SU560466A1 - Method of producing finishing coating for microporous polyurethan leather - Google Patents
Method of producing finishing coating for microporous polyurethan leather Download PDFInfo
- Publication number
- SU560466A1 SU560466A1 SU752146112A SU2146112A SU560466A1 SU 560466 A1 SU560466 A1 SU 560466A1 SU 752146112 A SU752146112 A SU 752146112A SU 2146112 A SU2146112 A SU 2146112A SU 560466 A1 SU560466 A1 SU 560466A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- skin
- polyurethane
- finishing coating
- leather
- microporous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к промышленности пластмасс, в частности к разработке способа получени отделочного покрыти микропористой искусственной полиуретановой кожи.The invention relates to the plastics industry, in particular to the development of a method for producing a finishing coating of microporous artificial polyurethane leather.
Известен способ получени отделочного покрыти микропористой полиуретановой кожи нанесением на ее поверхность полиуретанового предполимера, содержащего функциональные группы (изоцианатные, гидроксильные, аминные или амидные) с последующим распылением отверждающего агента и термообработкой 1.A method of producing a finishing coating of microporous polyurethane skin is known by applying a polyurethane prepolymer on its surface containing functional groups (isocyanate, hydroxyl, amine or amide), followed by spraying of a curing agent and heat treatment 1.
Известен также способ получени отделочного покрыти на микропористой полиуретановой коже нанесением на ее поверхность раствора в органическом растворителе линейного полиуретанового эластомера и полиизодианата с последующей термообработкой .There is also known a method of obtaining a finishing coating on a microporous polyurethane skin by applying a solution in its organic solvent of a linear polyurethane elastomer and a polyisodianate, followed by heat treatment.
Однако известные способы не обеспечивают отделываемой коже необходимых гигиенических показателей и физико-механических свойств.However, the known methods do not provide the finished skin with the necessary hygienic indices and physicomechanical properties.
Цель изобретени - разработка получеНИН отделочного покрыти на микропористой , полиуретановой искусственной коже с высокими физико-механическими свойствами при сохранении гигиенических показателей кожи.The purpose of the invention is to develop a high quality finishing coat on microporous, polyurethane artificial leather with high physicomechanical properties while maintaining the hygienic characteristics of the skin.
Это достигаетс нанесением на поверхность кожи сло толщиной 1-20 мк олигомера с активным атомом водорода, выбранного из группы: полиэфир, олигоэфпракрилат , олигоуретанакрилат, олигоуретанмочевина , а затем раствор с в зкостью 5 спз - 20 пз смеси линейного полиуретанового эластомера п полиизоцианата с соотнощением эластомера п полиизодианата (1 -10):10. Под полифункдиональным олигомерным соединением в рамках изобретени понимают: полиэфир, олигоуретанакрилат , олигоэфиракрилат, олигоуретанмочевину , имеющие мол. вес не менее 1000.This is achieved by applying to the skin a 1–20 µm thick layer of oligomer with an active hydrogen atom selected from the group: polyester, oligoefpracrylate, oligourethaneacrylate, oligourethane urea, and then a solution with a viscosity of 5 spz – 20 pz of a mixture of linear polyurethane elastomer of polyisocyanate and correlation of elastomer n polyisodianate (1-10): 10. The polyfunctional oligomeric compound is understood within the scope of the invention: polyester, oligourethane acrylate, oligoether acrylate, oligourethane urea, having a mol. weight not less than 1000.
Пример 1. Па поверхность пористой иолнуретановой кожи валком нанос т полиоксипропилеигликоль с мол. вес. 1000. Затем валком нанос т смесь полиуретан - полиизодианат, приготовленную следующим образом.Example 1. Pa of the surface of porous iolnurethane leather with a roller applied polyoxypropylene glycol with mol. weight. 1000. Then a polyurethane-polyisodianate mixture is applied with a roller, prepared as follows.
Смещивают раствор в диметилформамиде линейного полиуретанового эластомера, полученного на основе nOvTHSTiuieHnponnленадипатгликол с мол. вес. 2000 (торговое название «Десмофен 2001), 4,4-дифенилметандиизоцианата и этиленглнкол , с раствором в этиладетате аддукта 2,4-толуилендиизодианата и триметилолпропана.Displace the solution in dimethylformamide linear polyurethane elastomer, obtained on the basis of nOvTHSTiuieHnponnadipiplyglikol mol. weight. 2000 (trade name Desmofen 2001), 4,4-diphenylmethane diisocyanate and ethylene glycol, with a solution in ethylacetate of 2,4-toluylenediisodianate and trimethylolpropane adduct.
Полученна смесь имеет в зкость в интервале 1-20 пз. После нанесени смесиThe resulting mixture has a viscosity in the range of 1-20 pz. After applying the mixture
синтетическую кожу подвергают термообработке в течение 1-2 мин при 80-160°С. Получают отделочпое полиуретаиовое покрытие толщииой от 10 до 100 мк. Отделочна синтетическа кожа характеризуетс нелипкой, сухой и при тной на ощупь поверхностью .synthetic skin is subjected to heat treatment for 1-2 minutes at 80-160 ° C. A finishing polyurethane coating of thickness from 10 to 100 microns is obtained. The finishing synthetic leather is characterized by a non-sticky, dry and comfortable to the touch surface.
Пример 2. Па поверхность пористой синтетической кожи валком нанос т нолиоксииропиленгликоль с мол. вес. 1000. Затем распыл ют смесь полиуретан - полиизоцианат , приготовленную как описано в примере 1. Полученна смесь имеет в зкость в интервале 5-15 из. Дополнительную обработку провод т, как описано в примере 1.Example 2. Pa of the surface of porous synthetic leather with a roller is applied nolyoxypropylene glycol, mol. weight. 1000. Then a polyurethane-polyisocyanate mixture, prepared as described in Example 1, is sprayed. The resulting mixture has a viscosity in the range of 5-15 of. Additional processing is carried out as described in Example 1.
Пример 3. Получение отделочного иокрыти производ т, как описано в примере 1 и 2, но с тем изменением, что использовали 3,5%-иый раствор полиоксииропиленгликол с мол. вес. 1000 в этилацетате и нанесение его осуществл ют методом распылени .Example 3. Preparation of finishing coatings was carried out as described in example 1 and 2, but with the change that the 3.5% solution of polyoxypropylene glycol was used with mol. weight. 1000 in ethyl acetate and applied by spraying.
Пример 4. Получение отделочного покрыти производ т, как описано в примере 1-3, но с тем изменением, что вместо полиоксипропиленгликол используют следующие олигомерные соединени с мол. вес. не ииже 1000: полипропиленгликоль, полиэфиракрилат , полиуретанакрилат, полиуретанмочевину .Example 4. The preparation of a finishing coating is carried out as described in Example 1-3, but with the change that the following oligomeric compounds with mol% are used instead of polyoxypropylene glycol. weight. not lower than 1000: polypropylene glycol, polyether acrylate, polyurethane acrylate, polyurethane urea.
Пример 5. Получение отделочного покрыти производ т, как описано в примере 1-4, но с тем изменением, что в состав смеси полиуретан - иолиизоцианата ввод т пигментную пасту, представл ющую собой высококонцентрированную дисперсию пигмента в растворе полиуретана.Example 5. The preparation of a finishing coating is carried out as described in Example 1-4, but with the change that a pigment paste is introduced into the polyurethane-iolisocyanate mixture, which is a highly concentrated pigment dispersion in a polyurethane solution.
Пример 6. Получение отделочного покрыти производ т, как описано в примере 1, но с тем измепением, что в полиоксипропиленгликоль ввод т иигмент.Example 6. The preparation of a finishing coating is carried out as described in Example 1, but with the change that an pigment is introduced into polyoxypropylene glycol.
Пример 7. Получение отделочного покрыти производ т, как описано в примерах 1-6, но с тем изменением, что вместо аддукта 2,4-толуилендиизоцианата и. триметилолпропана используют 2,4-толуилендиизоцианат .Example 7. The preparation of a finishing coating is carried out as described in examples 1-6, but with the change that instead of the 2,4-toluene diisocyanate adduct and. 2,4-toluene diisocyanate is used as trimethylolpropane.
В таблице представлены физико-механические показатели синтетической кожи с отделочным покрытием, полученным по известному и предлагаемому способам.The table shows the physical and mechanical properties of synthetic leather with a finishing coating obtained by the known and proposed methods.
Как видно из таблицы, искусственна кожа с отделочным покрытием, полученным согласно предлагаемого способа, зпачительно превосходит по физико-механическим показател м кожу, получеиную в соответствии с известным способом.As can be seen from the table, artificial leather with a finishing coating, obtained according to the proposed method, impressively surpasses the physical and mechanical parameters of the skin obtained in accordance with the known method.
По гигиеническим свойствам кожи с предлагаемым отделочным покрытием практически находитс на уровне неотделанных кож.With regard to the hygienic properties of the leather, the proposed finishing coating is practically at the level of unfinished leather.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752146112A SU560466A1 (en) | 1975-06-13 | 1975-06-13 | Method of producing finishing coating for microporous polyurethan leather |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752146112A SU560466A1 (en) | 1975-06-13 | 1975-06-13 | Method of producing finishing coating for microporous polyurethan leather |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU560466A1 true SU560466A1 (en) | 1980-11-07 |
Family
ID=20623321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752146112A SU560466A1 (en) | 1975-06-13 | 1975-06-13 | Method of producing finishing coating for microporous polyurethan leather |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU560466A1 (en) |
-
1975
- 1975-06-13 SU SU752146112A patent/SU560466A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU826966A3 (en) | Method of synthetic leather production | |
US5401582A (en) | Aqueous polyurethane formulations | |
US3678011A (en) | Novel polyurethane-urea coating composition and cast film | |
EP2137225B1 (en) | Aqueous dispersions comprising polyurethane and the use thereof for the production of flat substrates | |
DE2814173C2 (en) | Coating compounds | |
GB849155A (en) | Improvements in or relating to permeable polymeric coatings and films | |
CN108912654B (en) | A kind of PPU glue and the production technology that dipped gloves are prepared using the PPU glue | |
GB1470939A (en) | Hydrophilic and thermoreactive urethane compositions with improved properties | |
US4363686A (en) | Process for the production of imitation suedes by the reversal process | |
KR920009576A (en) | Fixed encapsulated salts and preparation method thereof | |
LU86635A1 (en) | DIRT AND SCRATCH RESISTANT ELASTIC SURFACE COVERING | |
DE821934C (en) | Process for improving laminates | |
GB1260580A (en) | Polyurethane elastomer and producing the same | |
US3582393A (en) | Method of producing porous sheet material | |
SU560466A1 (en) | Method of producing finishing coating for microporous polyurethan leather | |
DE2632618C3 (en) | Process for the production of artificial leather with foamed urethane layers | |
US3360494A (en) | Coating compositions of unsaturated monocarboxylic acid polymer and polyurethane | |
EP1278895B1 (en) | Coated natural leather having low deformation | |
US3582423A (en) | Process for coating porous substrates | |
JP2017002145A (en) | Urethane resin composition and leather-like sheet | |
GB1248656A (en) | Process for the production of microporous sheet structures which are permeable to water vapour | |
US4174414A (en) | Production of synthetic suede leather | |
EP0013388A3 (en) | Textile finishing agent and process for its preparation and use | |
JPH06313274A (en) | Production of printing base fabric having millipore film | |
JPS61285268A (en) | Coating composition for suede-like surface finishing |