SU557277A1 - Test bench for hydraulic fittings - Google Patents

Test bench for hydraulic fittings

Info

Publication number
SU557277A1
SU557277A1 SU2182094A SU2182094A SU557277A1 SU 557277 A1 SU557277 A1 SU 557277A1 SU 2182094 A SU2182094 A SU 2182094A SU 2182094 A SU2182094 A SU 2182094A SU 557277 A1 SU557277 A1 SU 557277A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
hydraulic
pressure
valves
multiplier
Prior art date
Application number
SU2182094A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Григорьевич Таубеншлак
Эдуард Львович Симак
Григорий Хаимович Альтшуль
Тамара Максимовна Ничипорович
Галина Павловна Наумова
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4459
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4459 filed Critical Предприятие П/Я Г-4459
Priority to SU2182094A priority Critical patent/SU557277A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU557277A1 publication Critical patent/SU557277A1/en

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ(54) STAND FOR HYDRAULIC TESTS

АРМАТУРЫFITTINGS

1one

Изобретение касаетс  арматуростроени  ч может найти применение во многих област х техники, где используютс  силовые гидравлические устройства.The invention relates to valves and fittings can be used in many areas of technology where power hydraulic devices are used.

Известны стенды дл  испытани  гидроар- матуры на герметичность, дл  сн ти  характеристик отдельных ее агрегатов .There are well-known test benches for leaktightness of hydraulic fittings, for taking characteristics of its individual units.

Недостатком таких стендов  вл етс  мала  универсализаци  в определении параметров испытываемого объекта,The disadvantage of such stands is little universalization in determining the parameters of the test object,

Известны также стенды дл  испытани  гидрораспределителей, состо щие из св занных между собой трубопроводами напорного, рабочего и клапанного блоков и подсоединенные напорным блоком к источнику да&лени , а клапанным блоком через вентили к мультипликатору 2}.There are also stands for testing hydraulic distributors, consisting of interconnected piping of pressure, operating and valve blocks and connected by a pressure block to a source of pressure, and a valve block through valves to a multiplier 2}.

Однако и указанный стенд не обеспечивает возможности определени  таких характеристик гидрораспределителей, как усили  Сжати  возвратных пружин золотника, величины хода золотника и т.п.However, this stand does not provide the ability to determine such characteristics of the valve as the compressing force of the return springs of the valve, the stroke of the valve, etc.

Предложенное устпойство от известных отличаетс  тем, что между клапанным блоком и мультипликатором установлено уст- The proposed device differs from the known ones in that a device is installed between the valve block and the multiplier.

ройство дл  контрол  срабатывани  золот ника гидрораспределитёл  - а .в рабочем, бло ке установлено устройство дл  определенна величины хода золотника. Устройство дл  контрол  срабатывани  золотника гидрораопределител  вьшолнено в виде двух параллельно проточенных в корпусе и соединенных ме ду собой каналов, в одном из которых установлен нагруженный тарированной пружиной плунжер с калиброванным отверстием, а в другом - обратный клапан. Устройство дл  определени  величины хода золотника, гидрораспределител  .выполнено в виде корпуса со сквозным каналом и градуированной мензурки, внутренн   полость которой соединена посредством сверлени  в корпусе с этим каналом.A device for controlling the actuation of the gold valve of the hydraulic distributor — a device is installed in the working block for a certain value of the stroke of the spool. The device for controlling the actuation of the hydrodistributor valve is executed in the form of two channels parallel-machined in the case and connected to each other, in one of which a plunger loaded with a calibrated spring with a calibrated orifice is installed, and the check valve in the other. A device for determining the magnitude of the stroke of the slide valve, the hydraulic distributor. Is made in the form of a housing with a through channel and a graduated beaker, the internal cavity of which is connected by drilling in the housing with this channel.

Введением в систему стенда указанных устройств значительно расшир етс  область его применени ..By introducing these devices into the stand system, the range of its application is significantly expanded.

На фиг, 1 представлена гидравлическа  схема стенда; на фиг. 2 и 3 - устройства дл  контрол  срабатывани  и определени  величины хода золотника ; гидрораспределител . Стенд 1 состоит из трех блоков: напорного А, имеющего предохранительный клапан, рабочего Б, включающего испытын ; ваемыйгидрораспределитепь 2 с гидроуправлением , и клапанного В, имеющего пере«уо кные и подпиточнуе клапаны и подсоешш ющегос  своим входным штуцером 3 к источнику питани , обеспечивающему подвод рабочей жидкости к стенду. Трубопроэоды 4 через устройства 5 дл  контрол  срабатыва ни  золотников и вентили 6 подключены к мультипликатору 7. Щтокова  полость муль типликатора св зана через обратный клапан 8 с трубопроводом 9 системы управлени . Поршнева  полость мультипликатора также соединена с трубопроводом 10 системы упр лени „ Торцовые полости золотника гидрорао пределител  2 через крышки соединены с тр бопроводами управлени  11 и 12, к которы через вентили 13 подключаютс  устройстЬа 14 дл  определени  величины хода золотни ков. Св зь этих устройств с системой улрав лени  осуществл етс  через вентили 15, 16 а с сливной емкостью - через вентили 17, К мультипликатору подсоед1шен манометр 18, а к входному отверстию гидроаппарата манометр 19., Устройство 5 дл  контрол  срабатывани  золотников состоит из корпуса, в котором выполнены два параллельных соедш1еннь Х между собой канала 20. 21. В одном из ни вмонтирован обратный клапан 22, в другом плунжер 23, наход5шшйс  под действием тарированной пружины 24 в крайнем нижнем положении, В плунжере имеетс  калиброва1ьное отверстие D, свободно пропускающее утечки жидкости, величина которых не пре вышает расчетную. Плунжер соединен с Я1 коокрашенным стерлаюм 25, который пока- зыаает его положение, Устролство 5 соединено каа аламн 26 и 27 с трубопроводом 4 стенда. Устройство дл  определени  величины хо да золотника 14 состоит из корпуса, имеющего подвод щий 28 и сливной 29 каналы, снабженные вентил ми, которые соедин ю с  трубкой ЗО, проход щей на уровне пупевой отметки градуированной мензурки 31, Работа стенда осуществл етс  следующим образом. Включаетс  источник питани , подающий рабочую жидкость к штуцеру 3 и в систему управлени . Вентили 13 .закрыты, а вентили 15, 16, 6 открыты. Трубопровод 9 соединен через золотники системы управлени  (на чертежах не показаны) с баком. Подава  рабочую жидкость поперечно в трубопроводы 32 и 33, проаоьод т переключение золот)1нка гидрораспределнтол  2 р, бочого блока Б. При этом рабоча  xiujrкость проходит, например, по правой рабочей магистрали 4, устройство 5 и .открытый вентиль 6, заполн ет штоковую полость муоьтиплик 1тора 7, прошень которого при этом уходит в исходное левое положение, и да- лее по левому трубопроводу 4 через золот ник гидрораспределител  2 и трубопровод 34 попадает в бак. Система запол нетс  рабочей жидкостью. При этом поток жидкости, проход  через устройство 5 по каналу 26, закрывает обратный клапан 22 и подходит под плущкер 23. Так как калиброванное отверстие D I плунжера 23 .. не может пропустить расход жидкости в полость 21, то дав«««« « плунжером повышаетс , и он поднимаетс  в верхнее положение, преодолева  сопротивление пружины 24, до тех пор, по ка не откроетс  канал 27, по которому жщ кость проходит далее. При этом выдвинутый из верхней части корпуса 5 конец стержн  25 показьшает, что через гидрораспределитель 2 проходит полный поток рабочей жидкости,. Когда рабоча  жидкость проходит по уср- ройству 5 в обратном направлении, т,е, из канала 27 в канал 26,то открываетс  обратный 22, давление в каналах 26 и 27 вь равниваетс , и плунжер 23 под действием пружины опускаетс  в исходное положение. После того, как система заполнилась шдкостью, производитс  опрессовка корпуса И стыков стенда. Дл  этого перекрывают вентили 6 и подают жидкость малым насосом в штуцер 3, Клапан блока А зат гивают до получени  требуемого давлени  на маномет ре 19,4 Опрессовку рабочих отводов и золотника гидрораспределител  2 рабочей секции Б производ т следующим образом. Вентили 6 от крьшают, а перепускные клапаны секции В зат гивают до отказа. После этого дают давление из системы управлени  в трубопровод 9. Ж1щкость заполн ет трубопровод 4 и поступает на рабочие по ски золотника гидрораспределител  2. При этом начинает с  утечка жидкости по зазорам и этот гроцесс стабилизируетс . Через некоторое ерем  давление подаетс  так же и в трубопровод 10, и одновреме1шо включаетс  контроль времени. Поршень мультипликатора 7 начинает двигатьс  и давление жидкости закрывает обратный клапан 8, Все масло из штоковой полости мультипликатора 7 вьь. тесн етс  через зазоры золотника гидрорасиределител  2. Манометр 18 показывает давление опрессовки. Когда контроль времени заканчиваетс , трубопроаоды 9 и 1О перекрываютс  золотником системы упраЕ « лони , а стрелка на конце штока- мультипликатора 7 показывает по шкале величину утечки в см за ;,чада. врем . бFig. 1 shows the hydraulic layout of the stand; in fig. 2 and 3 are devices for monitoring the actuation and determining the magnitude of the spool stroke; hydrodistributor. Stand 1 consists of three blocks: pressure head A, having a safety valve, worker B, including test; Hydraulic distribution valve 2 with hydraulic control and valve B, which has transfusion and supply valves and which is connected by its inlet connection 3 to the power source, which ensures the supply of working fluid to the stand. The pipelines 4 through the devices 5 for controlling the operation of the spools and the valves 6 are connected to the multiplier 7. The shaft of the multiplier of the multiplier is connected via a non-return valve 8 to the control system pipeline 9. The piston cavity of the multiplier is also connected to the piping 10 of the control system. The end cavities of the spool of the hydraulic limiter 2 are connected to the control lines 11 and 12 through the covers, which are connected to the devices 14 through the gates 13 to determine the stroke of the rods. These devices are connected with the accumulation system through valves 15, 16 and with a drain tank through valves 17, a pressure gauge 18 is connected to a multiplier, and a pressure gauge 19 is connected to the inlet of the hydraulic apparatus. The device 5 for controlling the operation of the spools consists of a housing which has two parallel connections X between each other channel 20. 21. In one of the check valve 22 is mounted, in the other plunger 23, under the action of the calibrated spring 24 in the lowest position, the plunger has a calibrated bore D bottom transmissive liquid leakage, which is not the value calculated exceeds ff. The plunger is connected to an I1 co-colored sterlaium 25, which shows its position, Device 5 is connected to channel 26 and 27 with pipeline 4 to the stand. A device for determining the magnitude of the spool 14 consists of a body having 28 supply and drain 29 channels equipped with valves that are connected to the DZ tube passing at the level of the umbilical mark of the graduated beaker 31. The stand operates as follows. A power source is included that supplies the working fluid to fitting 3 and to the control system. The valves 13 are closed and the valves 15, 16, 6 are open. Pipeline 9 is connected via spools of the control system (not shown in the drawings) to the tank. Flowing working fluid transversely to pipelines 32 and 33, switching gold) 1nka hydrodistributor 2 r, barrel block B. At the same time working xiujrkost passes, for example, on the right working line 4, device 5 and the open valve 6, fills the rod cavity A mutiplic 1to 7, whose projectile then goes to its initial left position, and then along the left pipeline 4 through the gold of the hydraulic distributor 2 and the pipeline 34 enters the tank. The system is filled with a working fluid. At the same time, the flow of fluid passing through the device 5 through the channel 26 closes the check valve 22 and fits under the plunder 23. Since the calibrated orifice DI of the plunger 23 .. cannot pass the flow of fluid into the cavity 21, then by increasing the plunger , and it rises to the upper position, overcoming the resistance of the spring 24, until channel 27 opens, through which the bone passes further. At the same time, the end of the rod 25 extended from the upper part of the housing 5 shows that the full flow of the working fluid passes through the valve 2. When the working fluid passes by the actuator 5 in the opposite direction, t, e, from the channel 27 to the channel 26, the reverse 22 opens, the pressure in the channels 26 and 27 equals, and the plunger 23 under the action of the spring descends to its original position. After the system has been filled, the case and the joints of the stand are crimped. For this, valves 6 are closed and a small pump is supplied to the fitting 3 by a small pump. The valve of the block A is tightened to obtain the required pressure on the pressure gauge 19.4 Pressuring the working taps and valve spool of the hydraulic distributor 2 of the working section B is performed as follows. The valves 6 are being crushed, and the overflow valves of section B are tightened to the full. After that, pressure is supplied from the control system to the pipeline 9. The hydraulic valve fills the pipeline 4 and enters the workers of the spool valve of the hydraulic distributor 2. At the same time, the fluid begins to leak through the gaps and this process stabilizes. After a certain pressure, pressure is also applied to line 10, and at the same time time control is activated. The piston of the multiplier 7 begins to move and the fluid pressure closes the check valve 8, All the oil from the rod end of the multiplier 7 is in. is pressed through the gaps of the hydraulic distributor spool 2. Manometer 18 shows the pressure test. When the time control is over, the pipelines 9 and 1O overlap with the control valve of the system, and the arrow at the end of the rod-multiplier 7 shows on the scale the amount of leakage in cm per; time b

Дл  определени  величины сжати  пружин золотника гидрораспределител  2 и плавности его переключени  блок Б подключают к устройству 14 дл  определе- ни  величины хода золотника,To determine the amount of compression of the springs of the control valve 2 and the smoothness of its switching, the block B is connected to the device 14 to determine the value of the stroke of the slide valve

Дл  этого открывают один из вентилей 13, иапример со стороны трубы S3, и занолн ют торцовую полость золотника гидрораспределител  2 и мензурку 31, Вентиль 17 пси этом, также открыт. Затем перекры- вают вентиль 16, Уровень масла устанавливаетс  на нулевой отметке шкалы мензурки, Лосле этого вентиль 16 перекрывают.To do this, one of the valves 13 is opened, for example from the side of the pipe S3, and the end cavity of the valve of the hydraulic distributor 2 and the beaker 31, valve 17, are filled with this, is also open. The valve 16 is then shut off. The oil level is set at the zero point of the scale of the beaker, Loslos is shut off the valve 16.

Переключением золотников системы управ« лени  (на схеме не показаны) направл ют поток жидкости в противоположную торцовую полость по трубопроводу 32, По градуированной правой мензурке определ ют величину п ремещени  золотника при определенном давлении . Подъем жидкости на одно деление мензурки соответствует 1 мм хода золотникаBy switching the spools of the control system (not shown in the diagram), the fluid flow is directed to the opposite end cavity through pipeline 32. The value of n displacement of the spool at a certain pressure is determined by the graduated right beaker. The rise of fluid in one division of the beaker corresponds to 1 mm stroke

Кроме перечисленных проверок,устройство позвол ет производить опрессовку обратных клапанов блока В, настройку перепускных кла . панов этого же блока и главного клапана на порного блока А, проверку четкости срабатььвани  золотника гидрораспределител  2 и возвращени  его из рабочего положени  в нейьтральное , а также позвол ет определ ть собственное гидравлическое сопротиаление гкргроаппарата в разных его положени х,In addition to the listed checks, the device allows pressure testing of the check valves of block B, setting the bypass valve. the same block and the main valve on the porous block A, checking the clarity of triggering the spool of the hydraulic distributor 2 and returning it from the working position to the neutral one, and also allows determining the hydraulic resistance of the actuator in its different positions,

Стенд может использоватьс  дл  комплексных испытаний всех типов гидрораспредел телеЙ дает возможность надежного обнаружени  дефектов механической обработки и сборки, повышает качество и надежность иопьггуёмого объекта,The bench can be used for complex testing of all types of hydraulic distribution. It allows reliable detection of machining and assembly defects, improves the quality and reliability of the object being

ф, ормула изобретени f, formula of invention

1, Стенд дл  испытани  гидравлической арматуры, например золотниковых гидрорао55721, Stand for testing hydraulic fittings, such as hydraulically operated spool valves 5572

66

пределителей, напорный, рабочий и клапанны блоки которого св заны между собой трубопроводами и подсоединены через напорный блок к источнику давлени , а через клапа ный блок к мультипликатору, отличающийс  тем, что, с целью расширени  области применени , между клаигшным блоком и мультипликатором установлено устройство дл  контрол  срабатывани  золот ника гидрораспределител , а в рабочем блоке установлено устройство дл  определени  величины хода золотника, св занное через трубопровод с торцовой полостью золотника.The distributors, pressure, working and valve blocks of which are interconnected by pipelines and connected through a pressure block to a pressure source, and through a valve block to a multiplier, characterized in that, in order to expand the scope of application, a device is installed between the key block and the multiplier monitoring the operation of the valve nipple, and a device for determining the magnitude of the stroke of the spool connected through the pipeline to the end cavity of the spool is installed in the working unit.

2.Стенд по П.1, отличающий - с   тем, что устройство дл  контрол  срабатывани  золотника гидрораспределител  выполнено в виде двух параллельных проточенных в корпусе и соединенных между собой каналов, в одном из которых установлен нагруженный тарировшшой пружиной плунжер с калиброванным отверстием, а в другом-обратный клапш,2.Stand according to Claim 1, characterized in that the device for controlling the operation of the valve of the hydraulic distributor is made in the form of two parallel channels machined in and connected to each other, in one of which a plunger loaded with a calibrated orifice is installed, and in the other - reverse valve,

3,Стенд по. п. 1,отличаюши йс   тем, что устройство дл  определени  величины хода золотника гидрораспределеу ни  выполнено в виде корпуса со сквозным каналом и градуировочной мензурки, внуг- реннз  полость которой соединена посредством сверлени  в корпусе с этим каналом, nчем один конец канала св зан чэрез запорный вентиль со сливом, а другой - также чрез запорный вентиль, с трубопроводом, со обшающим устройство с торцовой полостью золотника.3, Stand by. Section 1, distinguished by the fact that the device for determining the stroke of the valve of the hydraulic distributor is made in the form of a housing with a through channel and a calibration beaker, the internal cavity of which is connected by drilling in the housing with this channel, in which one end of the channel is connected valve with drain, and the other - also through a stop valve, with a pipeline, with a sheathing device with an end cavity of the valve.

Источники информации, прин тые во внимание тфи экспертизе:Sources of information taken into account tfi expertise:

1.Авторское свидетельство № 94169, G 01 М 3/02, 1951.1. Author's certificate No. 94169, G 01 M 3/02, 1951.

2.Авторское свидетельство № 504117, GI 01 М 3/18,20.02.75.2. The copyright certificate No. 504117, GI 01 M 3 / 18.20.02.75.

SU2182094A 1975-10-16 1975-10-16 Test bench for hydraulic fittings SU557277A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2182094A SU557277A1 (en) 1975-10-16 1975-10-16 Test bench for hydraulic fittings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2182094A SU557277A1 (en) 1975-10-16 1975-10-16 Test bench for hydraulic fittings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU557277A1 true SU557277A1 (en) 1977-05-05

Family

ID=20634908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2182094A SU557277A1 (en) 1975-10-16 1975-10-16 Test bench for hydraulic fittings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU557277A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920018554A (en) Method and device for setting pressure of pilot operated pressure relief valve
US4230187A (en) Methods and apparatus for sensing wellhead pressure
SE9000341L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR MONITORING THE LEAKAGA STELL IN A CONDUCTING SYSTEM FOR FLUIDUM
US5233863A (en) Fluid loss measuring system and method
US4512187A (en) Flow rate controller
SU557277A1 (en) Test bench for hydraulic fittings
RU2578743C1 (en) Device for measurement of leakage of plunger pairs
US2684590A (en) System for hydrostatically testing hollow bodies
US1368147A (en) Hydraulic testing system
US5331842A (en) Cyclical pressure testing apparatus
US2320447A (en) Device for determining flow volume of treating liquids
RU201553U1 (en) Automatic device for measuring the hydraulic tightness of plunger pairs
EP3785002A1 (en) Method of testing an integrity of a structure separating a chamber from an adjacent environment, and related apparatus
Saleem Pilot operated cartridge valve-Dynamic characteristics measurements for energy efficient operation and application
CN114526276B (en) Special hydraulic station for testing functions of hydraulic reversing valve and testing method thereof
RU2244152C2 (en) Device for evaluating condition of plunger pairs
US2556708A (en) Hydraulic circuit apparatus
SU1384990A1 (en) Bed for testing hydraulic distributors
RU2712760C1 (en) Method of determining axial loads on pipeline fittings during hydraulic tests for strength, density of material and tightness of the gate and device for its implementation
SU295869A1 (en) INSTALLATION FOR MODELING OF DEEP PROCESSES
SU1687931A1 (en) Hydraulic cylinder test stand
SU1258982A1 (en) Rack for determining the value of contact pressure ,particularly, of blowout preventer disks
SU672531A1 (en) Stand for cavitation testing of pumps
SU964328A1 (en) Grease pneumatic forcer
SU1293542A1 (en) Method of hydraulic testing of articles for strength