SU556899A1 - Устройство дл обработки листового материала по криволинейному контуру - Google Patents

Устройство дл обработки листового материала по криволинейному контуру

Info

Publication number
SU556899A1
SU556899A1 SU2315669A SU2315669A SU556899A1 SU 556899 A1 SU556899 A1 SU 556899A1 SU 2315669 A SU2315669 A SU 2315669A SU 2315669 A SU2315669 A SU 2315669A SU 556899 A1 SU556899 A1 SU 556899A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheet material
workpiece
material along
processing sheet
contour
Prior art date
Application number
SU2315669A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Михайлович Кучеров
Николай Михайлович Давыдов
Виктор Андреевич Головко
Григорий Яковлевич Вайсбейн
Аркадий Менделеевич Король
Лидия Михайловна Бондус
Original Assignee
Харьковский Ордена Октябрьской Революции Завод "Кондиционер" Им. 50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Ордена Октябрьской Революции Завод "Кондиционер" Им. 50-Летия Ссср filed Critical Харьковский Ордена Октябрьской Революции Завод "Кондиционер" Им. 50-Летия Ссср
Priority to SU2315669A priority Critical patent/SU556899A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU556899A1 publication Critical patent/SU556899A1/ru

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к механическому оборудованию заготовительных цехов дл  обработки заготовок из листового материала по криволинейному контуру, например боковых стенок кожухов центробежных вентил торов, и может найти широкое применение в различных отрасл х народного хоз йства по обработке деталей из листового материала со спиральным или круговым контуром.
Известно устройство дл  резки листового материала по криволинейному контуру, содержащее станину, установленную на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в горизонтальной плоскости, каретку с узлом центрировани  заготовки, вьтолненными в виде двух параллельно располоианиых горизонтальных дисков, и инструмент с приводом 1.
Недостатками этого устройства  вл ютс  сложна  кинематика механизма перемещени  каретки узла центрировани , требующа  четкого согласовани  вращени  заготовки с ее перемещением, что влечет за собой применение коробки передач; зависимость вращени  и перемещени  заготовки от инструмента, выполн ющего в данном случае и роль привода; невозможность вырезки заготовок
по контуру, переменного радиуса, например по архимедовой спирали.
Целью изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков, т.е. упрощение конструкции устройства при обеспечении высокой точности обрабатьтаемого издели , возможность обработки заготовок по контуру переменного радиуса, например по архимедовой спирали, а также возможность вращени  и перемещени  заготовки независимо от узла инструмента, что позвол ет такое устройство использовать не только дл  резки листового материала , а при замене инструмента производить различные технологические операции: газовую резку, сварку, наплавку, зиговку, фрезеровку и т.п.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что предлагаемое устройство дл  обработки листового мате{мала по криволинейному контуру, .содержащее станину, установленную на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в горизонтальной плоскости каретку с узлом центрировани  заготовки, вьшолненным в виде двух параллельно расположенных горизонтальных дисков, и инструмента с приводом, снабжено независимым механизмом поворота заготовки и установленным на станине неподвижным упором с роликом, при
этом ш одном из дисков вьтолнен кривол11иейны паз, взаимодействующий с роликом упора.
На фиг. 1-3 изображено предложенное устройство в трех проекци х.
Устройство состдат из станины 1, узла инструмента , содержащего привод 2 и дисковые ножи 3, каретки 4, пневмоцилиндра 5, шток-рейки 6. вал-шестерни 7, узла центрировани , выполненного в виде диска 8, и прижимного диска 9, ролика 10, жесткого упора 11, направл ющих 12.
Диск 8, смонтированный на вал-шестерне 7, установленной в каретке 4 и взаимодействующей с шток-рейкой 6 пневмоцилиндра 5, снабжен криволинейным пазом, соответствующим по признаку подоби  контуру обрабатываемой заготовки. Диск 8 посредством криволинейного паза взаимодействует с роликом 10 жесткого упора 11 и таким образом имеет возможность вращени  вокpjT своей оси с одновременным перемещением вмесхе с кареткой 4 по направл ющим 12 к дисковым ножам 3.
Устройство работает следующим образом. Заготовка устанавливаетс  на диске 8 и фиксируетс  прижимным диском 9. Первоначально включением пневмоцилиндра 5 производитс  подача заготовки в зону действи  дисковых ножей 3 за счет зат гивающих усилий, возникающих при вращении режущих дисковых ножей 3,заготовка, зафиксирована  в узле центрирова ш  дисками 8 и 9, приводитс  во йращение вокруг оси этих дисков, причем крут щий момент, возникающий при взаимодействии ножей 3 и заготовки, превышает крут щий момент от пневмоцилиндра 5. Таким образом, дисковые ножи 3 станов тс  ведущими и вьшолн ют роль привода дл  вращени  заготовки с узлом центрировани . При вращении диск 8 взаимодействует с жестким упором 11, закрепленном на станине 1, тем самым перемеща сь вместе с кареткой 4 по направл ющим 12 в сторону узла инструмента . После окончани  процесса реза переключаетс  пневмоцилидр 5 и каретка 4 вместе с узлом центрировани  и деталью возвращаетс  в исходное положегае, где происходит съем детали и установка з отовки.
При необходимости использовани  устройства дн  других технологических операций по обраГюгке деталей с криволинейным контуром кроме реуки (газова  резка, сварка, наплавкаи т.п.) необходиМО замевдть узел инструмента. В этом случае приводом длД вращени  и перемещени  узла центрировани  служит только щииндр 5, шток-рейка С и вал-шестерн  7.
По такому принципу/можно производить обработку заготовок из листового материала по различ , ному кривогрнейному контуру, замен   при необходимости-диск 8 узла центрировани  с соответствуюш 1М криволинейным пазом.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  обработки листового материала по криволинейному контуру, например резки, содержащее станину, установленную на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в
    горизонтальной плоскости каретку с узлом центри- . ровани  заготовки, вьшолненным в виде двух параллельно расположенных горизонтальных дисков, и инструмент с приводом, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей станка и повышение точности обработки, оно снабжено независимым механизмом поворота заготовки и установленным на станине неподвижным упором с роликом, при этом на одном из дисков вьшолнен криволинейный паз, взаимодействующий с роликом упора.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
    J. Авторское свидетельство СССР N 398361, В 23 D 19/08, 1973.
SU2315669A 1976-01-20 1976-01-20 Устройство дл обработки листового материала по криволинейному контуру SU556899A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2315669A SU556899A1 (ru) 1976-01-20 1976-01-20 Устройство дл обработки листового материала по криволинейному контуру

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2315669A SU556899A1 (ru) 1976-01-20 1976-01-20 Устройство дл обработки листового материала по криволинейному контуру

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU556899A1 true SU556899A1 (ru) 1977-05-05

Family

ID=20646061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2315669A SU556899A1 (ru) 1976-01-20 1976-01-20 Устройство дл обработки листового материала по криволинейному контуру

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU556899A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3225802A (en) Slicing machine including knife sharpening means
US6994001B2 (en) Device to produce round cross-section articles with complicated profiled surfaces
SU556899A1 (ru) Устройство дл обработки листового материала по криволинейному контуру
US6371835B1 (en) Off-line honing of slicer blades
JPS5850822B2 (ja) 刃物を研磨する方法と該方法を実施するための研磨機
US2703511A (en) Machine for manufacturing impeller wheels
JP3816119B2 (ja) ブレードセクタの製造方法および装置
US3251157A (en) Grinding fixture
CN212350617U (zh) 一种具有除尘的轮毂法兰外圈加工用倒角设备
US3817131A (en) Apparatus for cutting rings from tubes
GB2276575A (en) Producing an integrally bladed rotor
CN207807282U (zh) 一种磨削非标刀具及刀片的五轴联动数控磨削装置
US2662450A (en) Machine for milling impeller wheels
CN208744430U (zh) 磨床
US1376861A (en) Universal duplex milling-machine
US2035043A (en) Cylindrical surface turning machine
CN219924752U (zh) 锯片磨齿组件
US2191347A (en) Crankshaft lathe
CN219766903U (zh) 一种具有夹持结构的钢管切割机
CN212042991U (zh) 机械加工用钣金件加工用切割装置
CN212371770U (zh) 转盘式工作台砂带磨床
SU918042A1 (ru) Устройство дл шлифовани лопастей гидротурбины
CN207982952U (zh) 一种合金钢轴打磨机
SU921684A1 (ru) Способ обработки торовых поверхностей
US2282720A (en) Crankshaft broaching lathe