулировочном валу, смонтированном на станине, а другое посредством шлицевого соединени  св зано с толкателем, при этом толкатель соединен с верхним штоком цилиндра резьбовым соединением. Источники информации, прин тые ао внимание |При экспертизе: 1. Игнатов А, А. и Игнатова Т, А. Кривошипные гор чештамповочные прессы, Машиностроение, М., 1974, стр. 75, рис. 49.

   / / / / /

   .г

   tel

   -Т

   fel

   --v

   ////

   0

   у

   y////////// V//////77/ZA

   15

   f2

   -7

   Фиг. 2