SU558056A2 - The method of hardening the outer and inner surfaces of parts - Google Patents
The method of hardening the outer and inner surfaces of partsInfo
- Publication number
- SU558056A2 SU558056A2 SU2196088A SU2196088A SU558056A2 SU 558056 A2 SU558056 A2 SU 558056A2 SU 2196088 A SU2196088 A SU 2196088A SU 2196088 A SU2196088 A SU 2196088A SU 558056 A2 SU558056 A2 SU 558056A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- hardening
- air
- inner surfaces
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области упрочнени деталей твердыми частицами (дробью, шариками и т. д.) и может быть использовано в машиностроительной, авиационной и др. промышленност х.The invention relates to the field of hardening of parts with solid particles (shot, balls, etc.) and can be used in the engineering, aviation and other industries.
По авт. св. № 185358 известен способ упрочнени поверхностей деталей дробью, движущейс в закрытом объеме, при котором обработку производ т посто нным количество дроби , приводимой в движение потоком сжатого воздуха 1.By bus. St. No. 185358 discloses a method for hardening the surfaces of parts with shot, moving in a closed volume, in which the treatment is carried out with a constant amount of shot driven by a stream of compressed air 1.
С целью повышени производительности и качества обработки по предлагаемому способу навстречу потоку сжатого воздуха направл ют дополнительный поток, при этом обрабатываемую поверхность устанавливают параллельно направлению потоков сжатого воздуха .In order to increase the productivity and quality of the treatment according to the proposed method, an additional stream is directed towards the flow of compressed air, while the surface to be treated is set parallel to the direction of flow of compressed air.
На чертеже схематично изображено устройство , реализуюш,ее способ (один из вариантов ).The drawing schematically shows the device, realizuyush, its method (one of the options).
В противоположных стенках корпуса 1 коробчатой формы попарно на одной оси установлены подаюндие сжатый воздух сопла 2. Непосредственно в зоне сопл расположены дренажные отверсти 3. Рабочую среду загружают в устройство перед его установкой на обрабатываемый участок 4. В зависимости от обработки верхней или нижней поверхности, расположенной под устройство или над ним.In opposite walls of the box-shaped housing 1 in pairs on one axis a compressed air nozzle 2 is installed. Drainage holes 3 are located directly in the nozzle area. The working medium is loaded into the device before installing it on the treated area 4. Depending on the processing of the upper or lower surface located under the device or above it.
соответственно устанавливают съемную крышку 5 устройства, через которую производитс загрузка и выгрузка рабочего агента. Дл предотвращени потерь рабочей среды по контуру корпуса установлено эластичное уплотнение 6.accordingly, a removable cover 5 of the device is installed, through which the working agent is charged and unloaded. To prevent loss of the working medium along the contour of the housing, an elastic seal 6 is installed.
Устройство действует следующим образом. Воздух под давлением через сопла 2 поступает в замкнутый объем, образуемый корпусом 1 коробчатой формы и обрабатываемой поверхностью 4 детали, так как сопла наход тс попарно на одной оси, встречный воздушный поток получает в месте встречи вихревое турбулентное движение, захватыва рабочую среду (стальные шарики) и перемеща ее с определенной кинетической энергией к месту встречи с обрабатываемой поверхностью . Нижнее расположение сопл обеспечивает возможность разгона частиц рабочей среды,The device operates as follows. Air under pressure through the nozzles 2 enters the closed volume formed by the box-shaped body 1 and the workpiece 4 parts, since the nozzles are in pairs on one axis, the counter-flow of air receives a vortex turbulent motion at the meeting point, capturing the working medium (steel balls) and moving it with a certain kinetic energy to the meeting place with the treated surface. The lower location of the nozzles provides the ability to disperse particles of the working environment,
наход щейс в камере, чем достигаетс упрочнение как верхних, так и нижних поверхностей . Величина кинетической энергии соударени определ етс величиной давлени подаваемого воздуха. После соударени частицыlocated in the chamber, which achieves hardening of both the upper and lower surfaces. The magnitude of the kinetic energy of the impact is determined by the pressure of the supplied air. After the collision of the particle
рабочей среды под действием силы т жести и вихревого потока воздуха направл ютс вниз в зону сопл, так как дренал ные отверсти дл выхода отработанного воздуха и отходов рабочей среды расположены непосредственноthe working environment under the influence of gravity and vortex air flow is directed down into the area of the nozzles, since the draining holes for the exit of the exhaust air and the waste of the working environment are located directly
в зоне подающей струи. Стру воздуха, подаваема через сопла, обеспечивает дополнительный эжекторный эффект, в результате чего отработавшие частицы рабочей среды непрерывпо подаютс в струю сжатого воздуха и цикл повтор етс . in the jetting zone. A stream of air supplied through the nozzles provides an additional ejector effect, as a result of which the spent particles of the working medium are continuously fed into the stream of compressed air and the cycle repeats.
Направленный лоток сжатого воздуха увлекает за собой рабочую среду (стальные шарики ) и направл ет их к упрочн емым поверхност м , а после отработки отраженные шарики перемеш,аютс к соплу под действием отраженного потока воздуха, направленного в дренажные отверсти дл выхода в атмосферу. В результате предлагаемой схемы обработки движение рабочей среды в значительной мере стабилизируетс за счет вихревого движени среды, что обеспечивает равномерное упрочнение всей поверхности.The directional compressed air tray carries the working medium (steel balls) and directs them to the reinforced surfaces, and after working off the reflected balls are mixed, they are directed to the nozzle under the action of the reflected air flow directed to the drain holes to escape to the atmosphere. As a result of the proposed treatment scheme, the movement of the working medium is significantly stabilized by the vortex motion of the medium, which ensures uniform hardening of the entire surface.
Предлагаемый способ обработки обеспечивает местное упрочнение деталей в труднодоступных местах с малым объемом рабочей зоны , высокую равномерность упрочн ющей обработки плоских и фасонных поверхностей деталей при серийном производстве изделий и в услови х эксплуатации без сн ти деталей с изделий.The proposed method of processing provides local hardening of parts in hard-to-reach places with a small volume of the working area, high uniformity of strengthening treatment of flat and shaped surfaces of parts during mass production of products and under operating conditions without removing parts from products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2196088A SU558056A2 (en) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | The method of hardening the outer and inner surfaces of parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2196088A SU558056A2 (en) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | The method of hardening the outer and inner surfaces of parts |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU185358A Addition SU50230A1 (en) | 1936-01-26 | 1936-01-26 | Cartridge Hydrox |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU558056A2 true SU558056A2 (en) | 1977-05-15 |
Family
ID=20639430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2196088A SU558056A2 (en) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | The method of hardening the outer and inner surfaces of parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU558056A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2570716C2 (en) * | 2014-04-08 | 2015-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Thermal processing of structural steels to high-strength state |
-
1975
- 1975-12-08 SU SU2196088A patent/SU558056A2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2570716C2 (en) * | 2014-04-08 | 2015-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Thermal processing of structural steels to high-strength state |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3900969A (en) | Portable apparatus for blast cleaning | |
ATE279301T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR BEAM PROCESSING, IN PARTICULAR THE PRECISE SHAPE REMOVING AND/OR COMPACTION AND/OR COATING, OF SOLID SURFACES | |
US3380196A (en) | Surface treating apparatus | |
US4258505A (en) | Method of and apparatus for the surface cleaning of workpieces | |
GB1496268A (en) | Surface treating apparatus | |
SU558056A2 (en) | The method of hardening the outer and inner surfaces of parts | |
GB1437658A (en) | Method and apparatus for blasting | |
US3146550A (en) | Abrasive blasting machine | |
ES376547A1 (en) | Improvements in and relating to vibro-gyratory finishing machines | |
US3735532A (en) | Workpiece treating apparatus | |
SU1558655A1 (en) | Arrangement for dynamic burnishing of parts with balls | |
US4780993A (en) | Method and apparatus for surface treating a workpiece | |
US3242618A (en) | Method for surface treating articles | |
RU1796433C (en) | Blank shot-blast cleaning device | |
US4916865A (en) | Apparatus for surface treating a workpiece | |
RU2066617C1 (en) | Blasting apparatus | |
GB1477112A (en) | Portable apparatus for blast cleaning | |
RU2102488C1 (en) | Method and installation for treating skins | |
SU536951A2 (en) | Inkjet apparatus for processing the internal surfaces of cylinders and pipes | |
SU1122495A1 (en) | Apparatus for cleaning surfaces | |
DE399797C (en) | Process for mechanical compression of the surface of workpieces treated by the metal spray process | |
SU1710319A1 (en) | Shot-blast cleaning apparatus | |
CN208717436U (en) | The automatic vitrification equipment of neodymium iron boron product | |
US3776182A (en) | Can treating apparatus | |
SU818470A3 (en) | Method of abrasive-sprayed treatment of part surface |