SU557069A1 - Способ получени цементно-сырьевой смеси - Google Patents

Способ получени цементно-сырьевой смеси

Info

Publication number
SU557069A1
SU557069A1 SU2182328A SU2182328A SU557069A1 SU 557069 A1 SU557069 A1 SU 557069A1 SU 2182328 A SU2182328 A SU 2182328A SU 2182328 A SU2182328 A SU 2182328A SU 557069 A1 SU557069 A1 SU 557069A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement raw
raw mix
obtaining
obtaining cement
grinding
Prior art date
Application number
SU2182328A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Афанасьевич Сафонов
Иван Александрович Семченко
Николай Филиппович Ананенко
Леонид Иосифович Финкельштейн
Александр Федорович Аниканов
Original Assignee
Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU2182328A priority Critical patent/SU557069A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU557069A1 publication Critical patent/SU557069A1/ru

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ
1
Изобретение относитс  к промышленности cтpoйтeг ныx материалов, а именно к технологии производства цементно-сырьевой смеси с использованием ортосиликатокальциёвьк шламов.
Известен способ получени  цементно-сьфьевой смеси с использованием ортосиликатокальциевого шлама путем дроблени  карбонатного компонента с последующим совместным помолом компонентов и корректирова 1ем смеси 1 .
Недостатком известного способа  вл етс  низкое качество клинкера, пониженна  производительность сырьевых мельниц и высокий расход электроэнергии , что обусловлено совместным помолом сырьевых материалов различного гранулометрического , минералогического состава и прочноста.
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  последующего процесса обжига и повышение качества клинкера.
Достигаетс  это тем, что карбонатный компоненг предварительно размальшают остатка на сите 008, равным 5-60 %.
Сущность изобретеш1  состоит в том, что, учитьша  физические и химико-минералогические особенности компонентов, получают сьфьевую шихту рационального фракционного состава. Высока  дисперсность карбонатного компонента шихты, оптимиэац.1  мелющей загрузки мельниц с учетом физических свойств и состава исходных компонентов позвол ет повысить прочностные характеристики клинкера и снизить расход энергаи на помол шихты.
Выполнение предложенного способа иллюстрируетс  следующим примером: карбонатньш компонент вначале был раздроблен до кусков размером 5-50 мм, после чего предварительно размалывалс  до 5-60% остатка на сите 008 в сырьевой мельнице 0 3,2-15 м с шаровой мелющей загрузкой. Смесь предварительно размолотого известн ка с белитовым компонентом домалывалась до 10-30% остатка на сите 008 в мельнице с комбинированной загрузкой (мелющие шары + цильпебс). Полученна  шихта корректировалась до заданного химического состава и подавалась на обжиг.
При проведении опытов было достигнуто повышение реакционной способности шихты и качества клинкера на 10 %, снижение энергозатрат на помол т 12%,

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ получени  цементно-сырьевой смеси с 3 использованием ортошлйкатокальщгевого ишама  утем дроблеш   картонатного компонента с nocr eriyJOi.tirM ст;Пп.,1естн,:1м ЛСЙ5УЛОМ колшо енгоз и KOppcKiHpoaains f. слкв, о г л   ч а ю щ и и с   тем, 5та. с цельно ип1ог;; ф -а).иц siocjisxvwmero про-g дСссч оЗ;и;гл п;:л:11П;-Ri-ш сн-гстла кпшисгра, 4 карбонатный компонент предварительно размалыйзют до остатка на сите 008 равным 5-60%. Истошпаки ннформащш, прин тые во внимание при эгсспертазе: 1.Авторское свидетельство CCCPN 301057, кл, С 04 в 7/00, 3967г.
SU2182328A 1975-10-20 1975-10-20 Способ получени цементно-сырьевой смеси SU557069A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2182328A SU557069A1 (ru) 1975-10-20 1975-10-20 Способ получени цементно-сырьевой смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2182328A SU557069A1 (ru) 1975-10-20 1975-10-20 Способ получени цементно-сырьевой смеси

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU557069A1 true SU557069A1 (ru) 1977-05-05

Family

ID=20634988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2182328A SU557069A1 (ru) 1975-10-20 1975-10-20 Способ получени цементно-сырьевой смеси

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU557069A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3686372A (en) Method for making cement
EP0792849B2 (en) Limestone filled Portland cements
SU557069A1 (ru) Способ получени цементно-сырьевой смеси
US4054464A (en) Method for making cement using aragonite
US5203512A (en) Processing additive for high-pressure roll press process of forming finish grind cement
CA3221551A1 (en) Separation of hardened concrete paste from aggregate
Kulu et al. Recycling of niobium slag by disintegrator milling
US1963588A (en) Manufacture of cement
EP3978454A1 (en) Method of producing a supplementary cementitious material
US2006939A (en) Manufacture of cement
SU958367A1 (ru) Способ получени цементного клинкера
US2042833A (en) Manufacture of portland cement
US1712818A (en) Hydraulic-cement composition and process of producing same
US811902A (en) Hydraulic cement and process of making the same.
US1831702A (en) Quick hardening cement with high resistance
SU833684A1 (ru) Сырьева смесь дл получени пОРТлАНдцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА
SU966061A1 (ru) Способ приготовлени цементной сырьевой смеси
RU2168472C2 (ru) Безобжиговое вяжущее
SU1265166A1 (ru) Способ получени цементного клинкера
SU1539190A1 (ru) Способ подготовки быстрогас щейс извести дл приготовлени газобетонной смеси
RU2069649C1 (ru) Способ получения добавки к портландцементу
RU1784602C (ru) Способ получени гипсового в жущего
SU1432032A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
SU893929A1 (ru) Способ получени цемента
SU315698A1 (ru) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЕВОГО ШЛАМАОЮ-ЗНАЯ:м:г1тно-ТЕли:г';ЕО^Б'-1БЛ^-;О7?КА