SU555669A1 - Способ электрошлакового переплава и установка дл его осуществлени - Google Patents
Способ электрошлакового переплава и установка дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU555669A1 SU555669A1 SU752172051A SU2172051A SU555669A1 SU 555669 A1 SU555669 A1 SU 555669A1 SU 752172051 A SU752172051 A SU 752172051A SU 2172051 A SU2172051 A SU 2172051A SU 555669 A1 SU555669 A1 SU 555669A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- ingot
- electrodes
- mold
- central
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
ввод т его в шлаковую ванну, после чего центральный электрод переплавл ют по однофазной схеме, синхронно поднима слиток и кристаллизатор со скоростью, равной скорости оплавлени электрода. Способ осуществл етс на установке электрошлакового переплава, содержашей несколько источников тока с соединенными с ними периферийными электродами через токопроводы и один центральный удлиненный электрод, расположенный соосно с приводными кристаллизатором и поддоном. Отличие установки, позвол юш,ее осуш.ествить новый способ, состоит в том, что она снабжена фиксаторами верхнего и нижнего положени центрального электрода , расположенными на электрододержателе , причем фиксатор нижнего положени электрода и поддон соединены с источником питани через разъединитель с дистанционным управлением. На фиг. 1 изображена предлагаема установка во врем плавки, обший вид в разрезе; на фиг. 2 - установка во врем заплавлени верхней части слитка со схемой электрического питани ; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (устройство дл фиксации центрального электрода в верхнем положении ); на фиг. 4 - узел II на фиг. 2 (устройство дл фиксации центрального электрода во врем заплавлени усадочной раковины). Установка имеет несушую металлоконструкцию с колоннами 1, на которую установлен неподвижный электрододержатель2 с расходуемыми периферийными электродами 3 и центральным расходуемым электродом 4 с удлиненной расходуемой частью на величину, соответствующую объему усадки металлической ванны в головной части слитка и имеет фиксаторы верхнего и нижнего положени . На инвентарной части электрода имеютс пазы 5 и расположенные выше контактные башмаки 6. Дл фиксации центрального электрода в верхнем положении на электрододерл ателе имеетс самоопрокидывающеес при подъеме вверх электрода фиксирующее устройство 7, состо щее из опоры 8, оси 9 и разноплечевого рычага 10. Дл фиксации центрального электрода в нижнем положении на электрододержателе имеетс контактное гнездо И, к которому через токоподвод 12 от одного из периферийных электродов подаетс мощность во врем заплавлени усадочной раковины. Расходуемые электроды нижними концами расположены в щлаковой ванне 13 подвижного по вертикали кристаллизатора 14, котора закрывает сверху заплавл емую верхнюю часть 15 слитка 16. Наплавл емый слиток находитс на подвижном по вертикали поддоне 17, который с помощью гибкого токоподвода 18 через разъединитель 19 присоедин етс к источнику питани 20. Способ осуществл етс на установке электрошлакового переплава следующим образом. При подготовке установки к плавке кристаллизатор 14 устанавливают на поддон 17. В электрододержателе 2 одним из известных способов закрепл ют периферийные расходуемые электроды 3. Центральный электрод 4 устанавливают на устройство 7. Концы рычагов 10 завод т в пазы 5 на инвентарной части электрода. Фиксирующее устройство 7 удерживает электрод в начале плавки в положении, когда концы всех электродов наход тс на одном уровне от горизонтальной части кристаллизатора 14. На электроды подают ток от источников питани по многофазной схеме, а в кристаллизатор заливают расплавленный жидкий шлак 13. Дальше процесс переплава ведут известным способом. В конце переплава, когда получают слиток 16 необходимой длины, отключают источники питани установки. Кристаллизатор 14 с поддоном 17 и расположенным на нем слитком 16 синхронно опускают вниз на величину удлинени центрального электрода . При опускании слитка с поддоном и кристаллизатором вниз оплавленные концы расходуемых электродов 3 и 4 выход т из шлаковой ванны, центральный электрод 4 приподнимают до момента, когда концы рычагов 10 фиксирующего устройства 7 выйдут из пазов 5 электрода 4. Затем электрод опускают вниз до посадки в контактное гнездо 11 электрододержател 2, при этом конец сплавл емого электрода погружаетс в шлаковую ванну 13. Включают разъединитель 19, который соедин ет одну из полуфаз источника 20 через гибкий токоподвод 18 с поддоном 17, после чего подают мощность от источника питани 20, постепенно увеличива ее, пока не начнетс заплавление верхней части слитка. После начала оплавлени электрода поддон со слитком и кристаллизатором синхронно подают вверх со скоростью, равной скорости оплавлени электрода. В конце заплавлени раковины подаваемую мощность постепенно уменьшают, создава тем самым необходимые услови дл нормальной кристаллизации верхней части слитка. После окончани кристаллизации отключают источник питани . Электрододержатель вместе с огарками снимают с несущей металлоконструкции и з дал ют слиток из установки. Способ электрошлакового переплава и установка дл его осуществлени позвол ют снизить отход металла при обрези головной части слитка за счет отсутстви усадочной раковины, достигающей на крупных слитках значительной глубины, а также за счет однородности состава слитка в любой его части.
Claims (2)
1. Снособ электротлакового неренлава менодвнжны.х расходуемых электродов с введением одного из них соосно наплавл емому слитку, с неремещением в процессе переплава слитка и кристаллизатора, отличающийс тем, что, с целью выведени усадочной раковины верхней части слитка и обеснечени ее направленной кристаллизации , переплав начинают с центральным электродом, имеющим длину сплавл емой части больше длины других электродов на величину, равную объему усадки головной части наплавл емого слитка , а в конце плавки, в процессе выведени усадочной раковины, все электроды, кроме центрального, вывод т из шлаковой ванны, онуска слиток с кристаллизатором , а центральный электрод ощ скают ниже концов других электродов и ввод т его в шлаковую ванну, после чего центральный электрод переплавл ют по однофазной
схеме, синхронно поднима слиток и кристаллизатор со скоростью, равной скорости оплавлени электрода.
2. Установка дл осуществлени способа по п. 1, содержаща несколько источников тока п соединенные с ними электроды, расположенные в приводном кристаллизаторе с приводным поддоном, причем один из электродов установлен соосно кристаллизатору , отличающа с тем, что, с целью обеспечени заплавлени центральной части слитка, она снабжена фиксаторами верхнего и нижнего положени центрального электрода, расположенными на электрододержателе , причем фиксатор нижнего пололсени электрода и поддон соединены с источником питани через разъединитель с дистанционным управлением.
Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР, № 356932, кл. С 21С 5/56, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР, № 359964, кл. С 21С 5/56, 1971.
2
Фиг 1
. /:-%i/.f/: /(
ФнгА
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752172051A SU555669A1 (ru) | 1975-09-08 | 1975-09-08 | Способ электрошлакового переплава и установка дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752172051A SU555669A1 (ru) | 1975-09-08 | 1975-09-08 | Способ электрошлакового переплава и установка дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU555669A1 true SU555669A1 (ru) | 1982-05-30 |
Family
ID=20631661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752172051A SU555669A1 (ru) | 1975-09-08 | 1975-09-08 | Способ электрошлакового переплава и установка дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU555669A1 (ru) |
-
1975
- 1975-09-08 SU SU752172051A patent/SU555669A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3670089A (en) | Apparatus for electroslag remelting of metals with molten slag introduction | |
SU555669A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава и установка дл его осуществлени | |
US3978907A (en) | Method of electroslag remelting by melting main and additional electrodes and machine for effecting said method | |
US3608618A (en) | Electroslag ingot production | |
US3660584A (en) | Holding means for electrodes, molds, base plates and the like in an electroslag remelting installation | |
US3713476A (en) | Installation for making ingots and method therefor | |
US4154973A (en) | Ingot electroslag remelting apparatus | |
CS209447B2 (en) | Device for introducing the electroslag melted complementary metal in the ingot | |
US4291744A (en) | Apparatus for electroslag remelting of consumable electrodes | |
US3945818A (en) | Method for electroslag remelting with slag introduction and current circuit | |
US3875992A (en) | Electroslag remelting plant | |
SU359964A1 (ru) | Установка дл электрошлакового переплава | |
US3736124A (en) | Method for electroslag remelting of metals with slag introduction | |
US3654373A (en) | Apparatus for initiating the heat generation phase of an electroslag refining process | |
SE413676B (sv) | Forfarande for elektroslaggjutning av smelt metall | |
US3992564A (en) | Electroslag remelting plant | |
SU687846A1 (ru) | Многоэлектродна печь дл электрошлакового переплава | |
SU708712A1 (ru) | Устройство дл электрошлакового переплава | |
US3801153A (en) | Electroslag remelting apparatus for making metal ingots | |
KR810001194B1 (ko) | 주괴를 만들기 위해 용융금속을 응결도중에 주입하는 장치 | |
SU653911A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
US3876417A (en) | Slag introduction method for electroslag remelting of metals | |
SU364231A1 (ru) | Способ электрошлаковой выплавки слитков | |
GB1469850A (en) | Machine for electroslag refining and production of curved ingots | |
SU601959A1 (ru) | Инвентарна головка |