SU55797A1

SU55797A1 - Scraper

Info

Publication number: SU55797A1
Application number: SU21234A
Authority: SU
Inventors: И.М. Эвентов; М.И. Эстрин
Original assignee: И.М. Эвентов; М.И. Эстрин
Priority date: 1939-01-21
Filing date: 1939-01-21
Publication date: 1939-11-30

Description

Известны скреперы, в которых управление ковшом осуществл етс гидравлическими двигател ми. Однако в этих скреперах использование объема ковша недостаточно.Scrapers are known in which the bucket is controlled by hydraulic motors. However, in these scrapers the use of bucket volume is not enough.

В предлагаемом скрепере, дл лучшего заполнени при разработке j грунта и наиболее полного опоражнивани при выгрузке, ковш выполнен из двух секций, телескопически вход щих друг в друга при одновременном совместном одрокидывании их в положение выгрузки.In the proposed scraper, for better filling in the development of soil j and the fullest emptying during unloading, the bucket is made of two sections that telescopically fit into each other while they are simultaneously tilted to the unloading position.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид скрепера при заполнении грунтом задней секции ковша; фиг. 2 - то же при заполнении грунтом передней секции ковша; фиг. 3 - транспортное положение скрепера; фиг. 4-положение скрепера в конце разгрузки ковша.In FIG. 1 shows a side view of the scraper when filling the back section of the bucket with soil; FIG. 2 - the same when filling the front section of the bucket with soil; FIG. 3 - transport position of the scraper; FIG. 4-position scraper at the end of the unloading bucket.

Предлагаемый скрепер состоит из следуюш,их основных частей (фиг. 1): рамы 1, телескопического ковша с заслонкой 12, гидравлической системы управлени 3 и ходового и т гового оборудований 4 и 20.The proposed scraper consists of the following, their main parts (Fig. 1): frame 1, telescopic bucket with flap 12, hydraulic control system 3 and chassis and traction equipment 4 and 20.

Рама 1 сварной конструкции шарнирно соединена с полуос ми заднего хода и помощью кронштейна 5 шарнирно соединена с передком скрепера.The frame 1 of the welded structure is pivotally connected to the semi-axles of the reverse gear and, using the bracket 5, is pivotally connected to the front of the scraper.

Рама 1 состоит из двух симметрично расположенных продольных балок 6, между которыми помещен ковш. В передней части балки 6 соединены между собой поперечными св з ми.Frame 1 consists of two symmetrically arranged longitudinal beams 6, between which a bucket is placed. In the front part of the beam 6, they are interconnected by cross links.

На балках рамы имеютс прорезь 7, по которой перемещаютс пальцы S передней секции ковша, и две направл юш .ие 9 специального профил дл роликов 10 той же секции ковша. Ковш сварной конструкции состоит из передней заслонки 12, монтированной на раме 1 поворотно около цапф 15, н двух секций: передней 2 и задней 11. Передн секци 2 состоит из четырех стенок. На нижней стенке установлен нож /5. На боковых ее стенках имеютс прорези 14 (на фиг. 1, 2 и 3 эта прорезь совпадает с прорезью на балках рамы и на фиг. 4 эта прорезь видна) и два ролика 10, которые при перемещении секции 2 кат тс по направл ющим рамы 9.On the frame beams there are a slot 7 along which the fingers S of the front section of the bucket move, and two directions 9 of a special profile for the rollers 10 of the same section of the bucket. The welded bucket consists of the front flap 12 mounted on the frame 1 pivotally about the trunnions 15, n two sections: the front 2 and the rear 11. The front section 2 consists of four walls. On the bottom wall there is a knife / 5. On its side walls there are slots 14 (in Figs. 1, 2 and 3 this slot coincides with the slot in the frame beams and in Fig. 4 this slot is visible) and two rollers 10, which, when moving section 2, roll along the guides of frame 9 .

Секци II может свободно входить в секцию 2. На боковых стенках этой секции имеютс опорные пальцы 8, которые пропущены через прорези 14 передней секции и вход т в прорези 7 рамы. Кроме того,, передн заслонка и обе секцииSection II can freely enter section 2. On the side walls of this section there are support pins 8, which are passed through the slots 14 of the front section and enter into the slots 7 of the frame. In addition, the front flap and both sections

ковша могут принимать наклонное положение относительно рамы.bucket can take an inclined position relative to the frame.

Управление скрепером гидравлическое и состоит из насосной установки , расположенной на тракторе, перемещающем скрепер (на чертеже не указанном), и гидравлических порщневых двигателей 16, 17, 18 и 19. Двигатель 16 расположен на передке скрепера и служит дл подъема и опускани рамы с ковшом .The scraper is hydraulically controlled and consists of a pumping unit located on the tractor moving the scraper (not indicated in the drawing) and hydraulic piston engines 16, 17, 18 and 19. The engine 16 is located on the front of the scraper and serves to raise and lower the frame with the bucket.

Дл поворота (подъема и опускани ) передней заслонки 12 служат два двигател ,//, шарнирно укрепленные на передней части рамы. Поворот заслонки может быть конструктивно осуществлен и помощью одного двигател .To rotate (raise and lower) the front flap 12, there are two engines, // articulated on the front of the frame. Rotating the flap can be constructively implemented using a single engine.

Дл выдвижени (назад) задней секции //, а также дл подачи вперед всего ковша служат два двигател 18.Two engines 18 serve to extend (rear) the rear section //, as well as to feed the entire bucket forward.

Поворот ковща осуществл етс двум двигател ми 19, шарнирно прикрепленными к задней стенке секции ковща 11 и к хвостовой части рамы скрепера.The bucket is rotated by two motors 19 pivotally attached to the rear wall of the bucket section 11 and to the tail end of the scraper frame.

При повороте секции // вокруг пальца 8 вместе с ней вращаетс и: секци 2.When the section // is turned around the finger 8, the section 2 also rotates with it: section 2.

Секци 2 может свободно перемещатьс по пальцу 8 благодар прорез м 14. При повороте секции 11 будет происходить и осевое перемещение ее относительно секции 2 (одновременно с поворотом вокруг пальца 8). Передок скрепера снабжен дыщлом 20 дл прицепа к трактору.Section 2 can move freely on finger 8 due to slot 14. When rotating section 11, its axial movement relative to section 2 will take place (simultaneously with rotation around finger 8). The front of the scraper is equipped with a rail 20 for a trailer to the tractor.

Технологический процесс работы скрепера следующий. На фиг. 1 показано положение рабочих частей скрепера (ковша и заслонки в начальный момент зарезани и заполнени KOBnia). Дл этого случа секци // находитс внутри секции 2, передн заслонка подн та, образу щель дл прохода грунта в ковш, рама скрепера опущена и грунт поступает в секцию II, а также частично 8 полость передней заслонки. По окончании, заполнени секции II, последн отодвигаетс назад штоком порщн двигател /5 (фиг. 2), и происходит заполнение грунтом секции 2. После наполнени всего ковша грунтом, передн заслонка 12 опускаетс действием двигател 17, запира переднюЕО часть ковша, а рама вместе с ковшом поднимаетс (фиг. 3); в таком положении скрепер транспортируетс к месту разгрузки.The technological process of the scraper next. FIG. Figure 1 shows the position of the working parts of the scraper (bucket and damper at the initial moment of cutting and filling KOBnia). For this case, the section // is inside section 2, the front flap is raised, forming a slot for the ground to enter the bucket, the scraper frame is lowered and the ground enters section II, and also part 8 of the front flap cavity. Upon completion, the filling of section II, the latter is pushed back by the engine / 5 piston rod (Fig. 2), and section 2 is filled with soil. After filling the entire bucket with soil, the front flap 12 is lowered by the action of the engine 17, locking the front of the bucket, and the frame together with the bucket raised (Fig. 3); in this position, the scraper is transported to the place of unloading.

Опоражнивание ковща происходит следующим образом. Двигателем /7 передн заслонка поворачиваетс The emptying of the bucket is as follows. Engine / 7 front flap turns

вверх до отказа. Двигателем 19 ковшup to failure. 19 bucket engine

поворачиваетс вверх, при этом секци 2 перемещаетс назад. На фиг. т показано положение ковша в конечный момент разгрузки. По окончании разгрузки ковш поворачиваетс turns up, while section 2 moves backward. FIG. t shows the position of the bucket at the final unloading moment. At the end of the unloading, the bucket is turned

в обратную сторону, и передн заслонка опускаетс . При этом секци 2 отходит вперед. Положение ковша в этом случае совпадает с показанным на фиг. 3.: Далее ковш транспортируетс к месту набора грунта. До начала набора действием штока порщн JS секци // вдвигаетс в секцию 2. В дальнейшем весь цикл операций повтор етс .in the opposite direction, and the front flap is lowered. In this case, section 2 moves forward. The position of the bucket in this case coincides with that shown in FIG. 3.: Next, the bucket is transported to the site of the ground collection. Prior to the commencement of the operation, the action of the rod stock JS section // is moved into section 2. Thereafter, the entire cycle of operations is repeated.

Изменение угла резани ножа ковша может быть осуществлено двигател ми 16 или 19.The change in the cutting angle of the bucket knife can be made by engines 16 or 19.

Предрлет изобретени .Predrlet invention.

Скрепер, снабженный поршневыми гидравлическими двигател ми дл управлени ковшом, отличающийс тем, что ковш, с целью обеспечени наибольшего заполнени его при разработке грунта и наиболее полного опоражнивани его при выгрузке , выполнен из двух секций 2 и 11, телескопически вход щих друг в друга при одновременном совместном опрокидывании их в положение разгрузки.The scraper, equipped with piston hydraulic motors for bucket control, characterized in that the bucket is made of two sections 2 and 11, telescopically incorporated into each other at the same time, in order to ensure its fullest filling during the development of the soil and its fullest emptying. joint tipping them into the unloading position.

авторскому свидетельству И. М. Эвентова и М, И. Эстрина До 55797Copyright certificate I. M. Eventov and M, I. Estrin Till 55797