SU556001A1 - The method of breaking tubular blanks - Google Patents
The method of breaking tubular blanksInfo
- Publication number
- SU556001A1 SU556001A1 SU1985073A SU1985073A SU556001A1 SU 556001 A1 SU556001 A1 SU 556001A1 SU 1985073 A SU1985073 A SU 1985073A SU 1985073 A SU1985073 A SU 1985073A SU 556001 A1 SU556001 A1 SU 556001A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- breaking
- supports
- load
- tubular blanks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением.This invention relates to the field of metal forming.
Известен способ ломки трубчатых заготовок , при котором заготовку зажимают с обеих сторон, нанос т риску-концентратор напр жеии на участке между зажимами и прикладывают к этому участку циклическую нагрузку, обеспечивающую ее усталостный излом за счет прогиба при вращении вокруг оси, параллельной оси зажимов, без скручивани заготонки . Нанесение риски-концентратора и гибку осуществл ют одновременно.There is a known method of breaking tubular blanks, in which the billet is clamped on both sides, the concentrator is applied at risk in the area between the clamps and a cyclic load is applied to this section, ensuring its fatigue fracture due to deflection during rotation around an axis parallel to the axis of the clamps, without twisting zagotonki. The application of the concentrator risks and the bending is carried out simultaneously.
Однако одновременное приложение циклической изгибающей нагрузки и нанесение риеки-концентратора приводит к заклиниванию ножей, повышенному их износу и ненадежности процесса. Недостатком этого способа вл етс также низка производительность, так как требуетс значительное врем дл наступлени излома заготовки.However, the simultaneous application of a cyclic bending load and the application of the rik hub leads to jamming of the knives, increased wear and unreliability of the process. The disadvantage of this method is also low productivity, since a considerable time is required for the occurrence of fracture of the workpiece.
Известен также способ ломки, заключающийс в фиксации заготовки в двух опорах, нанесении концентратора напр жений, приложении к участку между опорами циклической нагрузки и последующем разделении.There is also a method of breaking, which consists in fixing the workpiece in two supports, applying a stress concentrator, applying a cyclic load to the section between the supports and the subsequent separation.
Однако он также обладает низкой производительностью и низкой стойкостью инструмента .However, it also has low productivity and low tool life.
С целью повышени производительности и стойкости инструмента по предлагаемому способу концентратор напр жений нанос т на раст нутую сторону заготовки после приложени циклической нагрузки, а разделение производ т приложением ударной нагрузки к одному из концов заготовки.In order to increase the productivity and durability of the tool according to the proposed method, a stress concentrator is applied to the stretched side of the workpiece after application of a cyclic load, and the separation is performed by applying a shock load to one of the ends of the workpiece.
Нредлагаемый способ иллюстрируетс чертежом .The proposed method is illustrated in the drawing.
Заготовку 1 фиксируют в опорах с двух сторон за счет, например, прижима заготовки к внутренней поверхности кольцевой втулкиThe workpiece 1 is fixed in the supports from two sides due to, for example, clamping the workpiece to the inner surface of the annular sleeve
2,затем изгибают заготовку на участке между опорами при радиальном движении катка2, then bend the workpiece in the area between the supports during the radial movement of the roller
3,прикладывают к этому участку циклическую нагрузку при вращении обоймы 4 вокруг оси и нанос т кольцевую риску-концентратор нанр жени перемещающимис в радиальном направлении ножами 5, остановленными в обойме 4 на полуокружности, обратной расположению нажимного катка 3. При достижении глубины надреза, котора определ етс материалом и размерами издели , на участке между зал имами резко увеличивают изгибающую нагрузку, довод заготовку до слома. Увеличить нагрузку можпо, например, резким смещением одной из двух опор.3, a cyclic load is applied to this area during rotation of the yoke 4 around the axis and an annular risk concentrator is applied to the moving knives 5 moving in the radial direction, stopped in the yoke 4 on the semicircle opposite to the position of the notch roller 3 material and dimensions of the product, in the area between the halls of the imams sharply increase the bending load, bringing the workpiece to breaking. Increase the load can, for example, by a sharp displacement of one of the two supports.
Предлагаемый способ эффективно осуществл етс при ломке труб диаметром от 20 доThe proposed method is effectively carried out when breaking pipes with a diameter of from 20 to
33
76 мм из сталей 08; 10; 20; 35 и др. Например, труба 48x3,5 из стали 10 изгибаетс на двух опорах под действием циклической нагрузки до 600 кгс. Рассто ние между опорами примерно равно 1 м. Затем наноситс концентратор на раст нутую сторону трубы глубиной 2-2,5 мм, после чего резко увеличивают изгибающую нагрузку до излома трубы. Дл трубы 60x3,5 достаточна величина циклической нагрузки до 1000 кгс и величина концентратора до 2,5 мм. Машинное врем ломки по данному способу дл трубы 48X3,5 составл ет примерно 0,65 сек, дл трубы 60X3,5-0,9 сек. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет увеличить производительность ломки и повысить надежность процесса.76 mm of steel 08; ten; 20; 35, etc. For example, a 48x3.5 pipe of steel 10 is bent on two supports under the action of a cyclic load up to 600 kgf. The distance between the supports is approximately 1 m. Then a concentrator is applied to the stretched side of the pipe 2-2.5 mm deep, after which the bending load is sharply increased until the pipe is broken. For a 60x3.5 pipe, a cyclic load up to 1000 kgf and a hub size up to 2.5 mm are sufficient. The machine break time in this method for a 48X3.5 pipe is about 0.65 sec, for a 60X3.5-0.9 sec pipe. Thus, the proposed method allows to increase the productivity of breaking and increase the reliability of the process.
Фор м у л а и 3 о б р е т е н и Form m l l a and 3 o b e t e n i
Способ ломки трубчатых заготовок преимущественно в линии трубосварочного агрегата, заключающийс в фиксации заготовки в двух опорах, нанесении концентратора напр жений, приложении к участку между опорами циклической нагрузки и последующем разделении заготовки, отличающийс тем,The method of breaking tubular blanks predominantly in the line of the pipe-welding unit, consisting in fixing the blank in two supports, applying a stress concentrator, applying a cyclic load to the section between the supports and then separating the blank,
что, с целью повыщенн производительности и стойкости инструмента, концентратор наир жепий нанос т на раст нутую сторону заготовки после приложени циклической нагрузки , а разделение производ т приложениемthat, in order to increase the productivity and durability of the tool, the nahipia concentrator is applied to the stretched side of the workpiece after application of the cyclic load, and the separation is done by application
ударной нагрузки к одному из концов заготовки .shock load to one of the ends of the workpiece.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1985073A SU556001A1 (en) | 1974-01-07 | 1974-01-07 | The method of breaking tubular blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1985073A SU556001A1 (en) | 1974-01-07 | 1974-01-07 | The method of breaking tubular blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU556001A1 true SU556001A1 (en) | 1977-04-30 |
Family
ID=20572345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1985073A SU556001A1 (en) | 1974-01-07 | 1974-01-07 | The method of breaking tubular blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU556001A1 (en) |
-
1974
- 1974-01-07 SU SU1985073A patent/SU556001A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU556001A1 (en) | The method of breaking tubular blanks | |
US3955770A (en) | Coil support for strip uncoiler | |
US3889508A (en) | Pole bending apparatus | |
RU2406588C2 (en) | Method of forging in four-hammer forging device | |
RU2478031C2 (en) | Method of residual stress relaxation | |
MY121235A (en) | Multi-layer lap bending method and device for zigzag tube with fins | |
US3155300A (en) | Method for parting-off a length from metal bar stock | |
SU403454A1 (en) | METHOD OF PERIODIC PIPE ROLLING | |
SU1159731A1 (en) | Method of dividing rolled shapes into blanks | |
US4475371A (en) | Testing and straightening machine | |
SU1199344A1 (en) | Method of straightening elongated cylindrical articles | |
JPS60145226A (en) | Drawing method of pipe | |
SU1260095A1 (en) | Method of producing tee-joints | |
SU425427A1 (en) | Method of drawing pipes, round stock and other profiles | |
JP5576220B2 (en) | Shaft enlargement processing method and asymmetrical deformed shaft member | |
SU1683838A1 (en) | Device for bending pipes by winding | |
SU1434615A1 (en) | Method of radial forging | |
SU544523A1 (en) | Pipe cutting method | |
RU2547977C1 (en) | Forging machine for deformation of end sections of curved pipes | |
SU1648648A1 (en) | Apparatus for separation of rolled stock and round tubes | |
JPH04313401A (en) | Cold forming method of wire and cold pilger mill therefor | |
SU1754272A1 (en) | Machine for cold-bending pipes | |
SU1532145A1 (en) | Arrangement for straightening tubular articles | |
SU680820A1 (en) | Apparatus for breaking section stock | |
SU1222350A1 (en) | Method of straightening shafts |