SU55938A1 - Mold for shaped grinding wheels - Google Patents
Mold for shaped grinding wheelsInfo
- Publication number
- SU55938A1 SU55938A1 SU22454A SU22454A SU55938A1 SU 55938 A1 SU55938 A1 SU 55938A1 SU 22454 A SU22454 A SU 22454A SU 22454 A SU22454 A SU 22454A SU 55938 A1 SU55938 A1 SU 55938A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- grinding wheels
- shaped grinding
- mandrel
- height
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
До сего времени все фасонные структурные круги прессуютс болванками и после сушки проход т так называемую сухую обточку. Непосредственна прессовка фасонов считалась невозможной в виду того, что не удавалось получить jf.pyroB с одинаковой твердостью во всех точках.Until now, all shaped structural circles are pressed with blanks and after drying, the so-called dry turning takes place. Direct pressing of the styles was considered impossible in view of the fact that it was not possible to obtain jf.pyroB with the same hardness at all points.
Предлагаема прессформа дл фасонjibix шлифовальных кругов отличаетс от известных применением центральHoii подпружиненной оправки, выполненной гю форме полости круга и ограгиченной в осевых перемеш,ени х специальным упором. Эта прессформа, по мнению :Изобретател ,дает возможность прессовать фасонные круги, по качеству не уступающие кругам, изготовл емым суш ествующим до сего времени методом.The proposed mold for jibix grinding wheels differs from the well-known centralHoii application of a spring-loaded mandrel, the shape of a circular cavity formed by a gyu and bounded in axial kneading, with a special stop. This mold, in the opinion of: Inventor, makes it possible to extrude shaped circles, in terms of quality, not inferior to the circles produced by the method that has been used up to now.
На чертеже фиг. 1 представл ет вид прессформы в начале прессовани , фиг. 2 - в конце прессовани .In FIG. 1 is a view of the mold at the start of the press; FIG. 2 - at the end of pressing.
Наружна обойма / оперта на прокладки 6, Внутри обоймы 1 расположепы вверху плита 3 и внизу кольцо 2. Между плитой 3 и кольцом 2 помещена оправка 4, имеюща форму полости круга и оперта на пружину 5, нижний конец которой расположен на упоре S. Оправка с упором скреплена помощьюThe outer cage / support on the gaskets 6, Inside the cage 1 is located at the top of the plate 3 and at the bottom of the ring 2. Between the plate 3 and the ring 2 is placed the mandrel 4, having the shape of a circular cavity and supported on the spring 5, the lower end of which is located on the support S. Mandrel with emphasis fastened by
гайки 7, навер 1утой на нарезную выступающую часть оправки, проход щую через упор. nuts 7, probably one foot on the threaded protruding part of the mandrel passing through the stop.
: Высота наружной обоймы 1 беретс j с таким расчетом, чтобы в спрессованI ном положении массы (фиг. 2) расстоI ние между плитой 6 и кольцом 2 со ответствовало высоте круга, а рассто ние между плитой 5 и полкой оправки 4 соответствовало толщине днища. Перед прессованием необходимо на: строить форму на определенную массу. Настройка заключаетс в следую; щем. Зна объемньп вес прессованной массы и объемный вес массы до прес; совки (засыпкой), производ т следуюi щне операции. Регулировочпой гай; кой 7 устанавливаетс высота засьтпI ки выемки (рассто ние между нажим: ным кольцом и полкой оправки). Под: бираютс прокладки 6 под наружную ; обойму. Высота засыпки венчика должна равн тьс высоте венчика прессованного крута, умноженной на отношение объемного веса нрессованной массы к объемному весу засыпной массы. Прокладки берутс из расчета разницы высоты засыпного круга и прессованного круга с прибавлением полоI вины высоты верхней плиты.: The height of the outer ring 1 is taken j so that in the compressed position of the mass (Fig. 2) the distance between plate 6 and ring 2 corresponds to the height of the circle, and the distance between plate 5 and mandrel shelf 4 corresponds to the bottom thickness. Before pressing it is necessary to: build a shape on a certain mass. The setting is as follows; here. Know the volume weight of the pressed mass and the volume weight of the mass up to the press; scoops (backfilling), performed next operation. Adjusting guy; This sets the height of the slot (distance between the pressure ring and the mandrel shelf). Under: pads 6 are taken under the outer; clip The height of the corolla filling should be equal to the height of the extruded corolla multiplied by the ratio of the volume weight of the pressed mass to the volume weight of the mass. Gaskets are taken from the calculation of the difference between the height of the filling circle and the pressed circle with the addition of half the fault of the height of the upper plate.
Дл различных масс имеетс возмсжность примен т; L:;iHiu;: ;jii:):c ;;роlijdAKH в виду TOio, по ОНИ. имеют вли ни на зе:)ичи11 слрссоог к:;. lior.ie HacTpoiiKit форлга собираете:-- л е::сдуюшем пор дке.For various masses there is a possibility of being applied; L:; iHiu ;:; jii :): c ;; polarjdAKH in terms of TOio, according to THEY. have influence on the following:) ichi11 srsssoog to:;. lior.ie HacTpoiiKit forlga collect: - lee :: in order.
Уетаианчиваете оправка -/ е yi;o) Л, етавитс алснмное кольцо 2 и подкладки 6. Уста1 а8ливастеи обойма /. Производитс заеыика массы (стро1Ч) оиределениа напеска). |()сле засыпки етавитс верхн i;;ii-tTa о, и форлу сдвигают под преес, причем иодкладки остаютс на месте, а o6oii ;a / держитс благодар Tneiino ;5иутреп И;х стенок о зерно.Take off the mandrel - / e yi; o) A, etavitsa almnmnoe ring 2 and the lining 6. The back of the holder holder /. A mass pickup (build-up) is used to determine the sponge. | () after the backfill of the etavits top i ;; ii-tTa o, and the formula is shifted under the pressure, while the iodine plates remain in place, and o6oii; a / is held thanks to Tneiino; 5 and the thread;; x walls of the grain.
iiue/ie преесовки (рорма етаиовитс кольцо и сбиваютс обойма / и равка 4; остаетс па нажи.июм ,ты,е 2 с Beoxneii илитой 3.iiue / i.e. preresovki (the shape of the ring and the holder / and bar 4 are knocked down; it remains on the line, you, e 2 with Beoxneii or this 3.
i 1 о е д м е т и з о б р е т е и и .i 1 oe d eme and z obre e and u.
Иреесформа дд фасонных И1лифольиых кругов, отлича-аща с иримением нейтральной ноднружинеиной равкн 4 но форме нолоети круга, ра1н-;чси1 он }i осезых нереме1Н.ени хIreforma dd shaped Ilypholite circles, differ- ing with a ripening of neutral buttrubber equal to 4 but the shape of a noloet of a circle, different, different;
)М о.) M oh.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU22454A SU55938A1 (en) | 1939-02-19 | 1939-02-19 | Mold for shaped grinding wheels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU22454A SU55938A1 (en) | 1939-02-19 | 1939-02-19 | Mold for shaped grinding wheels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU55938A1 true SU55938A1 (en) | 1939-11-30 |
Family
ID=48365056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU22454A SU55938A1 (en) | 1939-02-19 | 1939-02-19 | Mold for shaped grinding wheels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU55938A1 (en) |
-
1939
- 1939-02-19 SU SU22454A patent/SU55938A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3059278A (en) | Apparatus for making hones | |
SU55938A1 (en) | Mold for shaped grinding wheels | |
US1959565A (en) | Expansible last form for attaching soles to shoes | |
SU45063A1 (en) | Compression Punch Mold | |
US1269220A (en) | Process of forming shaped articles. | |
US736484A (en) | Press for pressing the parings of diffusion-chambers in the manufacture of sugar. | |
US2535296A (en) | Heel size selector | |
GB255422A (en) | Improvements in oil presses with disintegrating means | |
SU90682A1 (en) | Stamp for hardening bearing rings | |
US61822A (en) | Edwakd faknum | |
SU60449A1 (en) | Bagel machine | |
US1445140A (en) | Apparatus for making forgings | |
USD116169S (en) | Design for a press | |
USRE1799E (en) | Improved apparatus for manufacturing cube-sugar | |
US1709129A (en) | Method of casting | |
US99299A (en) | Patrick doyle | |
AT151615B (en) | Centering device on dies for pressing perforated blanks with a tapered base for the pipe jointing process. | |
US98430A (en) | Improvement in machines for pressing clay fifes | |
SU98107A1 (en) | Centrifugal oil continuous manufacturer | |
SU25087A1 (en) | Press for the manufacture of tiles, etc. from bulk materials | |
SU35539A1 (en) | Grinding device with working bodies located in one vertical plane | |
SU62335A1 (en) | Apparatus for uniform distribution of mass in the mold when pressing abrasive wheels | |
FR859123A (en) | Process for catalytically hydrogenating carbonaceous substances under pressure | |
SU523735A1 (en) | The method of separating the tube with internal fins from the forming edge of the needle section | |
SU71928A1 (en) | A stamp for making a ring of radially arranged pieces of fabric. |