SU556893A1 - Устройство дл лить " - Google Patents
Устройство дл лить "Info
- Publication number
- SU556893A1 SU556893A1 SU2317549A SU2317549A SU556893A1 SU 556893 A1 SU556893 A1 SU 556893A1 SU 2317549 A SU2317549 A SU 2317549A SU 2317549 A SU2317549 A SU 2317549A SU 556893 A1 SU556893 A1 SU 556893A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flask
- vacuum
- mold
- lid
- swivel support
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ
1
Изоб 5е1ение относитс к установкам дл лить с использовшшем вакуума и непосредственно касаетс средства дл установки, заливки, выбивки кераглических форм, получаемых с применевием выплавл емых моделей при изготовлении в них отливок из различных сплавов и может 6ь1ть применено на машиностроительных заводах.
Известно устройство дл лить под вакуумом литейных форм, изготовленных из стержней, которые устанавливаютс в кожух, снабжетшый металлопроводом , потруженным а расплавленный металл . В кожухе создаетс вакуум, металл вт гнэаетс в форму и кристаллизуетс 1 .
Известно также устройство, которое включает опоку, снабженную крышкой, в отверстие которой устанавливаетс сто к керамической формы. Зазор между наружной поверхностью сто ка и отверстием заделываетс смесью специального состава 2.
Опока засьтаетс наполнителем, набиваетс верхн заделка также из специальной смеси, выполн ют каналы дл прохода воздуха и производ т сушку заделки на воздухе в течение 1-3 час. Затем опоку устанавливают на асбестовую прокладку заливочного стола и прижимают специальным прижимом плотно к столу. В центре стола и асбестовой
прокладки имеетс отверстие, ведущее в пескоприемник , соед1ше1шый с запорным клапаном, которьш открываетс в момент начала заливки и держитс открытым в течение всего периода заполнени формы металлом. При открытии клапана воздух из формы устремл етс в вакуум-ресивер, в котором предварителыю создаетс разрежение вакуумным насосом, и остаточное давление измер етс манометром. После затаердеванн металла форма освобождаетс от прижима, специальными снимаетс со стола и транапортируетс на выбивку.
Недостатками этого устройства вл ютс значительные затраты времени на вспомогательные транспортные операции; необходимость создани нижней торцовой задел}си из специальных смесей и вентил щ онных каналов; необходимость сушки торцовой заделки на воздухе в течение 2/3 час; при создании разрежени в форме в начальный момент заливки возможен засос воздуха в нее и поражение отливок газовыми раковинами; большое число опок, наход щихс одновременно в обороте.
Целью изобретени в.гшетс повышение производительности труда и улучшение качества отли вок.
Дл этого в предлагаемом устройстве опока смонтировала на поворотной опоре и снабжена Щ1ищем с эластичной диафрагмой и ивдивидуальным приводом в крышку вмонтирован стакан, в котором размещен сто к керамической формы, а в днище установлены штуцеры дл отвода и подвода рабочего агента. При этом привод днища вьшолнен
в виде двуплечего {ычага, св занного одним концом с днищем, а другим - со штоком силового
и линдра, закрепленного на поворотной опоре.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - то Же, вида плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. Г (опока в рабочем состо нии).
Устройство состоит из поворотной опоры, образованной двум стойками 1 (фиг. 1, 3) с цапфами 2, опирающимис на подш1шники 3 рамы 4. По воротна опора несет опоку 5 (фиг. 1) со штуцером 6 дл отсоса воздуха редукционнь м клапаном 7, вакуумметром 8, кольцом 9 дл установки заливочной воронки 10 (фиг.З) с заглугшсой 11 (напртмер, металлической пластинкой). В крышке 12 опоки имеетс отверстие под стакан 13 с уплотнительным кольцом 14 по его внутренней поверхности дл размещени в.нем сто ка 15 керамической формы 16. Полость между керамической формой 16 и опокой 5 заполнена наполнителем 17. К поворотной опоре жестко присоедин етс стойка 18 (фиг. 1) планкой и ст жками 19 дугообразной формы. В верхней части стойка 18 снабжена качаюш;имс упором 20 (фиг. 2), который соединен стержнем с силовым цилиндром 21 двойного действи (фиг. 1), привод шгим в движение днище 22 (фиг. 1, 3), укрепленное на рычаге 23, снабженное эластичной диафрагмой 24 (фиг. 3) и штуцерами 25 дл подвода и 26 дл отсоса воздуха.
Поворотна опора приводитс в движение поворотом шестерен 27 (фиг. 1), укрепленных на цапфах 2 (фиг. 2) и наход щихс в зацеплении с зубчатыми рейками 28 (фиг. 1) штоков, опирающихс на опорные ролики 29, силовых цилиндров 30 двойного действи , укрепленных на раме 4 (фиг. 2), к которой .также крепитс пульт 31 управлени (фиг. 1).
Устройство работает следующим образом.
Поворотом руко тки на пульте 31 управлени (фиг.. 1) включаетс подача воздуха в цилиндры 30, механизм поворота приводитс в действие и поворотна опора поворачиваетс на 180° по часовой стрелке. Прекращаетс подача воздуха в цилиндры 30. Подаетс воздух в цилиндр 21, и Д1шще 22 поднимаетс . Устанавливают сто к 15 керамической , формы 16 в стакан 13 с уплотнительным кольцом 14, пространство между наружной поверхностью формы 16 и внутренней поверхностью опоки 5 засыпаетс наполнителем 17. Включаетс цилиндр 21, и днище 22 опускаетс и закрывает опоку 5. Подаетс сжатый воздух через штуцер 25, и эластична диафрагма 24 дополнительно уплотн ет наполнитель 17. Включаетс механизм поворота, и поворртна опора с заформова1шой опокой поворачиваетс на 180° и занимает положение ид заливки,
в кольцо 9 устанавливают воронку 10 и перекрь вают ее отверстие металлической пластинкой. Подключают через штуцер 6 опоку 5 с вакуум-ресивером , в ней создаетс разрежение и благодар
редукционному клапану 7 поддерживаетс посто нным и фиксируетс вакуумметром 8. Одновременно мерной ложкой производ т заливку металла в воронку 10. После расплавлени заглушки И (или извлечени стопорной пробки) металл под действием собственного веса и вакуума заполн ет форму 16 и кристаллизуетс .
Затем вакуум снимают. Через штуцер 26 отсасывают воздух из пространства между эластичной диафрагмой 24 и днищем 22, включают цилиндр 21, и днище опускаетс вниз.
Одновременно происходит удаление наполнител 17 и керамической формы 16 с отливками Затем цикл повтор етс .
Claims (2)
1.Устройство дл лить , включающее вакуумную систему, св за1шую с опокой с крышкой,
отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и улучшени качества отливок, оно снабжено поворотной опорой, а опока вьшолнена с приводным днищем с эластичной диафрагмой и штуцерами подвода и отвода рабочего агента, и размещенным в крышке стаканом под сто к керамической формы, и установлены на этой опоре.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что привод щшща вьшолнен в виде силового цилиндра , закрепленного на поворотной опоре, и взаимодействующего с ним двуплечего рычага.
Источники информации, прин тые во вдамание при экспертизе:
1. Патент США №3774668 кл. В 22 О 27/16, 1973.
2. ШубЕ.Й. и Сорокин П. В. Точное литье по выплавл емым модел м. Мащгиз , М-Л., 1958, с. 177-181.
иг.1
A-A
25 26 22
us.3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2317549A SU556893A1 (ru) | 1976-02-02 | 1976-02-02 | Устройство дл лить " |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2317549A SU556893A1 (ru) | 1976-02-02 | 1976-02-02 | Устройство дл лить " |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU556893A1 true SU556893A1 (ru) | 1977-05-05 |
Family
ID=20646672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2317549A SU556893A1 (ru) | 1976-02-02 | 1976-02-02 | Устройство дл лить " |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU556893A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4781237A (en) * | 1986-07-25 | 1988-11-01 | Peter Sing | Rotary vacuum casting apparatus |
US5069271A (en) * | 1990-09-06 | 1991-12-03 | Hitchiner Corporation | Countergravity casting using particulate supported thin walled investment shell mold |
-
1976
- 1976-02-02 SU SU2317549A patent/SU556893A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4781237A (en) * | 1986-07-25 | 1988-11-01 | Peter Sing | Rotary vacuum casting apparatus |
US5069271A (en) * | 1990-09-06 | 1991-12-03 | Hitchiner Corporation | Countergravity casting using particulate supported thin walled investment shell mold |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0061703B1 (en) | Apparatus for casting low-density alloys | |
US2997756A (en) | Method and apparatus for casting ingots | |
GB1253908A (en) | A method of producing green carbon electrodes and equipment for performing the method | |
KR101555376B1 (ko) | 주조 장치 | |
US3944193A (en) | Method and apparatus for forming by vibration a refractory lining of a container for a molten metal | |
SU556893A1 (ru) | Устройство дл лить " | |
CN101767194B (zh) | 准调压铸造机及其铸造方法 | |
JPH10146648A (ja) | 鋳型造型方法及び造型機 | |
CN212398105U (zh) | 电解铝预焙阳极耐磨铸件的铸造装置 | |
PL198254B1 (pl) | Forma odlewnicza oraz sposób eksploatacji formy odlewniczej | |
US3800851A (en) | Metal casting apparatus with means for evacuating mold chamber and pouring chamber | |
FI96583B (fi) | Valamisprosessissa käytettävä laite | |
SU1664453A1 (ru) | Способ вакуумно-пленочной формовки | |
CN210412428U (zh) | 一种垂直分型无箱射压造型机加砂闸门 | |
SU387784A1 (ru) | Центробежная машина для заливки формы в герметизированной камере | |
JPS5853365A (ja) | 加圧鋳造方法及びその装置 | |
JPS60158949A (ja) | 鋳型造型方法ならびに鋳型造型装置 | |
CN212443182U (zh) | 一种led灯壳压铸装置 | |
CN210334228U (zh) | 一种失蜡铸造石膏模腔制备用的真空搅粉机 | |
RU2009012C1 (ru) | Устройство для получения отливок литьем выжиманием с кристаллизацией под давлением | |
RU58407U1 (ru) | Установка для литья под низким давлением и литейная оснастка | |
JPH0985419A (ja) | 不活性ガス雰囲気中における鋳造法および装置 | |
SU1355352A1 (ru) | Опока дл вакуумной формовки | |
JPS60130461A (ja) | 加圧鋳造装置 | |
JPH03210958A (ja) | 減圧鋳造装置 |