SU559926A1 - The method of obtaining mannitol and sorbitol - Google Patents
The method of obtaining mannitol and sorbitolInfo
- Publication number
- SU559926A1 SU559926A1 SU2153520A SU2153520A SU559926A1 SU 559926 A1 SU559926 A1 SU 559926A1 SU 2153520 A SU2153520 A SU 2153520A SU 2153520 A SU2153520 A SU 2153520A SU 559926 A1 SU559926 A1 SU 559926A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- sorbitol
- mannitol
- degrees
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАННИТА И СОРБИТА(54) METHOD FOR MAKING MANNITE AND SORBIT
1one
Изобретение относитс к усовернленственному способу получени маннита н сорбита, которые широко примен ютс в пищевой и медпцинской промыш.ленности.This invention relates to an improved method for producing mannitol n sorbitol, which are widely used in the food and medical industry.
Известен способ получени маннита и сорбита путем инверсии водного раствора сахарозы с содержанием 25-75% сухих веществ нри рН 1-2 и температуре 45-90 С с последующим гидрированием полученного раствора при рН 6-8, давлении 70-140 атм ири 140-170°С на суспендированном никелевом катализаторе. Катализатор отфильтровывают, фильтрат охлаждают и очищают noHHTaiMH. Очищениый раствор упаривают и маннит отдел ют кристаллизацией из водно-спиртовых растворов, а сорбит остаетс в маточнике.A known method of producing mannitol and sorbitol by inverting an aqueous solution of sucrose with a content of 25-75% solids at a pH of 1-2 and a temperature of 45-90 ° C, followed by hydrogenation of the resulting solution at pH 6-8, pressure 70-140 atm and 140-170 ° C on a suspended nickel catalyst. The catalyst is filtered off, the filtrate is cooled and purified noHHTaiMH. The purification solution is evaporated and the mannitol is separated by crystallization from aqueous alcohol solutions, and the sorbitol remains in the mother liquor.
Известный способ обладает иелым р дом недостатков , основными из которых вл ютс : об зательное использование в качестве исходиого углеводного сырь чистой сахарозы; проведение процесса гидрировани коннентрированных растворов при температуре 140-170°С приводит к разложению гекситов с образованием побочных продуктов гидрогенолиза; выделение целевого продукта из водно-спиртовых растворов усложн ет технологию его иолучеии , поскольку требует введенн стадии регенерации сиирта.The known method has a number of disadvantages, the main ones of which are: mandatory use of pure sucrose as the starting carbohydrate raw material; carrying out the process of hydrogenation of concentrated solutions at a temperature of 140-170 ° C leads to the decomposition of hexites with the formation of hydrogenolysis by-products; isolation of the target product from aqueous-alcoholic solutions complicates the technology of its i-ray, since it requires the introduction of the regeneration stage of the Siirt.
Целью изобретени вл етс унрощенне технологии процесса.The aim of the invention is to improve the process technology.
Дл этого но предлагаемому способу в качестве углеводного сырь используют сахарсырец , раствор которого инверсирзют в присутствии 3-5% активированного угл или 8- 10% коллактивита ири иеремещивании, с иоследующим гидрированием инверснрованиого раствора иа стацпоиарном силавио.м катализаторе Ni-А1-Ti при 125-135°С и уиариванием очищенного раствора до 73-76%.For this, but the proposed method uses sugar raw material as a carbohydrate raw material, the solution of which is inverted in the presence of 3-5% activated carbon or 8-10% collactivite and displacement, followed by hydrogenation of the inverse solution and the steady-state silviolet Ni-A1-Ti catalyst at 125 -135 ° C and by heating the purified solution to 73-76%.
Целевой продукт выдел ют кристаллизацией из водного раствора при следующем режиме охлаждени : 5 град/ч в течение 2-3 ч, затем 3 град/ч - 2-3 ч и далее - 1-2 град/ч до конца охлаждени .The desired product is isolated by crystallization from an aqueous solution under the following cooling mode: 5 deg / h for 2–3 h, then 3 deg / h for 2–3 h and then 1-2 deg / h until the end of cooling.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2153520A SU559926A1 (en) | 1975-06-24 | 1975-06-24 | The method of obtaining mannitol and sorbitol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2153520A SU559926A1 (en) | 1975-06-24 | 1975-06-24 | The method of obtaining mannitol and sorbitol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU559926A1 true SU559926A1 (en) | 1977-05-30 |
Family
ID=20625713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2153520A SU559926A1 (en) | 1975-06-24 | 1975-06-24 | The method of obtaining mannitol and sorbitol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU559926A1 (en) |
-
1975
- 1975-06-24 SU SU2153520A patent/SU559926A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2434980C (en) | Purification of 2-nitro-4-methylsulphonylbenzoic acid | |
CN113272275A (en) | Preparation method of levetiracetam intermediate | |
US3256270A (en) | Process for the manufacture of d-fructose | |
SU559926A1 (en) | The method of obtaining mannitol and sorbitol | |
NO119673B (en) | ||
US2347220A (en) | Preparation of glutamic acid | |
US3565687A (en) | Manufacturing method of xylose with cottonseed hulls as material | |
Robertson | 82. The condensation of α-methylmannoside with benzaldehyde | |
US2194302A (en) | Separation of amino acids from protein | |
US2584129A (en) | Production of l-xylose | |
SU456808A1 (en) | The method of obtaining 1-arabinofuranosylcytosine | |
Levene et al. | ON THE MUTAROTATION OF PHENYLOSAZONES OF PENTOSES AND HEXOSES. | |
US2688037A (en) | Manufacture of glutamic acid | |
US2214115A (en) | Process of making mono-sodium glutamate from gluten | |
Overend et al. | 622. Branched-chain sugars. Part IV. The synthesis of D-hamamelose and D-epihamamelose | |
US1985255A (en) | Process for the preparation of crystalline gluconic acid | |
US3700501A (en) | Process for producing xylose | |
Hann et al. | Crystalline d-Alpha-Galaheptose and Some of its Derivatives1 | |
Woods et al. | PREPARATION OF SOME NEW BRANCHED-CHAIN CARBOHYDRATES FROM d-α-FRUCTOHEPTONIC LACTONE | |
FI59241B (en) | CRYSTALIZATION OF XYLITOL IN VAT | |
US1437615A (en) | Process for the manufacture of levoglucosane | |
USRE28192E (en) | Process for producing crystalline alkah metal citrates by precipita- tion | |
JPS6363646A (en) | Production of optically active homophenylalanine | |
US2207738A (en) | Production of d-altronic acid and its salts from sedoheptulose | |
SU476266A1 (en) | The method of purification of crude 2-mercaptobenzthiazole (melt captax) |