SU556021A1 - Способ производства двухслойных труб из стальной ленты - Google Patents

Description

щим глицерином (или силикаюм натри ), что приводит к нестабильной прочности по длине труб; наличие между смежными участками металлической ленты двух промежуточных слоев - окислов железа, пoлyчae.зыx в процессе химического взаимодействи  св зующей среды и металла ленты, и непрореагировавшей с поверхностью металла смеси ухудшает качество труб и ограничивает температурные услови  их применени ; дл  соединени  слоев необходима длительна  выдержка сформированной в трубу ленты иод давлением (в течение более 1 мин), что ограничивает ироизводительность технологической нитки; необходимо формовать ленту в трубу определенного размера без возможности деформации уже сформованной трубы на более мелкие размеры, что затрудн ет производство труб диаметром 3-6 мм.

Целью изобретени   вл етс  новышение производительности, улучшение качества и унрош,ение формовки ленты.

Это достигаетс  тем, что сформованную в трубу ленту нодвергают обжатию на одной или нескольких оправках при скорости подачи 0,2-1,0 м/сек с суммарной деформацией -10-60%. .

Ори дефор.мации трубы более 15% осуществл ют последующую термическую обработку .

С целью ускорени  процессов соединени  слоев ленты очаг деформации нагревают до температуры 80-250 С.

В качестве св зующего вещества используют синтетический клей.

При деформаци х трубы меньше 15-20% происходит соединение слоев ленты. За счет нагрева очага деформации и обжати  возрастает скорость полимеризации кле  и прочность клеевого соединени . Возможное растрескивание клеевого соединени  за счет остаточных напр жений незначительно сказываетс  на усили х сдвига при разрушении двухслойной трубы (с двойным перекрытием внахлестку).

Соедииение осуществл ют с применением синтетических клеев известного состава.

При деформаци х меньше 15-20% после склеивани  можно обойтись без термической обработки, если примен ть ленту с соответствующими механическими свойствами.

Этим способом можно получать свертные склеенные трубы диаметрами 12-15 мм.

При деформаци х трубы больше 20% нар ду со склеиванием происходит холодна  сварка давлением. При этом клеевое покрытие между сло ми тер ет целостность и по вл ютс  участки, где соединение между сло ми ленты свариваетс . Таким образо.м, ро,1ь клеевого сло  сводитс  к защите стальной ленты от окислени  в процессе формовки труб и ее деформации до по влени  активных участков поверхности стали, по которым происходит сваривание.

При деформаци х трубы больше 20% необходимо проводить термическую обработку с целью нормализации стали с нагревом до температур 600-820°С. При этом клеевое соединение может видоизмен тьс  за счет

разложени  и диффузии в металл, но не может окисл ть (без доступа воздуха). Разложение клеевого соединени  не понижает прочности сварки, так как при нагреве параллельно происходит увеличение прочности

уже сваренных участков.

На чертеже изображена принципиальна  схема процесса.

Лента из стали марки 08 КП толщиной 0,35-0,5 мм (без меднени ) из рулона 1 через стыкосварочную машину 2 и валок 3 поступает на формовочный стан 4. На верхнюю поверхность ленты валком 3 наноситс  слой синтетического кле  толщиной 0,1 мм. В качестве синтетического кле  может быть применен любой клей, имеющий хорошую адгезию к стали (на основе фенолформальдегидных и эпоксидных смол, .полиуретана, полиамида и Др.). Предпочтительно применение полиэфирного кле  с добавкой поверхностноактивного вещества алкамона ОС-20 в количестве 0,2% дл  снижени  внутренних напр жений клеевого соединени .

Сформованна  в трубу лента поступает в деформирующий инструмент, например обогреваемое волочильное кольцо 5, где происходит обжатие трубы на оправке (плавающей или удерживаемой). В зависимости от заданной деформации труба может нроходить последовательно несколько очагов деформации

с соответствующими оправками. В очаге деформации поддерживают посто нную температуру в пределах 80-250°С с помощью известного термостата. При этих температурах слой кле  успевает

в значительной мере полимеризоватьс  за врем  деформации. Окончание процессов полимеризации может происходит позднее (при термической обработке или на складе готовой продукции).

Т нущий барабан 6 выполн етс  сменным в случае деформаций менее 20%, когда не требуетс  дополнительной термической обработки . В этих случа х после намотки трубы барабан 6 направл етс  в склад.

В случае больщих деформаций (более 20%), когда требуетс  термическа  обработка , труба проходит печь 7, где нагреваетс  до 700-820°С, и наматываетс  на сменный барабан 8. В этом случае барабан 6  вл етс 

иро.межуточным - на нем посто нно намотаны три витка трубы.

Предлагаемый способ позвол ет осуществить непрерывное высокопроизводительное нроизводство свертных труб в одну нитку в

бунтах (по 200 м и более труб).

За счет удешевлени  свертных труб, получаемых по предлагаемому способу, может быть получена значительна  экономическа  эффективность - более 400 тыс. руб. на одной производственной нитке производительностью 10 млн. пог. м труб в год. Эта экономи  не учитывает возможностей расширени  областей применени  свертных труб в народном хоз йстве.

Claims (4)

1. Способ производства двухслойных труб из стальной ленты, включающий нанесение на поверхность ленты св зующего вещества и продольную формовку ленты в трубу, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности, )лучшени  качества и упрощени  формовки ленты, трубу подвергают обжатию

при скорости подачи труоы суммарной деформацией 10- 0,2-1 м/сек с 60%.

2.Способ по п. I, отличающийс  тем, что при деформации трубы более 15% последнюю после деформации подвергают термической обработке.

3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процессов соединени  слоев ленты, очаг деформации нагревают до температуры 80-250°С.

4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве св зующего вещества берут синтетический клей.